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電廠運行事故處理操作要點

  
評論: 更新日期:2022年12月25日

第一節(jié)???????????????? 運行人員掌握事故處理操作要點的必要性

對于異常事故的處理,也許很多人都認(rèn)為規(guī)程寫得很清楚很全面,這里再寫操作要點沒有必要。這樣說也沒有錯,但是規(guī)程上說的東西太理論化,太籠統(tǒng),內(nèi)容也不夠詳盡,和實際的異常事故處理有一定差距,規(guī)程沒有告訴我們?nèi)绾尾拍芸焖贉?zhǔn)確地控制事故。

大家在很多次專業(yè)知識考試中,或許都有這么一個同感:在作事故處理問答題時,會感覺到花5分鐘甚至10多分鐘都無法完全準(zhǔn)確地寫出答案,要么漏寫操作項,要么把操作順序?qū)戭嵉?。如果實際生產(chǎn)中面對突發(fā)的異常事故我們也出現(xiàn)這樣的狀況,結(jié)果是可想而知的。很多事故從異?,F(xiàn)象的出現(xiàn)到事故的發(fā)生,往往只有幾分鐘甚至幾十秒,如何在這有限的時間內(nèi)控制突發(fā)事故的發(fā)生,成了我們運行操作人員必須攻克的難題。任何事件發(fā)生都有它的原因,都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”,處理突發(fā)事件也一樣,首先我們要作到控制事態(tài)的發(fā)展,然后才是采取措施消除異常事故,最后才是設(shè)法恢復(fù)到正常狀態(tài)。在異常事故處理中,如果我們能夠迅速果斷地控制事態(tài)的發(fā)展,那么我們就成功了90%,要作到這點,我們首先必須熟練掌握每一件異常事故處理的操作要點。

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第二節(jié)???????????????? 電廠運行事故處理操作要點

一、??????? 高加事故解列

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)出高加水位異常、高加解列聲光報警信號。

2、?? 機組負(fù)荷突然上升。

3、?? 汽包水位大幅度波動,先降后升(虛假水位)。

4、?? 汽壓突然上升。

(二)、處理:

1、?? 負(fù)荷≥260MW,尤其是滿負(fù)荷時,注意適當(dāng)減少給煤量。

2、?? 加強對汽包水位自動控制的監(jiān)視,必要時作手動調(diào)整。(在高

加剛解列時,主汽壓力突然上升使汽包水位下降,后因高加解列蒸發(fā)量減少,主汽壓力下降,汽包水位快速回升。如果處理過程中,煤量減得過多,會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中,為了減少汽包水位的波動,應(yīng)盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。

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3、?? 汽溫會先降后升,而且波動幅度較大,應(yīng)提前作出調(diào)節(jié)。

4、?? 確認(rèn)高加水側(cè)主/旁路切換正常,各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。

調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避免出現(xiàn)斷水、汽輪機進(jìn)水事故。

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二、??????? 一臺汽泵不出力或故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、?? 給水流量、汽包水位大幅度下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接

給定電泵勺管指令。注意電泵電機不能過電流。

2、?? 負(fù)荷高時可適當(dāng)減少給煤量。

3、?? 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水,退

出電加熱。

4、?? 如果電泵啟不來,應(yīng)立即打磨投油,迅速降負(fù)荷到130MW

左右,不能過高也不能過低,以保證小機的出力。為了提高小機的出力,還應(yīng)將主汽壓降到12.5MPa左右。

5、?? 機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持

各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。如果小機退為機側(cè)控制應(yīng)及時設(shè)法切回爐側(cè)控制。

6、?? 如果故障汽泵沒有跳閘,應(yīng)將其指令降到0或?qū)⑾鄳?yīng)的小機

打閘,以防故障汽泵突然打水。

7、?? 電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

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三、??????? 兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、?? 給水流量、汽包水位迅速下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接

給定電泵勺管較大的指令。同時立即打磨(只留兩臺磨)投油,迅速降負(fù)荷到120MW左右。注意電泵電機不能過電流,電泵入口流量應(yīng)小于800t/h。

2、?? 適當(dāng)降低主汽壓力,以提高電泵的出力。關(guān)閉所有的疏水及

排污門。

3、?? 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水,退

出電加熱。

4、?? 機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持

各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵運行參數(shù)。

5、?? 如果汽泵沒有跳閘,應(yīng)將故障的汽泵指令降到0或?qū)⑿C打

閘,以防汽泵突然打水。

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6、?? 電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

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附:鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)的幾點注意事項

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1、水位調(diào)節(jié)必須注意:

1)?????? 給水量與蒸發(fā)量的平衡—水位穩(wěn)定。

2)?????? 汽泵出口壓力和主汽壓(汽包壓力)。

3)?????? 汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)情況。一是影響給水量,二是跳給水泵。

4)?????? 機側(cè)注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機控制方式退回

機側(cè)控制時應(yīng)立即設(shè)法切回鍋爐控制。

2、自動能調(diào)節(jié)的就不要解為手動,手動時加減幅度應(yīng)根據(jù)水位下降速度給定,注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大,以免過調(diào)。

3、水位高低調(diào)節(jié)輔助手段:

1)?????? 水位高:開定排(一次門事故時最好先打開)、緊急放水門(三期);開再循環(huán)門;必要時打閘一臺汽泵。

2)?????? 水位低:打閘一臺或兩臺爐水泵(規(guī)定三臺爐水泵運行時只準(zhǔn)打兩邊的A、C爐水泵);關(guān)再循環(huán)門;打磨降負(fù)荷。

4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動的情況:

4、汽包水位會出現(xiàn)較大波動的情況:

1)?????? 高加故障解列;

2)?????? 磨煤機跳閘;

3)?????? 帶粉投磨尤其是啟機初期;

4)?????? 爐水泵跳閘及啟停;

5)?????? 冷態(tài)啟動中,爐水達(dá)到沸點時;

6)?????? 機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng);

7)?????? /退給水泵操作;

8)?????? 負(fù)荷14%時,給水主、旁路的切換;

9)?????? 汽泵故障跳閘;

10)??? 安全閥動作;

11)??? 汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉;

12)??? 機組突然大幅度甩負(fù)荷或跳閘。

13)??? 開汽機高低旁路操作。

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四、??????? 廠用電全部失去

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 所有電動機跳閘,爐MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列,聲光報

警發(fā)出。

2、?? 正常照明失去,事故照明燈亮。

(二)、處理:

※鍋爐專業(yè)

1、?? 鍋爐MFT后,按MFT動作后的規(guī)定處理。

2、?? 確認(rèn)空壓機運行正常。

3、?? 復(fù)位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽

包水位。

4、?? 保安電源恢復(fù)后:

1)?????? 啟動空預(yù)器輔助電機。啟動時注意檢查扇形板的位置。

2)?????? 立即啟動應(yīng)急水泵,以確保爐水循環(huán)泵的安全。

3)?????? 立即啟動火檢冷卻風(fēng)機,以及各風(fēng)機潤滑油泵。

4)?????? 恢復(fù)事故照明。

5、?? 廠用電恢復(fù)后,根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值,請示總工

許可后,啟動電泵上水。

6、?? 各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項

準(zhǔn)備工作。

※汽機專業(yè)

1、?? 立即檢查5臺直流油泵聯(lián)啟,否則手動啟動。保證大機潤滑

油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運行。

2、?? 檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降,確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽

汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉,防止汽輪機超速。

3、?? 其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。

4、?? 空側(cè)直流密封油泵啟不來,立即投入空側(cè)備用油路,否則馬

上派人到就地開平衡閥旁路門,保證氫側(cè)油壓,并適當(dāng)降低氫壓,降負(fù)荷。如果空氫側(cè)油壓均失去則應(yīng)立即破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充CO2,通知廠消防隊到現(xiàn)場。

5、?? 檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行情況,調(diào)整循環(huán)水母

管聯(lián)絡(luò)電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門,將循環(huán)水主要供給另一臺機組,保證另一機組的安全。本機組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。如果循環(huán)水失去應(yīng)禁止向凝汽器疏水。

6、?? 所有跳閘設(shè)備復(fù)位、解除聯(lián)鎖,并檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備是否倒轉(zhuǎn),

防止汽水倒流。真空到0后,停止軸封供汽。

7、?? 保安電源恢復(fù)后:啟交流油泵停直流油泵;啟應(yīng)急水泵,保

證爐水泵安全;啟頂軸油泵,投盤車;恢復(fù)事故照明。

8、?? 主機/小機靜止后投盤車,檢查偏心度正常,如超出,應(yīng)在直

軸后方可啟動盤車,禁止強行盤車。

9、?? 廠用電恢復(fù)后:恢復(fù)閉式水、空壓機、凝結(jié)水系統(tǒng)。如果循

環(huán)水失去,投入低壓缸噴水或通過凝結(jié)器換水來降低排汽缸溫度,在低壓缸排汽溫度<60℃時才可啟動循環(huán)水泵,向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。

10、??????? 系統(tǒng)故障排除后,請示值長重新啟動機組。

廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理(以#5機組廠用電全部失去為例)

循環(huán)水系統(tǒng)的處理:

1、?? 關(guān)小或關(guān)閉#5、6機循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門(#5機沒有保安電時,

可到就地手動把#5機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到15%左右)。關(guān)閉#5A、5B循環(huán)水泵出口蝶閥,停#5A、5B循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當(dāng)回升,同時在廠用電恢復(fù)時,防止#5A、5B循環(huán)水泵突然自啟動。

2、?? 啟動備用冷卻水泵及#6機組備用循環(huán)水泵。注意冷卻水泵

壓力,嚴(yán)密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。

3、?? 通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門關(guān)到

20%左右。

4、?? 嚴(yán)密監(jiān)視#6機組的真空值和排汽溫度,適當(dāng)關(guān)小#56機凝

汽器冷卻水回水門,根據(jù)真空情況降低#6機組的負(fù)荷。

空壓機系統(tǒng)的處理:

1、?? #5機閉式水失去,空壓機失去冷卻水,運行空壓機可能會

全部跳閘,#5、#6機組失去壓縮空氣。

2、?? #12空壓機電源來自#5機公用段,#3、4空壓機來自#6

公用段。#5廠用電失去,#1、2空壓機失電,出力大幅下降或不出力。原則上#34空壓機會聯(lián)啟,但是注意此時沒有冷卻水。

3、?? 及時通知二期開二、三期聯(lián)絡(luò)門#3,確認(rèn)#2、4聯(lián)絡(luò)門開,

保證#6機組的安全。

4、?? 根據(jù)情況倒換空壓機冷卻水源,先關(guān)閉#5機組的閉式水源,

后緩慢開啟#6機的閉式水源,啟動#3、4空壓機。

5、?? #5機廠用電恢復(fù)后,應(yīng)立即恢復(fù)#5機閉式水系統(tǒng),啟動空

壓機,恢復(fù)正常供氣。

※電氣專業(yè)

1、?? 確認(rèn)柴油發(fā)電機自啟動,電源開關(guān)切換正常。否則立即手動

啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)(先分工作電源開關(guān),再合備用電源開關(guān))。檢查柴油機發(fā)電機工作正常,保安段電源恢復(fù)正常,通知機爐人員恢復(fù)保安段負(fù)荷。

2、?? 派人檢查UPS切換直流供電正常,直流系統(tǒng)、蓄電池供電

正常。并配合機爐人員正常啟動直流設(shè)備。

3、?? 保安段電源恢復(fù)正常后,檢查UPS已切主回路(保安段)

供電,將直流充電器切回保安段供電,調(diào)整直流母線電壓正常。

4、?? 恢復(fù)事故照明電源。

5、?? 通知機爐復(fù)歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復(fù)廠用電系

統(tǒng)。

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五、??????? 廠用6KV電母線失去一段

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。

2、?? 負(fù)荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降。

(二)、處理:

1、?? 立即確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則手啟,調(diào)整汽包水位正常。

2、?? 確認(rèn)相應(yīng)磨煤機已跳閘,投油層穩(wěn)燃(通知除灰),減負(fù)荷到

180MW。

3、?? 確認(rèn)各備用設(shè)備聯(lián)啟正常,檢查空壓機房、循泵房的設(shè)備及

參數(shù)正常。

4、?? 檢查運行風(fēng)機參數(shù)正常,維持一次風(fēng)壓正常,防止風(fēng)機失速。

調(diào)整汽溫、汽壓、風(fēng)量正常。

5、?? 如果電泵無法啟動,應(yīng)立即減負(fù)荷到130MW左右,降低主

汽壓到12.5Mpa左右,利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位(一、二期電泵在A段上,三期電泵在B段上)。

6、?? 電氣專業(yè)立即排查故障原因,盡快恢復(fù)故障段母線電源。

六、??????? 空氣預(yù)熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)出單側(cè)空預(yù)器主電機跳閘報警、空預(yù)器停轉(zhuǎn)報警。

2、?? 排煙溫度迅速上升,空預(yù)器出口風(fēng)溫下降。

3、?? 負(fù)荷略有下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)跳閘側(cè)空預(yù)器備用電機聯(lián)啟正常,否則手動啟動,跳閘

前電機電流無晃動,可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次(三期可以立即用旁路控制方式啟動備用電機一次)。如果主備用電機都無法啟動,應(yīng)啟動盤車電機(一、二期)。

2、?? 空預(yù)器主備用電機停止,轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),將聯(lián)跳同側(cè)送、引風(fēng)機

(三期),此時應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)故障側(cè)空預(yù)器入口煙氣檔板,同時快速降負(fù)荷到180MW以下。嚴(yán)密監(jiān)視排煙溫度,排煙溫度無法控制時,應(yīng)繼續(xù)減負(fù)荷,必要時申請停爐。排煙溫度超過300℃可能損壞電除塵設(shè)備。

3、?? 將故障側(cè)空預(yù)器密封裝置完全提升,主備用電機停電后,手

動盤車(三期)。

4、?? 通過就地觀察孔監(jiān)視故障側(cè)空預(yù)器是否著火。如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)

緊急停爐,關(guān)閉該側(cè)空預(yù)器煙風(fēng)檔板、聯(lián)絡(luò)門,隔離空預(yù)器,開同側(cè)送、一次風(fēng)機出口風(fēng)道疏水門。通知除灰開故障空預(yù)器煙氣側(cè)底部放水門,停電除塵。投入消防水滅火。

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七、??????? 爐底密封水失去

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 負(fù)荷大幅度降低。

2、?? 氧量、汽溫、排煙溫度異常升高。

3、?? 引風(fēng)機電流大幅度增加。

4、?? 燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓變正。

(二)、處理:

1、?? 立即通知除灰值班員恢復(fù)爐底密封水。

2、?? 快速降負(fù)荷,投油穩(wěn)燃,啟電泵維持汽包水位正常,機組控

制方式切為基本控制

3、?? 盡量控制主/再熱汽溫不超限。

4、?? 爐底密封水不能恢復(fù)時應(yīng)申請停爐。

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八、??????? 給煤機連續(xù)堵煤

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障磨煤機電流下降到空載電流。

2、?? 故障磨煤機出口溫度迅速上升。

3、?? 延時2秒故障給煤機跳閘。

4、?? 負(fù)荷大幅下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)給煤機出口堵煤,立即解除燃料自動,停故障給煤機。

2、?? 根據(jù)情況投油穩(wěn)燃(#5、6應(yīng)尤其注意及時投油)。

3、?? 增加其他磨的給煤量,但要嚴(yán)密監(jiān)視其運行狀況,防止連續(xù)

堵煤。

4、?? 處理過程中注意小機出力情況,必要時降低主汽壓力。負(fù)荷

過低時啟動電泵維持汽包水位。

5、?? 注意一次風(fēng)壓,防止一次風(fēng)機失速。

6、?? 磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。

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九、??????? 單側(cè)送/引風(fēng)機故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障風(fēng)機電流指示為零,“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警。

2、?? 爐膛負(fù)壓波動,燃燒不穩(wěn)。

3、?? CRT顯示總風(fēng)量及風(fēng)壓下降。

(二)、處理:

1、?? 同側(cè)送/風(fēng)機聯(lián)跳,確認(rèn)跳閘風(fēng)機出/入口擋板關(guān)閉,風(fēng)道聯(lián)絡(luò)

門關(guān)閉。通知除灰值班員。

2、?? 快速減負(fù)荷至180MW以下,根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。

3、?? 及時調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機的出力,維持爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽

溫、排煙溫度等正常。

4、?? 嚴(yán)密監(jiān)視煙風(fēng)道各點溫度,防止發(fā)生著火再燃燒事故。

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十、??????? 單側(cè)一次風(fēng)機故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障一次風(fēng)機電流到零,“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風(fēng)母管

壓力低”光字牌報警。

2、?? 上層磨煤機自上而下依次跳閘。

3、?? 爐膛負(fù)壓增大,燃燒不穩(wěn)。

4、?? 總風(fēng)量下降。

(二)處理:

1、?? 磨煤機從上至下相繼跳閘,直到一次風(fēng)壓恢復(fù)正常。及時投

入相應(yīng)油層,穩(wěn)定燃燒。負(fù)荷降到180MW以下。負(fù)荷過低時應(yīng)及時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。

2、?? 確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)嚴(yán),調(diào)整另一臺風(fēng)機出力,注

意不要過負(fù)荷跳閘,維持一次風(fēng)壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風(fēng)門關(guān)閉。

3、?? 監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、排煙溫度等參數(shù),

必要時作出手動調(diào)整。

4、?? 密切監(jiān)視煙風(fēng)道各測點溫度,發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時,可

適當(dāng)調(diào)整兩送/引風(fēng)機負(fù)荷,防止出現(xiàn)再燃燒。

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十一、 風(fēng)機失速

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 爐膛負(fù)壓波動,燃燒不穩(wěn)。

2、?? 失速風(fēng)機電流下降至空載電流,動葉開大100%。另一臺風(fēng)機

電流上升,動葉開度增大。

(二)、處理:

1、?? 立即減煤降負(fù)荷到180MW左右,必要時投油穩(wěn)燃。

2、?? 減小失速風(fēng)機動葉,適當(dāng)減小另一臺風(fēng)機出力,防止過負(fù)荷

跳閘。待失速風(fēng)機重新出力后(電流上升),及時并入運行?;謴?fù)機組正常負(fù)荷。

3、?? 事故處理中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量等

參數(shù),必要時作出手動調(diào)整。

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十二、 汽輪機TV1(TV2)閥突然關(guān)閉

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 負(fù)荷、汽包水位、給水流量突然下降。

2、?? 主汽壓急劇上升。

3、?? TV1關(guān)閉,GV1、2、3、4、5、6全開。

4、?? 安全門可能動作。

5、?? 汽機旁路系統(tǒng)可能動作(一、二期)。

(二)、處理:

1、?? 負(fù)荷突然下降,從汽壓判斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題,發(fā)現(xiàn)TV1

關(guān)閉,立即打磨降負(fù)荷到180MW左右。

2、?? 嚴(yán)密監(jiān)視和控制主汽壓不超,檢查汽機軸向位移、振動、推

力瓦溫度、脹差等,若異常,應(yīng)繼續(xù)降負(fù)荷。

3、?? 開啟主蒸汽管道疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水。

4、?? 關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1進(jìn)油門,將TV1、GV1、3、5強制

關(guān)閉。

5、?? TF為“操作員自動”基本控制方式。

6、?? 通知熱工立即處理,將TV1恢復(fù)開啟,并將GV13、5

令強制為0,然后開啟GV1油動機進(jìn)油門,再由熱工逐漸給指令,緩慢將GV1恢復(fù)到計算機的內(nèi)部計算指令,同樣將GV5、3逐漸恢復(fù)正常。

7、?? 正常后關(guān)閉疏水門,恢復(fù)調(diào)度負(fù)荷。

?

十三、 熱工DCS故障(#5、6機組為例)

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃,并發(fā)出報警聲。

2、?? 大屏幕及OPU站上的運行參數(shù)變成粉紅色,且沒有變化。設(shè)

備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。

3、?? 數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。

(二)、處理:

1、?? DCS全部故障時,禁止盲目操作,嚴(yán)密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視

的儀表裝置,比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視(爐膛負(fù)壓表、設(shè)備電流表),硬光字牌,立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速情況,定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓,通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負(fù)荷、電壓等。

2、?? 立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障,匯報值長,作好機組緊

急停運準(zhǔn)備。

3、?? 短時間不能恢復(fù)正常,應(yīng)請示值長緊急停機。(對于后備操作

監(jiān)視手段很少的#5、6機組,此時應(yīng)盡快停機。)

4、?? 鍋爐專業(yè)

1)?????? 接到緊急停機命令后,通知汽機、電氣,按順序手動MFT,

手動脫扣汽輪機,手動打閘發(fā)電機。

2)?????? 手動MFT后,應(yīng)立即到就地確認(rèn)。

a)?????? 所有的制粉系統(tǒng)跳閘,否則就地手動打閘。

b)?????? 燃油速斷閥關(guān)閉,并將爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動總門關(guān)閉。

c)?????? 兩臺一次風(fēng)機跳閘,否則手動打閘。

d)?????? 打閘兩臺引風(fēng)機,同時確認(rèn)兩臺送風(fēng)機聯(lián)跳,否則手動

打閘,為了防止?fàn)t膛正壓過大,最好先打閘一側(cè)引、送風(fēng)機,再打閘另一側(cè)引送風(fēng)機。

e)?????? 將減溫水電動截門關(guān)閉。

f)??????? 打閘三臺爐水泵,確認(rèn)爐水升壓泵運行正常,壓力正常,

否則應(yīng)啟動應(yīng)急水泵。

g)?????? 確認(rèn)空預(yù)器運行正常,將扇型板提升到極限位。

h)?????? 確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機運行正常。

i)??????? 關(guān)閉所有的疏水門(電子間內(nèi)可以操作)。

3)?????? 系統(tǒng)恢復(fù)后,各個轉(zhuǎn)機復(fù)位,備用設(shè)備調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定

值置于正常位置。鍋爐上水時注意,如果汽包水位沒有,此時上水要請示總工同意。

5、?? 汽機專業(yè)

1)?????? DCS出現(xiàn)故障時,立即用硬手操啟動大機直流油泵作好備

用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度,小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓,發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即打閘汽輪機并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng),密封油系統(tǒng)及氫壓。

2)?????? 接到值長緊急停機命令后,就地啟動交流潤滑油泵,就地

確認(rèn)壓力、溫度正常后,脫扣汽輪機,確認(rèn)立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉,并打閘兩小機。

3)?????? 需要去就地確認(rèn)和操作的事項:

a)?????? 高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。必要時停止EH油泵。

b)?????? 大機潤滑油壓油溫正常,汽輪機就地聲音正常,油壓正

常,轉(zhuǎn)速下降,就地啟動頂軸油泵,大機轉(zhuǎn)速到零時,就地投入大機盤車。記錄惰走時間。

c)?????? 確認(rèn)各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)

密封油系統(tǒng)正常。

d)?????? 開本體疏水手動門、電動門,氣動門通知熱工人員打開。

檢查軸封壓力溫度。

e)?????? 開低壓缸噴水旁路門,通知熱工開低壓缸噴水。

f)??????? 關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。

g)?????? 就地確認(rèn)凝汽器水位正常,開凝結(jié)水再循環(huán)門。

h)?????? 除氧器水位正常。

4)?????? 系統(tǒng)恢復(fù)后,各個轉(zhuǎn)機復(fù)位,備用設(shè)備、調(diào)節(jié)門指令、設(shè)

定值置于正常位置。

6、?? 電氣專業(yè)

1)?????? DCS出現(xiàn)故障時,用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用,到后面電子間手動切換廠用電。

2)?????? 在鍋爐MFT、汽機脫扣后,確認(rèn)發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘,否則手動打閘。

3)?????? 保證保安段電源正常,必要時在立盤上切換備用電源。

4)?????? 就地檢查確認(rèn)直流系統(tǒng)正常。

?

十四、 密封油系統(tǒng)泄漏

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 密封油油箱油位顯示下降,油位低報警。

2、?? 就地油位計指示下降。

(二)、處理:

1、?? 設(shè)法隔離泄漏點,并及時補油,開強制補油閥。注意監(jiān)視大

機潤滑油油位,油位過低時要及時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油,并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。

2、?? 根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。

3、?? 密封油油位過低,會導(dǎo)致氫側(cè)交流油泵跳,直流油泵聯(lián)啟后

又跳閘(油位低會造成氫側(cè)交流油泵不出力,出/入口壓差≤0.30MPa時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵,如果空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘,甚至引起火災(zāi)),氫側(cè)密封油壓失去,但是空側(cè)油壓正常,仍可保持機組運行。但是單側(cè)密封油不能長時間運行。

4、?? 就地檢查是否有跑油、漏氫(注意氫氣壓力是否下降),匯報

值長,立即聯(lián)系檢修處理。

5、?? 檢查確認(rèn)備用差壓閥投入備用(#1機組無備用差壓閥,#3

機組備用差壓閥前后法蘭已堵死,#2、4機組備用差壓閥未投,#23、4機組備用差壓閥有旁路門),高、低壓備用油源處于備用狀態(tài),當(dāng)油氫差壓降到50kp時,備用差壓閥自動投用,維持氫油差壓,注意此時空側(cè)油壓,不行就啟動掛閘油泵,提供高壓油源。

6、?? 作好密封油全失、跑氫、著火的事故預(yù)想,通知廠消防到位。

如果密封油全失應(yīng)立即破壞真空打閘停機,緊急排氫充CO2

?

十五、 大機潤滑油系統(tǒng)泄漏

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 潤滑油油箱油位顯示下降,油位低信號報警。

2、?? 就地油位計指示下降。

(二)、處理:

1、?? 設(shè)法堵住或隔離漏點,啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油,同

時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。

2、?? 根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。

3、?? 通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的邏輯?;?/span>

者在油位出現(xiàn)低一值報警時就將交流油泵啟來作事故備用。

4、?? 如果是冷油器漏應(yīng)及時切換到備用冷油器。

5、?? 嚴(yán)密監(jiān)視就地、盤上油位,油位降到1.25m仍不能迅速補油

時,應(yīng)立即請示值長啟動交流油泵打閘停機破壞真空。

6、?? 因密封油系統(tǒng)也無法維持,應(yīng)立即緊急排氫充CO2。并通知

消防人員到現(xiàn)場。

?

十六、 大機高壓旁路系統(tǒng)誤動

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 就地聲音異常,機組負(fù)荷下降。???

2、?? 主汽壓下降,汽包水位突然上升。

(二)、處理:

1、?? 調(diào)整好汽包水位,注意虛假水位的影響。

2、?? 檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力,汽機軸向位移,適當(dāng)降低機

組負(fù)荷。

3、?? 關(guān)高旁前應(yīng)適當(dāng)降低主汽壓力,保持汽包水位+100mm左右,

操作要緩慢。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。

?

十七、 機組故障跳閘后的處理

(一)、鍋爐專業(yè):

1、?? 立即啟動電泵維持汽包水位。

2、?? 檢查爐水泵運行正常。

3、?? 確認(rèn)減溫水關(guān)閉。

4、?? 確認(rèn)一次風(fēng)機、制粉系統(tǒng)跳閘,燃油速斷閥關(guān)閉。

5、?? 保持爐膛吹掃至少5分鐘。

6、?? 確認(rèn)空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機運行正常??疹A(yù)器進(jìn)出口煙溫正常。

7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門,保持鍋爐熱備用。

(二)、汽機專業(yè):

1、?? 立即確認(rèn)大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常,潤滑油壓油溫正常。

2、?? 立即確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴(yán)密,汽輪機轉(zhuǎn)速下降。

3、?? 立即檢查確認(rèn)密封油系統(tǒng)運行正常,氫壓正常。

4、?? 立即啟電泵,退出電加熱,投入空冷器冷卻水,交爐側(cè)控制。

5、?? 檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉,并關(guān)閉手動門。

6、?? 根據(jù)情況打開大機各疏水閥門(循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水)。

7、?? 確認(rèn)凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。

8、?? 根據(jù)真空調(diào)整軸封汽。

9、?? 檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常,轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置。

(三)、電氣專業(yè):

1、?? 確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開。

2、?? 檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘,必要時滅磁。

3、?? 確認(rèn)廠用電自動倒換成功,否則手動倒。

4、?? 其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。

?

十八、 爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應(yīng)注意事項

1、?? 啟電泵(停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水);

2、?? 四水位(除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱);

3、?? 主汽壓力、汽溫、解CCS、解TF,單/順序閥切換;

4、?? 注意小機、電泵的工作情況、運行泵的再循環(huán)門;

5、?? 必要時接令打閘小機;

6、?? 汽機的主要參數(shù)(缸溫、軸向位移、脹差、振動等)。

?

十九、 機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件

??? 機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件詳細(xì)內(nèi)容見運行規(guī)程。這些條件對機組的安全起到極其重要的作用,我們必須牢記心中。發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障,需要緊急停機時,應(yīng)采用鍋爐MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組,防止汽輪機超速,鍋爐超壓。

?

二十、 發(fā)變組出口開關(guān)跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)出聲光報警信號。

2、?? 發(fā)電機有、無功負(fù)荷到零。

3、?? 定子電壓、電流到零,調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零。

4、?? 主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)(調(diào)節(jié)器輸出開關(guān))跳閘。

5、?? 有關(guān)保護(hù)動作、“故障錄波器動作”光字牌亮。

(二)、處理:

1、?? 檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列,發(fā)電機—變壓器組出口開關(guān)、高廠

變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘,機組負(fù)荷到零。

2、?? 檢查廠用母線已自投至備用電源,否則手動投入(分支過流

保護(hù)動作不得手動切換廠用電)。

3、?? 檢查220KV中性點接地運行方式,根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV

中性點接地刀閘。

4、?? 檢查是否由于人員誤動而引起,如果確證是由于人員誤動所

致,則應(yīng)立即匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)。

5、?? 檢查保護(hù)動作情況,故障錄波器動作情況,判斷發(fā)電機跳閘

原因。

6、?? 若發(fā)電機失磁保護(hù)或發(fā)電機逆功率保護(hù)動作,則應(yīng)聯(lián)系檢修

對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查處理。

7、?? 若是發(fā)電機差動、定子接地等主保護(hù)動作,可能是發(fā)電機內(nèi)

部故障,應(yīng)測量定子線圈絕緣電阻,并對發(fā)電機及其有關(guān)的設(shè)備和所在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路(包括電纜在內(nèi))的狀況,作詳細(xì)的外部檢查,查明有無外部征象(如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等),以判明發(fā)電機有無損壞。

8、?? 若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等保護(hù)動作,說明主變或

單元變內(nèi)部可能有故障,應(yīng)按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理;

9、?? 若發(fā)電機—變壓器組大差動保護(hù)動作,則應(yīng)對保護(hù)區(qū)域內(nèi)所

有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和必要的測試,檢查有無故障。

10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護(hù)動作,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)

度,查明原因,待系統(tǒng)故障消除后,由主管廠領(lǐng)導(dǎo)決定零起升壓。

11、??? 若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動作,則應(yīng)查明故障母線或失靈開關(guān),

將其停役,并盡快恢復(fù)機組運行。

12、??? 如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)檢查保護(hù)裝置。

13、??? 升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機,詳細(xì)檢查并消除故

障。如升壓時未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,則發(fā)電機可并入電網(wǎng)運行。

?

二十一、???? 發(fā)電機定子接地

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)電機“定子接地”光字牌亮。

2、?? 中性點電流表有電流指示。

(二)、處理:

1、?? 若定子接地保護(hù)動作發(fā)電機跳閘,按發(fā)電機事故跳閘處理。

2、?? 若定子接地保護(hù)未動作,則根據(jù)表計變化,信號能否復(fù)歸,

發(fā)電機電壓、電流變化是否異常,發(fā)電機開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析,對發(fā)電機一次回路進(jìn)行檢查,找出明顯故障點,如漏水、放電、跳弧外界條件造成,應(yīng)設(shè)法消除,在30分鐘內(nèi)無法消除,將異常情況匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度,立即停機處理。

?

二十二、???? 發(fā)電機振蕩失步:

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 定子電流表指示超出正常值且往復(fù)劇烈擺動。

2、?? 定子電壓表指示低于正常值且往復(fù)劇烈擺動。

3、?? 有功負(fù)荷與無功負(fù)荷大幅度劇烈擺動。

4、?? 轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值附近擺動。

5、?? 低電壓繼電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動作報警;

6、?? 發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲,并與表計擺動節(jié)奏合拍。

(二)、處理:

1、?? 若此時勵磁方式為“自動”,應(yīng)禁止手動調(diào)節(jié)勵磁,并降低發(fā)

電機有功負(fù)荷。

2、?? 若勵磁方式為“手動”,則應(yīng)立即手動增加勵磁。

3、?? 經(jīng)過2分鐘,仍不能恢復(fù),應(yīng)將發(fā)電機解列。

4、?? 單機失步引起振蕩時,一般來說,失步發(fā)電機的表計擺動幅

度要比其他發(fā)電機劇烈,有功負(fù)荷表的擺動幅度可能為滿刻度,其他發(fā)電機則在正常值附近擺動,而且失步發(fā)電機有功負(fù)荷表計指針擺動方向與其他發(fā)電機相反。系統(tǒng)性振蕩時,所有的表計晃動是同步的。

?

二十三、???? 發(fā)電機逆功率

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 有功指示為負(fù)。

2、?? 無功指示上升。

3、?? 定子電流降低。

4、?? 定子電壓略有升高。

5、?? “逆功率”信號報警,聲光報警。

(二)、處理:

1、?? 若“逆功率”保護(hù)動作,則應(yīng)確認(rèn)機組安全停運。

2、?? 若保護(hù)拒動,應(yīng)手動立即將發(fā)電機解列。

3、?? 如并網(wǎng)時出現(xiàn)逆功率現(xiàn)象且無其他異常,應(yīng)立即手動加有功

負(fù)荷,使之脫離電動機運行方式。

?

二十四、???? 發(fā)電機升不起壓

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 定子電壓表無指示或指示很低。

2、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示。

3、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示。

(二)、處理:

1、?? 檢查滅磁開關(guān)是否合上。

2、?? 檢查勵磁變或其一次回路是否故障。

3、?? 檢查AVR調(diào)節(jié)器是否故障。

4、?? 檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障。

5、?? 檢查儀表電壓互感器回路是否故障。

6、?? 拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān),找出故障點,如能消除和處理好,

恢復(fù)升壓,無法消除則通知檢修處理。

?

二十五、???? 發(fā)電機失磁

(一)、象征:

1、?? “發(fā)電機失磁”光字牌亮。

2、?? 發(fā)電機無功表指示反相。

3、?? 發(fā)電機定子電壓表指示降低。

4、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零。

5、?? 發(fā)電機有功表指示下降,定子電表表指示上升,并都呈周期

性擺動。

6、?? “調(diào)節(jié)器信號丟失”信號發(fā)出。(#5、#6機發(fā)靜態(tài)勵磁故障

信號)

7、?? 6KV廠用工作電源跳閘,備用電源自投。

(二)、處理:

1、?? 若由Q02引起失磁,正常情況下,備勵應(yīng)自投。若備勵自投

不成功,應(yīng)手動切至備用勵磁方式,調(diào)整手動400Hz感應(yīng)調(diào)節(jié)器恢復(fù)發(fā)電機正常參數(shù)。(此條在未進(jìn)行試驗之前,不執(zhí)行,#5#6機無此步驟)

2、?? #3、#4機立即檢查通道切換及允許情況,若通道未動作切換,

操作通道切換把手將通道切至備用通道運行。

3、?? “發(fā)電機失磁保護(hù)跳閘”信號發(fā)出,表明保護(hù)己動作解列滅

磁,按發(fā)電機事故跳閘處理,若失磁保護(hù)拒動,則立即手動解列發(fā)電機。

4、?? 發(fā)電機失磁過程中,應(yīng)注意調(diào)整好其他正常運行的發(fā)電機定

子電流和無功功率。

?

二十六、???? 電氣設(shè)備消防

(一)、電氣設(shè)備著火處理原則

1、?? 遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

2、?? 對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火,嚴(yán)禁使用砂子滅火。

3、?? 對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火。

4、?? 地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。

5、?? 撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

(二)、當(dāng)發(fā)電機著火時,值班人員應(yīng)立即采取下列措施:

1、?? 立即將機組解列滅磁,緊急排氫,維持機組惰走運行,定子冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運行。

2、?? 值班人員應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。

3、?? 通知消防隊救援,并點明具體著火的設(shè)備,不得使用泡沫滅火器或干砂滅火。

4、?? 啟動發(fā)電機油泵,頂軸油泵。為避免單側(cè)或部分過熱而導(dǎo)致主軸彎曲,禁止在火熄滅前,將發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。

(三)、變壓器著火的處理

1、?? 匯報值長,立即切斷各側(cè)電源,拉開刀閘,使用干粉、二氧化碳滅火器滅火,并通知消防部門。在著火變壓器電源未切斷的情況下,嚴(yán)禁使用液體滅火。

2、?? 若變壓器頂蓋著火,應(yīng)開啟事故放油閥放油,使油位低于著火處,且不能使火焰帶出,若變壓器內(nèi)部故障,則不能放油,以防變壓器發(fā)生爆炸。

3、?? 停用變壓器冷卻裝置。

4、?? 在確認(rèn)消防水正常的情況下,且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時,根據(jù)當(dāng)時火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火。

5、?? 主變著火時,應(yīng)立即停運潛油泵。

(四)、電動機冒煙著火的處理

1、?? 立即拉開電動機電源開關(guān),若有通風(fēng)裝置的,應(yīng)停用通風(fēng)裝置,但不要停用冷卻器水源。

2、?? 用干粉滅火器、1211滅火器滅火,嚴(yán)禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火。

3、?? 通知檢修人員對電動機進(jìn)行全面檢查。

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二十七、???? 220KV系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定

1、?? 凡屬中調(diào)管轄的設(shè)備,運行中發(fā)生異常,不停電無法消除者,應(yīng)立即匯報值長,由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設(shè)備的運行,220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時,值班人員應(yīng)一面根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理,一面將故障性質(zhì)、地點、原因、損壞程度及保護(hù)裝置的動作情況及時匯報值長,由值長根據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理。

2、?? 220kV系統(tǒng)在事故處理中不應(yīng)造成不接地系統(tǒng)。

3、?? 事故處理應(yīng)考慮到連鎖反應(yīng)到的設(shè)備,防止事故進(jìn)一步擴大,故障消除或隔離后,應(yīng)盡快恢復(fù)已停運的設(shè)備。

4、?? 任何情況下的事故處理,應(yīng)首先考慮保證廠用電供電。

5、?? 發(fā)生事故時,報警信號只允許確認(rèn),不許立即復(fù)歸,待報警信號詳細(xì)記錄后方可復(fù)歸。

6、?? 為迅速處理事故,防止事故擴大,下列情況無需等待調(diào)度命

令,有關(guān)人員可自行處理,但事后應(yīng)盡快匯報調(diào)度。

1)????????? 對人身和設(shè)備安全有威脅時。

2)????????? 廠用電全?;虿糠滞k姇r,恢復(fù)送電。

3)????????? 電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)掉閘時,將可能誤動的保護(hù)停用。

4)????????? 將已損壞的設(shè)備隔離。

5)????????? 電源聯(lián)絡(luò)線掉閘后,開關(guān)兩側(cè)有電壓,恢復(fù)同期并列或并環(huán)。

6)????????? 其它需要立即緊急處理的事故。

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二十八、???? 正常運行方式下,220KV母線故障:

(一)、象征:

1、?? 警鈴響,事故音響發(fā)出。

2、?? 故障母線連結(jié)的發(fā)電機主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘,綠燈閃光。

3、?? 相應(yīng)“母線保護(hù)動作”、“母線大差保護(hù)動作”、“故障錄波器啟動和呼叫”發(fā)出,“線路保護(hù)動作”、“發(fā)電機負(fù)序啟動失靈保護(hù)動作”、線路保護(hù)“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出,相應(yīng)分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈保護(hù)動作”信號可能發(fā)出,相應(yīng)“母線接地”信號可能發(fā)出。

4、?? 故障母線電壓消失,周波指示失常。

(二)、處理:

1、?? 匯報值長。

2、?? 復(fù)歸音響信號。

3、?? 檢查跳閘發(fā)電機廠用電是否聯(lián)動良好,如啟備變已跳閘失電,應(yīng)檢查柴油發(fā)電機啟動自投良好,確保機組安全停機。

4、?? 復(fù)歸故障母線所有跳閘開關(guān)的操作把手,如故障母線有未跳開關(guān)應(yīng)手動切開。

5、?? 檢查保護(hù)動作情況,如啟備變已跳閘且其本身無故障,則在另一母線正常的情況下,首先將啟備變恢復(fù)運行,恢復(fù)6KV工作段廠用電系統(tǒng)的運行。

6、?? 對故障母線進(jìn)行檢查,隔離故障點,檢查所有跳閘開關(guān)確在分閘位置,拉開所有跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘。

7、?? 對故障母線進(jìn)行全面檢查,查明原因,交檢修處理。

8、?? 按中調(diào)命令,將所有跳閘線路依次送電。

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二十九、???? 220KV線路故障

(一)、象征:

1、?? 事故音響發(fā)出。

2、?? 故障線路開關(guān)跳閘,綠燈閃光,跳閘線路跳閘線路三相電流

表、有功表、無功表指示到零。

3、?? 相應(yīng)線路保護(hù)動作,相應(yīng)故障錄波器啟動和呼叫,“重合閘

閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出,“重合閘動作”、相應(yīng)“線路PT斷線”信號可能發(fā)出。

(二)、處理:

1、?? 復(fù)歸音響信號。

2、?? 復(fù)歸跳閘線路開關(guān)把手。

3、?? 檢查運行線路是否超負(fù)荷,匯報中調(diào),適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機有功、

無功負(fù)荷。

4、?? 檢查保護(hù)、自動裝置的動作情況以及故障錄波器的記錄情況,

檢查相應(yīng)一次系統(tǒng)情況,以判明故障性質(zhì),報告值長。

5、?? 故障消除后,待中調(diào)令,將跳閘線路送電。

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三十、 變壓器溫度異常升高的處理

1、?? 檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度,并與在同一負(fù)載和冷

卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對。

2、?? 核對溫度指示是否正確。

3、?? 檢查變壓器冷卻裝置的運行情況和變壓器室的通風(fēng)情況。如

冷卻裝置備用未投,則把備用冷卻裝置投入;打開變壓器室門窗使空氣對流,如變壓器室軸流風(fēng)機未啟動,則啟動軸流風(fēng)機。

4、?? 若溫度升高是由于冷卻系統(tǒng)故障引起,且在運行中無法處理

者,應(yīng)將變壓器停運處理。若變壓器不能立即停運處理,應(yīng)降低負(fù)荷運行,使變壓器上層油溫和線圈溫度降至允許范圍內(nèi)。

5、?? 在正常負(fù)載和冷卻條件下,變壓器溫度不正常升高,且經(jīng)檢

查證明溫度指示正確,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng)立即將變壓器停運。

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三十一、???? 變壓器瓦斯保護(hù)

(一)、瓦斯保護(hù)裝置的動作,根據(jù)故障性質(zhì)的不同,一般有兩種:

1、?? 輕瓦斯動作──僅發(fā)信號不跳閘。

2、?? 重瓦斯動作──保護(hù)動作跳閘或發(fā)信號。

(二)、輕瓦斯保護(hù)信號發(fā)出的處理:

1、?? 匯報值長。

2、?? 有備用變壓器者應(yīng)投入運行。

3、?? 檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音。

4、?? 對變壓器進(jìn)行外部檢查。有無漏油,油位是否過低,油溫是

否升高,瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體,二次回路是否有故障。

5、?? 若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體,應(yīng)記錄氣量,鑒定氣體的顏色及

是否可燃,取氣樣和油樣進(jìn)行色譜分析。取樣時應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。

6、?? 若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不可燃,色譜分析判斷

為空氣,應(yīng)將空氣放出,并準(zhǔn)確記錄信號動作時間,變壓器可以繼續(xù)運行。如相鄰間隔動作時間縮短,應(yīng)請示總工,依值長命令,將重瓦斯保護(hù)改投信號或倒備用變壓器運行,以防誤動。

7、?? 若氣體是可燃的,色譜分析異常,經(jīng)常規(guī)試驗后綜合判斷,

說明變壓器內(nèi)部有故障,必須停止變壓器運行。

(三)、重瓦斯保護(hù)投至信號位置而出現(xiàn)“重瓦斯動作”信號時,應(yīng)立即倒至備用變壓器運行(或停止變壓器運行)。在重瓦斯出現(xiàn)的同時,發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常,應(yīng)立即停止該變壓器的運行。

(四)、重瓦斯保護(hù)跳閘的處理:

1、?? 應(yīng)對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進(jìn)行檢查,

同時還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象。

2、?? 如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時,應(yīng)檢查瓦斯繼電器。

3、?? 立即取氣樣和油樣作色譜分析。

4、?? 根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象(系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動),

外部檢查及色譜分析的結(jié)果,判斷變壓器的故障性質(zhì),找出原因。

5、?? 若檢查氣體為可燃性,則變壓器未經(jīng)檢查并試驗合格以前不

許投入運行。

6、?? 經(jīng)檢查分析確認(rèn)變壓器無異常時,應(yīng)對瓦斯保護(hù)回路進(jìn)行檢

查,如系瓦斯保護(hù)誤動,在差動保護(hù)投入情況下,應(yīng)將瓦斯保護(hù)投信號,變壓器可投入運行,瓦斯檢查無異常后方可投入運行。

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三十二、???? 變壓器油位不正常的處理

1、?? 油位降低如系氣溫急劇變化引起,則應(yīng)聯(lián)系檢修加油。

2、?? 因溫度變化使油位升高至油位計上限指示時,應(yīng)立即聯(lián)系檢

修放油,使油位降至正常范圍。

3、?? 如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起,則通知檢修補漏。

4、?? 若因大量漏油引起油位迅速下降時,禁止將重瓦斯保護(hù)改投

信號,應(yīng)立即聯(lián)系檢修采取停止漏油的措施,并立即加油。若漏油無法消除,應(yīng)在油位降至低極限前,將變壓器退出運行。

5、?? 油位在不正常的情況下,值班人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視變壓器的油位

和油溫變化,并及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

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三十三、???? 變壓器冷卻裝置故障

1、?? 密切監(jiān)視變壓器負(fù)荷,溫度以及記錄冷卻裝置停運時間等,

監(jiān)視變壓器油溫和繞組溫度不得超過規(guī)定值。

2、?? 檢查冷卻器風(fēng)扇、油泵熱偶繼電器是否動作。

3、?? 檢查冷卻器電源回路是否出現(xiàn)故障并予以消除。

4、?? 檢查冷卻器控制柜內(nèi)各元件是否工作正常。

5、?? 強迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器額定負(fù)荷運行,當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障

切除全部冷卻器,控制變壓器各側(cè)電流不得超過額定值,監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值,必要時降負(fù)荷運行。

6、?? 嚴(yán)密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度,使之不超過規(guī)定值.

如有備用變壓器應(yīng)投入備用變壓器,通知檢修處理,盡快使冷卻裝置投入運行,若變壓器上層油溫已達(dá)到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時間已達(dá)到規(guī)定值,應(yīng)立即停止變壓器運行。

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第一節(jié)????????????????運行人員掌握事故處理操作要點的必要性

對于異常事故的處理,也許很多人都認(rèn)為規(guī)程寫得很清楚很全面,這里再寫操作要點沒有必要。這樣說也沒有錯,但是規(guī)程上說的東西太理論化,太籠統(tǒng),內(nèi)容也不夠詳盡,和實際的異常事故處理有一定差距,規(guī)程沒有告訴我們?nèi)绾尾拍芸焖贉?zhǔn)確地控制事故。

大家在很多次專業(yè)知識考試中,或許都有這么一個同感:在作事故處理問答題時,會感覺到花5分鐘甚至10多分鐘都無法完全準(zhǔn)確地寫出答案,要么漏寫操作項,要么把操作順序?qū)戭嵉?。如果實際生產(chǎn)中面對突發(fā)的異常事故我們也出現(xiàn)這樣的狀況,結(jié)果是可想而知的。很多事故從異?,F(xiàn)象的出現(xiàn)到事故的發(fā)生,往往只有幾分鐘甚至幾十秒,如何在這有限的時間內(nèi)控制突發(fā)事故的發(fā)生,成了我們運行操作人員必須攻克的難題。任何事件發(fā)生都有它的原因,都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”,處理突發(fā)事件也一樣,首先我們要作到控制事態(tài)的發(fā)展,然后才是采取措施消除異常事故,最后才是設(shè)法恢復(fù)到正常狀態(tài)。在異常事故處理中,如果我們能夠迅速果斷地控制事態(tài)的發(fā)展,那么我們就成功了90%,要作到這點,我們首先必須熟練掌握每一件異常事故處理的操作要點。

第二節(jié)????????????????電廠運行事故處理操作要點

一、???????高加事故解列

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)出“高加水位異?!?、“高加解列”聲光報警信號。

2、?? 機組負(fù)荷突然上升。

3、?? 汽包水位大幅度波動,先降后升(虛假水位)。

4、?? 汽壓突然上升。

(二)、處理:

1、?? 負(fù)荷≥260MW,尤其是滿負(fù)荷時,注意適當(dāng)減少給煤量。

2、?? 加強對汽包水位自動控制的監(jiān)視,必要時作手動調(diào)整。(在高

加剛解列時,主汽壓力突然上升使汽包水位下降,后因高加解列蒸發(fā)量減少,主汽壓力下降,汽包水位快速回升。如果處理過程中,煤量減得過多,會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中,為了減少汽包水位的波動,應(yīng)盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。

3、?? 汽溫會先降后升,而且波動幅度較大,應(yīng)提前作出調(diào)節(jié)。

4、?? 確認(rèn)高加水側(cè)主/旁路切換正常,各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。

調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避免出現(xiàn)斷水、汽輪機進(jìn)水事故。

二、???????一臺汽泵不出力或故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、?? 給水流量、汽包水位大幅度下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接

給定電泵勺管指令。注意電泵電機不能過電流。

2、?? 負(fù)荷高時可適當(dāng)減少給煤量。

3、?? 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水,退

出電加熱。

4、?? 如果電泵啟不來,應(yīng)立即打磨投油,迅速降負(fù)荷到130MW

左右,不能過高也不能過低,以保證小機的出力。為了提高小機的出力,還應(yīng)將主汽壓降到12.5MPa左右。

5、?? 機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持

各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。如果小機退為機側(cè)控制應(yīng)及時設(shè)法切回爐側(cè)控制。

6、?? 如果故障汽泵沒有跳閘,應(yīng)將其指令降到0或?qū)⑾鄳?yīng)的小機

打閘,以防故障汽泵突然打水。

7、?? 電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

三、???????兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、?? 給水流量、汽包水位迅速下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動啟動。根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷直接

給定電泵勺管較大的指令。同時立即打磨(只留兩臺磨)投油,迅速降負(fù)荷到120MW左右。注意電泵電機不能過電流,電泵入口流量應(yīng)小于800t/h。

2、?? 適當(dāng)降低主汽壓力,以提高電泵的出力。關(guān)閉所有的疏水及

排污門。

3、?? 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水,退

出電加熱。

4、?? 機側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持

各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵運行參數(shù)。

5、?? 如果汽泵沒有跳閘,應(yīng)將故障的汽泵指令降到0或?qū)⑿C打

閘,以防汽泵突然打水。

6、?? 電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

附:鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)的幾點注意事項

1、水位調(diào)節(jié)必須注意:

1)??????給水量與蒸發(fā)量的平衡—水位穩(wěn)定。

2)??????汽泵出口壓力和主汽壓(汽包壓力)。

3)??????汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)情況。一是影響給水量,二是跳給水泵。

4)??????機側(cè)注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機控制方式退回

機側(cè)控制時應(yīng)立即設(shè)法切回鍋爐控制。

2、自動能調(diào)節(jié)的就不要解為手動,手動時加減幅度應(yīng)根據(jù)水位下降速度給定,注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大,以免過調(diào)。

3、水位高低調(diào)節(jié)輔助手段:

1)??????水位高:開定排(一次門事故時最好先打開)、緊急放水門(三期);開再循環(huán)門;必要時打閘一臺汽泵。

2)??????水位低:打閘一臺或兩臺爐水泵(規(guī)定三臺爐水泵運行時只準(zhǔn)打兩邊的A、C爐水泵);關(guān)再循環(huán)門;打磨降負(fù)荷。

4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動的情況:

4、汽包水位會出現(xiàn)較大波動的情況:

1)??????高加故障解列;

2)??????磨煤機跳閘;

3)??????帶粉投磨尤其是啟機初期;

4)??????爐水泵跳閘及啟停;

5)??????冷態(tài)啟動中,爐水達(dá)到沸點時;

6)??????機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng);

7)??????并/退給水泵操作;

8)??????負(fù)荷14%時,給水主、旁路的切換;

9)??????汽泵故障跳閘;

10)???安全閥動作;

11)???汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉;

12)???機組突然大幅度甩負(fù)荷或跳閘。

13)???開汽機高低旁路操作。

四、???????廠用電全部失去

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 所有電動機跳閘,爐MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列,聲光報

警發(fā)出。

2、?? 正常照明失去,事故照明燈亮。

(二)、處理:

※鍋爐專業(yè)

1、?? 鍋爐MFT后,按MFT動作后的規(guī)定處理。

2、?? 確認(rèn)空壓機運行正常。

3、?? 復(fù)位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽

包水位。

4、?? 保安電源恢復(fù)后:

1)?????? 啟動空預(yù)器輔助電機。啟動時注意檢查扇形板的位置。

2)?????? 立即啟動應(yīng)急水泵,以確保爐水循環(huán)泵的安全。

3)?????? 立即啟動火檢冷卻風(fēng)機,以及各風(fēng)機潤滑油泵。

4)?????? 恢復(fù)事故照明。

5、?? 廠用電恢復(fù)后,根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值,請示總工

許可后,啟動電泵上水。

6、?? 各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項

準(zhǔn)備工作。

※汽機專業(yè)

1、?? 立即檢查5臺直流油泵聯(lián)啟,否則手動啟動。保證大機潤滑

油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運行。

2、?? 檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降,確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽

汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉,防止汽輪機超速。

3、?? 其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。

4、?? 空側(cè)直流密封油泵啟不來,立即投入空側(cè)備用油路,否則馬

上派人到就地開平衡閥旁路門,保證氫側(cè)油壓,并適當(dāng)降低氫壓,降負(fù)荷。如果空氫側(cè)油壓均失去則應(yīng)立即破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充CO2,通知廠消防隊到現(xiàn)場。

5、?? 檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行情況,調(diào)整循環(huán)水母

管聯(lián)絡(luò)電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門,將循環(huán)水主要供給另一臺機組,保證另一機組的安全。本機組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。如果循環(huán)水失去應(yīng)禁止向凝汽器疏水。

6、?? 所有跳閘設(shè)備復(fù)位、解除聯(lián)鎖,并檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備是否倒轉(zhuǎn),

防止汽水倒流。真空到0后,停止軸封供汽。

7、?? 保安電源恢復(fù)后:啟交流油泵停直流油泵;啟應(yīng)急水泵,保

證爐水泵安全;啟頂軸油泵,投盤車;恢復(fù)事故照明。

8、?? 主機/小機靜止后投盤車,檢查偏心度正常,如超出,應(yīng)在直

軸后方可啟動盤車,禁止強行盤車。

9、?? 廠用電恢復(fù)后:恢復(fù)閉式水、空壓機、凝結(jié)水系統(tǒng)。如果循

環(huán)水失去,投入低壓缸噴水或通過凝結(jié)器換水來降低排汽缸溫度,在低壓缸排汽溫度<60℃時才可啟動循環(huán)水泵,向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。

10、???????系統(tǒng)故障排除后,請示值長重新啟動機組。

◇廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理(以#5機組廠用電全部失去為例)

循環(huán)水系統(tǒng)的處理:

1、??關(guān)小或關(guān)閉#5、6機循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門(#5機沒有保安電時,

可到就地手動把#5機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到15%左右)。關(guān)閉#5A、5B循環(huán)水泵出口蝶閥,停#5A、5B循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當(dāng)回升,同時在廠用電恢復(fù)時,防止#5A、5B循環(huán)水泵突然自啟動。

2、??啟動備用冷卻水泵及#6機組備用循環(huán)水泵。注意冷卻水泵

壓力,嚴(yán)密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。

3、??通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門關(guān)到

20%左右。

4、??嚴(yán)密監(jiān)視#6機組的真空值和排汽溫度,適當(dāng)關(guān)小#5、6機凝

汽器冷卻水回水門,根據(jù)真空情況降低#6機組的負(fù)荷。

空壓機系統(tǒng)的處理:

1、??#5機閉式水失去,空壓機失去冷卻水,運行空壓機可能會

全部跳閘,#5、#6機組失去壓縮空氣。

2、??#1、2空壓機電源來自#5機公用段,#3、4空壓機來自#6機

公用段。#5廠用電失去,#1、2空壓機失電,出力大幅下降或不出力。原則上#3、4空壓機會聯(lián)啟,但是注意此時沒有冷卻水。

3、??及時通知二期開二、三期聯(lián)絡(luò)門#3,確認(rèn)#2、4聯(lián)絡(luò)門開,

保證#6機組的安全。

4、??根據(jù)情況倒換空壓機冷卻水源,先關(guān)閉#5機組的閉式水源,

后緩慢開啟#6機的閉式水源,啟動#3、4空壓機。

5、??#5機廠用電恢復(fù)后,應(yīng)立即恢復(fù)#5機閉式水系統(tǒng),啟動空

壓機,恢復(fù)正常供氣。

※電氣專業(yè)

1、??確認(rèn)柴油發(fā)電機自啟動,電源開關(guān)切換正常。否則立即手動

啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)(先分工作電源開關(guān),再合備用電源開關(guān))。檢查柴油機發(fā)電機工作正常,保安段電源恢復(fù)正常,通知機爐人員恢復(fù)保安段負(fù)荷。

2、??派人檢查UPS切換直流供電正常,直流系統(tǒng)、蓄電池供電

正常。并配合機爐人員正常啟動直流設(shè)備。

3、??保安段電源恢復(fù)正常后,檢查UPS已切主回路(保安段)

供電,將直流充電器切回保安段供電,調(diào)整直流母線電壓正常。

4、??恢復(fù)事故照明電源。

5、??通知機爐復(fù)歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復(fù)廠用電系

統(tǒng)。

五、???????廠用6KV電母線失去一段

(一)、現(xiàn)象:

1、??故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。

2、??負(fù)荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降。

(二)、處理:

1、?? 立即確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則手啟,調(diào)整汽包水位正常。

2、?? 確認(rèn)相應(yīng)磨煤機已跳閘,投油層穩(wěn)燃(通知除灰),減負(fù)荷到

180MW。

3、?? 確認(rèn)各備用設(shè)備聯(lián)啟正常,檢查空壓機房、循泵房的設(shè)備及

參數(shù)正常。

4、?? 檢查運行風(fēng)機參數(shù)正常,維持一次風(fēng)壓正常,防止風(fēng)機失速。

調(diào)整汽溫、汽壓、風(fēng)量正常。

5、?? 如果電泵無法啟動,應(yīng)立即減負(fù)荷到130MW左右,降低主

汽壓到12.5Mpa左右,利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位(一、二期電泵在A段上,三期電泵在B段上)。

6、?? 電氣專業(yè)立即排查故障原因,盡快恢復(fù)故障段母線電源。

六、???????空氣預(yù)熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)出單側(cè)空預(yù)器主電機跳閘報警、空預(yù)器停轉(zhuǎn)報警。

2、?? 排煙溫度迅速上升,空預(yù)器出口風(fēng)溫下降。

3、?? 負(fù)荷略有下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)跳閘側(cè)空預(yù)器備用電機聯(lián)啟正常,否則手動啟動,跳閘

前電機電流無晃動,可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次(三期可以立即用旁路控制方式啟動備用電機一次)。如果主備用電機都無法啟動,應(yīng)啟動盤車電機(一、二期)。

2、?? 空預(yù)器主備用電機停止,轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),將聯(lián)跳同側(cè)送、引風(fēng)機

(三期),此時應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)故障側(cè)空預(yù)器入口煙氣檔板,同時快速降負(fù)荷到180MW以下。嚴(yán)密監(jiān)視排煙溫度,排煙溫度無法控制時,應(yīng)繼續(xù)減負(fù)荷,必要時申請停爐。排煙溫度超過300℃可能損壞電除塵設(shè)備。

3、?? 將故障側(cè)空預(yù)器密封裝置完全提升,主備用電機停電后,手

動盤車(三期)。

4、?? 通過就地觀察孔監(jiān)視故障側(cè)空預(yù)器是否著火。如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)

緊急停爐,關(guān)閉該側(cè)空預(yù)器煙風(fēng)檔板、聯(lián)絡(luò)門,隔離空預(yù)器,開同側(cè)送、一次風(fēng)機出口風(fēng)道疏水門。通知除灰開故障空預(yù)器煙氣側(cè)底部放水門,停電除塵。投入消防水滅火。

七、???????爐底密封水失去

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 負(fù)荷大幅度降低。

2、?? 氧量、汽溫、排煙溫度異常升高。

3、?? 引風(fēng)機電流大幅度增加。

4、?? 燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓變正。

(二)、處理:

1、?? 立即通知除灰值班員恢復(fù)爐底密封水。

2、?? 快速降負(fù)荷,投油穩(wěn)燃,啟電泵維持汽包水位正常,機組控

制方式切為“基本控制”。

3、?? 盡量控制主/再熱汽溫不超限。

4、?? 爐底密封水不能恢復(fù)時應(yīng)申請停爐。

八、???????給煤機連續(xù)堵煤

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障磨煤機電流下降到空載電流。

2、?? 故障磨煤機出口溫度迅速上升。

3、?? 延時2秒故障給煤機跳閘。

4、?? 負(fù)荷大幅下降。

(二)、處理:

1、?? 確認(rèn)給煤機出口堵煤,立即解除燃料自動,停故障給煤機。

2、?? 根據(jù)情況投油穩(wěn)燃(#5、6應(yīng)尤其注意及時投油)。

3、?? 增加其他磨的給煤量,但要嚴(yán)密監(jiān)視其運行狀況,防止連續(xù)

堵煤。

4、?? 處理過程中注意小機出力情況,必要時降低主汽壓力。負(fù)荷

過低時啟動電泵維持汽包水位。

5、?? 注意一次風(fēng)壓,防止一次風(fēng)機失速。

6、?? 磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。

九、???????單側(cè)送/引風(fēng)機故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障風(fēng)機電流指示為零,“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警。

2、?? 爐膛負(fù)壓波動,燃燒不穩(wěn)。

3、?? CRT顯示總風(fēng)量及風(fēng)壓下降。

(二)、處理:

1、?? 同側(cè)送/風(fēng)機聯(lián)跳,確認(rèn)跳閘風(fēng)機出/入口擋板關(guān)閉,風(fēng)道聯(lián)絡(luò)

門關(guān)閉。通知除灰值班員。

2、?? 快速減負(fù)荷至180MW以下,根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。

3、?? 及時調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機的出力,維持爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽

溫、排煙溫度等正常。

4、?? 嚴(yán)密監(jiān)視煙風(fēng)道各點溫度,防止發(fā)生著火再燃燒事故。

十、???????單側(cè)一次風(fēng)機故障跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 故障一次風(fēng)機電流到零,“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風(fēng)母管

壓力低”光字牌報警。

2、?? 上層磨煤機自上而下依次跳閘。

3、?? 爐膛負(fù)壓增大,燃燒不穩(wěn)。

4、?? 總風(fēng)量下降。

(二)處理:

1、?? 磨煤機從上至下相繼跳閘,直到一次風(fēng)壓恢復(fù)正常。及時投

入相應(yīng)油層,穩(wěn)定燃燒。負(fù)荷降到180MW以下。負(fù)荷過低時應(yīng)及時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。

2、?? 確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)嚴(yán),調(diào)整另一臺風(fēng)機出力,注

意不要過負(fù)荷跳閘,維持一次風(fēng)壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風(fēng)門關(guān)閉。

3、?? 監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、排煙溫度等參數(shù),

必要時作出手動調(diào)整。

4、?? 密切監(jiān)視煙風(fēng)道各測點溫度,發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時,可

適當(dāng)調(diào)整兩送/引風(fēng)機負(fù)荷,防止出現(xiàn)再燃燒。

十一、風(fēng)機失速

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 爐膛負(fù)壓波動,燃燒不穩(wěn)。

2、?? 失速風(fēng)機電流下降至空載電流,動葉開大100%。另一臺風(fēng)機

電流上升,動葉開度增大。

(二)、處理:

1、?? 立即減煤降負(fù)荷到180MW左右,必要時投油穩(wěn)燃。

2、?? 減小失速風(fēng)機動葉,適當(dāng)減小另一臺風(fēng)機出力,防止過負(fù)荷

跳閘。待失速風(fēng)機重新出力后(電流上升),及時并入運行。恢復(fù)機組正常負(fù)荷。

3、?? 事故處理中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量等

參數(shù),必要時作出手動調(diào)整。

十二、汽輪機TV1(或TV2)閥突然關(guān)閉

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 負(fù)荷、汽包水位、給水流量突然下降。

2、?? 主汽壓急劇上升。

3、?? TV1關(guān)閉,GV1、2、3、4、5、6全開。

4、?? 安全門可能動作。

5、?? 汽機旁路系統(tǒng)可能動作(一、二期)。

(二)、處理:

1、?? 負(fù)荷突然下降,從汽壓判斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題,發(fā)現(xiàn)TV1

關(guān)閉,立即打磨降負(fù)荷到180MW左右。

2、?? 嚴(yán)密監(jiān)視和控制主汽壓不超,檢查汽機軸向位移、振動、推

力瓦溫度、脹差等,若異常,應(yīng)繼續(xù)降負(fù)荷。

3、?? 開啟主蒸汽管道疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水。

4、?? 關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1進(jìn)油門,將TV1、GV1、3、5強制

關(guān)閉。

5、?? 切TF為“操作員自動”基本控制方式。

6、?? 通知熱工立即處理,將TV1恢復(fù)開啟,并將GV1、3、5指

令強制為0,然后開啟GV1油動機進(jìn)油門,再由熱工逐漸給指令,緩慢將GV1恢復(fù)到計算機的內(nèi)部計算指令,同樣將GV5、3逐漸恢復(fù)正常。

7、?? 正常后關(guān)閉疏水門,恢復(fù)調(diào)度負(fù)荷。

十三、熱工DCS故障(#5、6機組為例)

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃,并發(fā)出報警聲。

2、?? 大屏幕及OPU站上的運行參數(shù)變成粉紅色,且沒有變化。設(shè)

備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。

3、?? 數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。

(二)、處理:

1、?? DCS全部故障時,禁止盲目操作,嚴(yán)密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視

的儀表裝置,比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視(爐膛負(fù)壓表、設(shè)備電流表),硬光字牌,立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速情況,定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓,通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負(fù)荷、電壓等。

2、?? 立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障,匯報值長,作好機組緊

急停運準(zhǔn)備。

3、?? 短時間不能恢復(fù)正常,應(yīng)請示值長緊急停機。(對于后備操作

監(jiān)視手段很少的#5、6機組,此時應(yīng)盡快停機。)

4、?? 鍋爐專業(yè)

1)??????接到緊急停機命令后,通知汽機、電氣,按順序手動MFT,

手動脫扣汽輪機,手動打閘發(fā)電機。

2)??????手動MFT后,應(yīng)立即到就地確認(rèn)。

a)??????所有的制粉系統(tǒng)跳閘,否則就地手動打閘。

b)??????燃油速斷閥關(guān)閉,并將爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動總門關(guān)閉。

c)??????兩臺一次風(fēng)機跳閘,否則手動打閘。

d)??????打閘兩臺引風(fēng)機,同時確認(rèn)兩臺送風(fēng)機聯(lián)跳,否則手動

打閘,為了防止?fàn)t膛正壓過大,最好先打閘一側(cè)引、送風(fēng)機,再打閘另一側(cè)引送風(fēng)機。

e)??????將減溫水電動截門關(guān)閉。

f)???????打閘三臺爐水泵,確認(rèn)爐水升壓泵運行正常,壓力正常,

否則應(yīng)啟動應(yīng)急水泵。

g)??????確認(rèn)空預(yù)器運行正常,將扇型板提升到極限位。

h)??????確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機運行正常。

i)???????關(guān)閉所有的疏水門(電子間內(nèi)可以操作)。

3)??????系統(tǒng)恢復(fù)后,各個轉(zhuǎn)機復(fù)位,備用設(shè)備調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定

值置于正常位置。鍋爐上水時注意,如果汽包水位沒有,此時上水要請示總工同意。

5、?? 汽機專業(yè)

1)??????DCS出現(xiàn)故障時,立即用硬手操啟動大機直流油泵作好備

用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度,小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓,發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即打閘汽輪機并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng),密封油系統(tǒng)及氫壓。

2)??????接到值長緊急停機命令后,就地啟動交流潤滑油泵,就地

確認(rèn)壓力、溫度正常后,脫扣汽輪機,確認(rèn)立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉,并打閘兩小機。

3)??????需要去就地確認(rèn)和操作的事項:

a)??????高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。必要時停止EH油泵。

b)??????大機潤滑油壓油溫正常,汽輪機就地聲音正常,油壓正

常,轉(zhuǎn)速下降,就地啟動頂軸油泵,大機轉(zhuǎn)速到零時,就地投入大機盤車。記錄惰走時間。

c)??????確認(rèn)各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)

密封油系統(tǒng)正常。

d)??????開本體疏水手動門、電動門,氣動門通知熱工人員打開。

檢查軸封壓力溫度。

e)??????開低壓缸噴水旁路門,通知熱工開低壓缸噴水。

f)???????關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。

g)??????就地確認(rèn)凝汽器水位正常,開凝結(jié)水再循環(huán)門。

h)??????除氧器水位正常。

4)??????系統(tǒng)恢復(fù)后,各個轉(zhuǎn)機復(fù)位,備用設(shè)備、調(diào)節(jié)門指令、設(shè)

定值置于正常位置。

6、?? 電氣專業(yè)

1)??????在DCS出現(xiàn)故障時,用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用,到后面電子間手動切換廠用電。

2)??????在鍋爐MFT、汽機脫扣后,確認(rèn)發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘,否則手動打閘。

3)??????保證保安段電源正常,必要時在立盤上切換備用電源。

4)??????就地檢查確認(rèn)直流系統(tǒng)正常。

十四、密封油系統(tǒng)泄漏

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 密封油油箱油位顯示下降,油位低報警。

2、?? 就地油位計指示下降。

(二)、處理:

1、?? 設(shè)法隔離泄漏點,并及時補油,開強制補油閥。注意監(jiān)視大

機潤滑油油位,油位過低時要及時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油,并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。

2、?? 根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。

3、?? 密封油油位過低,會導(dǎo)致氫側(cè)交流油泵跳,直流油泵聯(lián)啟后

又跳閘(油位低會造成氫側(cè)交流油泵不出力,出/入口壓差≤0.30MPa時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵,如果空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘,甚至引起火災(zāi)),氫側(cè)密封油壓失去,但是空側(cè)油壓正常,仍可保持機組運行。但是單側(cè)密封油不能長時間運行。

4、?? 就地檢查是否有跑油、漏氫(注意氫氣壓力是否下降),匯報

值長,立即聯(lián)系檢修處理。

5、?? 檢查確認(rèn)備用差壓閥投入備用(#1機組無備用差壓閥,#3

機組備用差壓閥前后法蘭已堵死,#2、4機組備用差壓閥未投,#2、3、4機組備用差壓閥有旁路門),高、低壓備用油源處于備用狀態(tài),當(dāng)油氫差壓降到50kp時,備用差壓閥自動投用,維持氫油差壓,注意此時空側(cè)油壓,不行就啟動掛閘油泵,提供高壓油源。

6、?? 作好密封油全失、跑氫、著火的事故預(yù)想,通知廠消防到位。

如果密封油全失應(yīng)立即破壞真空打閘停機,緊急排氫充CO2。

十五、大機潤滑油系統(tǒng)泄漏

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 潤滑油油箱油位顯示下降,油位低信號報警。

2、?? 就地油位計指示下降。

(二)、處理:

1、?? 設(shè)法堵住或隔離漏點,啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油,同

時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油準(zhǔn)備。

2、?? 根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。

3、?? 通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的邏輯?;?/p>

者在油位出現(xiàn)低一值報警時就將交流油泵啟來作事故備用。

4、?? 如果是冷油器漏應(yīng)及時切換到備用冷油器。

5、?? 嚴(yán)密監(jiān)視就地、盤上油位,油位降到1.25m仍不能迅速補油

時,應(yīng)立即請示值長啟動交流油泵打閘停機破壞真空。

6、?? 因密封油系統(tǒng)也無法維持,應(yīng)立即緊急排氫充CO2。并通知

消防人員到現(xiàn)場。

十六、大機高壓旁路系統(tǒng)誤動

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 就地聲音異常,機組負(fù)荷下降。

2、?? 主汽壓下降,汽包水位突然上升。

(二)、處理:

1、?? 調(diào)整好汽包水位,注意虛假水位的影響。

2、?? 檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力,汽機軸向位移,適當(dāng)降低機

組負(fù)荷。

3、?? 關(guān)高旁前應(yīng)適當(dāng)降低主汽壓力,保持汽包水位+100mm左右,

操作要緩慢。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。

十七、機組故障跳閘后的處理

(一)、鍋爐專業(yè):

1、?? 立即啟動電泵維持汽包水位。

2、?? 檢查爐水泵運行正常。

3、?? 確認(rèn)減溫水關(guān)閉。

4、?? 確認(rèn)一次風(fēng)機、制粉系統(tǒng)跳閘,燃油速斷閥關(guān)閉。

5、?? 保持爐膛吹掃至少5分鐘。

6、?? 確認(rèn)空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機運行正常??疹A(yù)器進(jìn)出口煙溫正常。

7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門,保持鍋爐熱備用。

(二)、汽機專業(yè):

1、??立即確認(rèn)大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常,潤滑油壓油溫正常。

2、??立即確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴(yán)密,汽輪機轉(zhuǎn)速下降。

3、??立即檢查確認(rèn)密封油系統(tǒng)運行正常,氫壓正常。

4、??立即啟電泵,退出電加熱,投入空冷器冷卻水,交爐側(cè)控制。

5、??檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉,并關(guān)閉手動門。

6、??根據(jù)情況打開大機各疏水閥門(循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水)。

7、??確認(rèn)凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。

8、??根據(jù)真空調(diào)整軸封汽。

9、??檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常,轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置。

(三)、電氣專業(yè):

1、??確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開。

2、??檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘,必要時滅磁。

3、??確認(rèn)廠用電自動倒換成功,否則手動倒。

4、??其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。

十八、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應(yīng)注意事項

1、??啟電泵(停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水);

2、??四水位(除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱);

3、??主汽壓力、汽溫、解CCS、解TF,單/順序閥切換;

4、??注意小機、電泵的工作情況、運行泵的再循環(huán)門;

5、??必要時接令打閘小機;

6、??汽機的主要參數(shù)(缸溫、軸向位移、脹差、振動等)。

十九、機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件

機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件詳細(xì)內(nèi)容見運行規(guī)程。這些條件對機組的安全起到極其重要的作用,我們必須牢記心中。發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障,需要緊急停機時,應(yīng)采用鍋爐MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組,防止汽輪機超速,鍋爐超壓。

二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘

(一)、現(xiàn)象:

1、??發(fā)出聲光報警信號。

2、??發(fā)電機有、無功負(fù)荷到零。

3、??定子電壓、電流到零,調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零。

4、??主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)(調(diào)節(jié)器輸出開關(guān))跳閘。

5、??有關(guān)保護(hù)動作、“故障錄波器動作”光字牌亮。

(二)、處理:

1、??檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列,發(fā)電機—變壓器組出口開關(guān)、高廠

變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘,機組負(fù)荷到零。

2、??檢查廠用母線已自投至備用電源,否則手動投入(分支過流

保護(hù)動作不得手動切換廠用電)。

3、?? 檢查220KV中性點接地運行方式,根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV

中性點接地刀閘。

4、??檢查是否由于人員誤動而引起,如果確證是由于人員誤動所

致,則應(yīng)立即匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)。

5、??檢查保護(hù)動作情況,故障錄波器動作情況,判斷發(fā)電機跳閘

原因。

6、??若發(fā)電機失磁保護(hù)或發(fā)電機逆功率保護(hù)動作,則應(yīng)聯(lián)系檢修

對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查處理。

7、??若是發(fā)電機差動、定子接地等主保護(hù)動作,可能是發(fā)電機內(nèi)

部故障,應(yīng)測量定子線圈絕緣電阻,并對發(fā)電機及其有關(guān)的設(shè)備和所在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路(包括電纜在內(nèi))的狀況,作詳細(xì)的外部檢查,查明有無外部征象(如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等),以判明發(fā)電機有無損壞。

8、?? 若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等保護(hù)動作,說明主變或

單元變內(nèi)部可能有故障,應(yīng)按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理;

9、?? 若發(fā)電機—變壓器組大差動保護(hù)動作,則應(yīng)對保護(hù)區(qū)域內(nèi)所

有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和必要的測試,檢查有無故障。

10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護(hù)動作,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)

度,查明原因,待系統(tǒng)故障消除后,由主管廠領(lǐng)導(dǎo)決定零起升壓。

11、??? 若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動作,則應(yīng)查明故障母線或失靈開關(guān),

將其停役,并盡快恢復(fù)機組運行。

12、??? 如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)檢查保護(hù)裝置。

13、??? 升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機,詳細(xì)檢查并消除故

障。如升壓時未發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,則發(fā)電機可并入電網(wǎng)運行。

二十一、????發(fā)電機定子接地

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 發(fā)電機“定子接地”光字牌亮。

2、?? 中性點電流表有電流指示。

(二)、處理:

1、??若定子接地保護(hù)動作發(fā)電機跳閘,按發(fā)電機事故跳閘處理。

2、??若定子接地保護(hù)未動作,則根據(jù)表計變化,信號能否復(fù)歸,

發(fā)電機電壓、電流變化是否異常,發(fā)電機開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析,對發(fā)電機一次回路進(jìn)行檢查,找出明顯故障點,如漏水、放電、跳弧外界條件造成,應(yīng)設(shè)法消除,在30分鐘內(nèi)無法消除,將異常情況匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度,立即停機處理。

二十二、????發(fā)電機振蕩失步:

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 定子電流表指示超出正常值且往復(fù)劇烈擺動。

2、?? 定子電壓表指示低于正常值且往復(fù)劇烈擺動。

3、?? 有功負(fù)荷與無功負(fù)荷大幅度劇烈擺動。

4、?? 轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值附近擺動。

5、?? 低電壓繼電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動作報警;

6、?? 發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲,并與表計擺動節(jié)奏合拍。

(二)、處理:

1、??若此時勵磁方式為“自動”,應(yīng)禁止手動調(diào)節(jié)勵磁,并降低發(fā)

電機有功負(fù)荷。

2、?? 若勵磁方式為“手動”,則應(yīng)立即手動增加勵磁。

3、?? 經(jīng)過2分鐘,仍不能恢復(fù),應(yīng)將發(fā)電機解列。

4、??單機失步引起振蕩時,一般來說,失步發(fā)電機的表計擺動幅

度要比其他發(fā)電機劇烈,有功負(fù)荷表的擺動幅度可能為滿刻度,其他發(fā)電機則在正常值附近擺動,而且失步發(fā)電機有功負(fù)荷表計指針擺動方向與其他發(fā)電機相反。系統(tǒng)性振蕩時,所有的表計晃動是同步的。

二十三、????發(fā)電機逆功率

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 有功指示為負(fù)。

2、?? 無功指示上升。

3、?? 定子電流降低。

4、?? 定子電壓略有升高。

5、?? “逆功率”信號報警,聲光報警。

(二)、處理:

1、?? 若“逆功率”保護(hù)動作,則應(yīng)確認(rèn)機組安全停運。

2、?? 若保護(hù)拒動,應(yīng)手動立即將發(fā)電機解列。

3、?? 如并網(wǎng)時出現(xiàn)逆功率現(xiàn)象且無其他異常,應(yīng)立即手動加有功

負(fù)荷,使之脫離電動機運行方式。

二十四、????發(fā)電機升不起壓

(一)、現(xiàn)象:

1、?? 定子電壓表無指示或指示很低。

2、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示。

3、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示。

(二)、處理:

1、?? 檢查滅磁開關(guān)是否合上。

2、?? 檢查勵磁變或其一次回路是否故障。

3、?? 檢查AVR調(diào)節(jié)器是否故障。

4、?? 檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障。

5、?? 檢查儀表電壓互感器回路是否故障。

6、?? 拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān),找出故障點,如能消除和處理好,

恢復(fù)升壓,無法消除則通知檢修處理。

二十五、????發(fā)電機失磁

(一)、象征:

1、?? “發(fā)電機失磁”光字牌亮。

2、?? 發(fā)電機無功表指示反相。

3、?? 發(fā)電機定子電壓表指示降低。

4、?? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零。

5、?? 發(fā)電機有功表指示下降,定子電表表指示上升,并都呈周期

性擺動。

6、?? “調(diào)節(jié)器信號丟失”信號發(fā)出。(#5、#6機發(fā)靜態(tài)勵磁故障

信號)

7、?? 6KV廠用工作電源跳閘,備用電源自投。

(二)、處理:

1、??若由Q02引起失磁,正常情況下,備勵應(yīng)自投。若備勵自投

不成功,應(yīng)手動切至備用勵磁方式,調(diào)整手動400Hz感應(yīng)調(diào)節(jié)器恢復(fù)發(fā)電機正常參數(shù)。(此條在未進(jìn)行試驗之前,不執(zhí)行,#5、#6機無此步驟)

2、??#3、#4機立即檢查通道切換及允許情況,若通道未動作切換,

操作通道切換把手將通道切至備用通道運行。

3、??“發(fā)電機失磁保護(hù)跳閘”信號發(fā)出,表明保護(hù)己動作解列滅

磁,按發(fā)電機事故跳閘處理,若失磁保護(hù)拒動,則立即手動解列發(fā)電機。

4、??發(fā)電機失磁過程中,應(yīng)注意調(diào)整好其他正常運行的發(fā)電機定

子電流和無功功率。

二十六、????電氣設(shè)備消防

(一)、電氣設(shè)備著火處理原則

1、??遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

2、??對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火,嚴(yán)禁使用砂子滅火。

3、??對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火。

4、??地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。

5、??撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

(二)、當(dāng)發(fā)電機著火時,值班人員應(yīng)立即采取下列措施:

1、??立即將機組解列滅磁,緊急排氫,維持機組惰走運行,定子冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運行。

2、??值班人員應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。

3、??通知消防隊救援,并點明具體著火的設(shè)備,不得使用泡沫滅火器或干砂滅火。

4、??啟動發(fā)電機油泵,頂軸油泵。為避免單側(cè)或部分過熱而導(dǎo)致主軸彎曲,禁止在火熄滅前,將發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。

(三)、變壓器著火的處理

1、??匯報值長,立即切斷各側(cè)電源,拉開刀閘,使用干粉、二氧化碳滅火器滅火,并通知消防部門。在著火變壓器電源未切斷的情況下,嚴(yán)禁使用液體滅火。

2、??若變壓器頂蓋著火,應(yīng)開啟事故放油閥放油,使油位低于著火處,且不能使火焰帶出,若變壓器內(nèi)部故障,則不能放油,以防變壓器發(fā)生爆炸。

3、??停用變壓器冷卻裝置。

4、??在確認(rèn)消防水正常的情況下,且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時,根據(jù)當(dāng)時火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火。

5、??主變著火時,應(yīng)立即停運潛油泵。

(四)、電動機冒煙著火的處理

1、??立即拉開電動機電源開關(guān),若有通風(fēng)裝置的,應(yīng)停用通風(fēng)裝置,但不要停用冷卻器水源。

2、??用干粉滅火器、1211滅火器滅火,嚴(yán)禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火。

3、??通知檢修人員對電動機進(jìn)行全面檢查。

二十七、????220KV系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定

1、??凡屬中調(diào)管轄的設(shè)備,運行中發(fā)生異常,不停電無法消除者,應(yīng)立即匯報值長,由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設(shè)備的運行,220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時,值班人員應(yīng)一面根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理,一面將故障性質(zhì)、地點、原因、損壞程度及保護(hù)裝置的動作情況及時匯報值長,由值長根據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理。

2、??220kV系統(tǒng)在事故處理中不應(yīng)造成不接地系統(tǒng)。

3、??事故處理應(yīng)考慮到連鎖反應(yīng)到的設(shè)備,防止事故進(jìn)一步擴大,故障消除或隔離后,應(yīng)盡快恢復(fù)已停運的設(shè)備。

4、??任何情況下的事故處理,應(yīng)首先考慮保證廠用電供電。

5、??發(fā)生事故時,報警信號只允許確認(rèn),不許立即復(fù)歸,待報警信號詳細(xì)記錄后方可復(fù)歸。

6、?? 為迅速處理事故,防止事故擴大,下列情況無需等待調(diào)度命

令,有關(guān)人員可自行處理,但事后應(yīng)盡快匯報調(diào)度。

1)?????????對人身和設(shè)備安全有威脅時。

2)?????????廠用電全停或部分停電時,恢復(fù)送電。

3)?????????電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)掉閘時,將可能誤動的保護(hù)停用。

4)?????????將已損壞的設(shè)備隔離。

5)?????????電源聯(lián)絡(luò)線掉閘后,開關(guān)兩側(cè)有電壓,恢復(fù)同期并列或并環(huán)。

6)?????????其它需要立即緊急處理的事故。

二十八、????正常運行方式下,220KV母線故障:

(一)、象征:

1、??警鈴響,事故音響發(fā)出。

2、?? 故障母線連結(jié)的發(fā)電機主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘,綠燈閃光。

3、?? 相應(yīng)“母線保護(hù)動作”、“母線大差保護(hù)動作”、“故障錄波器啟動和呼叫”發(fā)出,“線路保護(hù)動作”、“發(fā)電機負(fù)序啟動失靈保護(hù)動作”、線路保護(hù)“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出,相應(yīng)分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈保護(hù)動作”信號可能發(fā)出,相應(yīng)“母線接地”信號可能發(fā)出。

4、?? 故障母線電壓消失,周波指示失常。

(二)、處理:

1、??匯報值長。

2、??復(fù)歸音響信號。

3、??檢查跳閘發(fā)電機廠用電是否聯(lián)動良好,如啟備變已跳閘失電,應(yīng)檢查柴油發(fā)電機啟動自投良好,確保機組安全停機。

4、??復(fù)歸故障母線所有跳閘開關(guān)的操作把手,如故障母線有未跳開關(guān)應(yīng)手動切開。

5、??檢查保護(hù)動作情況,如啟備變已跳閘且其本身無故障,則在另一母線正常的情況下,首先將啟備變恢復(fù)運行,恢復(fù)6KV工作段廠用電系統(tǒng)的運行。

6、??對故障母線進(jìn)行檢查,隔離故障點,檢查所有跳閘開關(guān)確在分閘位置,拉開所有跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘。

7、??對故障母線進(jìn)行全面檢查,查明原因,交檢修處理。

8、??按中調(diào)命令,將所有跳閘線路依次送電。

二十九、????220KV線路故障

(一)、象征:

1、?? 事故音響發(fā)出。

2、?? 故障線路開關(guān)跳閘,綠燈閃光,跳閘線路跳閘線路三相電流

表、有功表、無功表指示到零。

3、?? 相應(yīng)線路保護(hù)動作,相應(yīng)故障錄波器啟動和呼叫, “重合閘

閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出,“重合閘動作”、相應(yīng)“線路PT斷線”信號可能發(fā)出。

(二)、處理:

1、?? 復(fù)歸音響信號。

2、?? 復(fù)歸跳閘線路開關(guān)把手。

3、?? 檢查運行線路是否超負(fù)荷,匯報中調(diào),適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機有功、

無功負(fù)荷。

4、?? 檢查保護(hù)、自動裝置的動作情況以及故障錄波器的記錄情況,

檢查相應(yīng)一次系統(tǒng)情況,以判明故障性質(zhì),報告值長。

5、?? 故障消除后,待中調(diào)令,將跳閘線路送電。

三十、變壓器溫度異常升高的處理

1、?? 檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度,并與在同一負(fù)載和冷

卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對。

2、?? 核對溫度指示是否正確。

3、?? 檢查變壓器冷卻裝置的運行情況和變壓器室的通風(fēng)情況。如

冷卻裝置備用未投,則把備用冷卻裝置投入;打開變壓器室門窗使空氣對流,如變壓器室軸流風(fēng)機未啟動,則啟動軸流風(fēng)機。

4、?? 若溫度升高是由于冷卻系統(tǒng)故障引起,且在運行中無法處理

者,應(yīng)將變壓器停運處理。若變壓器不能立即停運處理,應(yīng)降低負(fù)荷運行,使變壓器上層油溫和線圈溫度降至允許范圍內(nèi)。

5、?? 在正常負(fù)載和冷卻條件下,變壓器溫度不正常升高,且經(jīng)檢

查證明溫度指示正確,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng)立即將變壓器停運。

三十一、????變壓器瓦斯保護(hù)

(一)、瓦斯保護(hù)裝置的動作,根據(jù)故障性質(zhì)的不同,一般有兩種:

1、?? 輕瓦斯動作──僅發(fā)信號不跳閘。

2、?? 重瓦斯動作──保護(hù)動作跳閘或發(fā)信號。

(二)、輕瓦斯保護(hù)信號發(fā)出的處理:

1、?? 匯報值長。

2、?? 有備用變壓器者應(yīng)投入運行。

3、?? 檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音。

4、?? 對變壓器進(jìn)行外部檢查。有無漏油,油位是否過低,油溫是

否升高,瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體,二次回路是否有故障。

5、?? 若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體,應(yīng)記錄氣量,鑒定氣體的顏色及

是否可燃,取氣樣和油樣進(jìn)行色譜分析。取樣時應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。

6、?? 若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不可燃,色譜分析判斷

為空氣,應(yīng)將空氣放出,并準(zhǔn)確記錄信號動作時間,變壓器可以繼續(xù)運行。如相鄰間隔動作時間縮短,應(yīng)請示總工,依值長命令,將重瓦斯保護(hù)改投信號或倒備用變壓器運行,以防誤動。

7、?? 若氣體是可燃的,色譜分析異常,經(jīng)常規(guī)試驗后綜合判斷,

說明變壓器內(nèi)部有故障,必須停止變壓器運行。

(三)、重瓦斯保護(hù)投至信號位置而出現(xiàn)“重瓦斯動作”信號時,應(yīng)立即倒至備用變壓器運行(或停止變壓器運行)。在重瓦斯出現(xiàn)的同時,發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常,應(yīng)立即停止該變壓器的運行。

(四)、重瓦斯保護(hù)跳閘的處理:

1、?? 應(yīng)對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進(jìn)行檢查,

同時還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象。

2、?? 如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時,應(yīng)檢查瓦斯繼電器。

3、?? 立即取氣樣和油樣作色譜分析。

4、?? 根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象(系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動),

外部檢查及色譜分析的結(jié)果,判斷變壓器的故障性質(zhì),找出原因。

5、?? 若檢查氣體為可燃性,則變壓器未經(jīng)檢查并試驗合格以前不

許投入運行。

6、?? 經(jīng)檢查分析確認(rèn)變壓器無異常時,應(yīng)對瓦斯保護(hù)回路進(jìn)行檢

查,如系瓦斯保護(hù)誤動,在差動保護(hù)投入情況下,應(yīng)將瓦斯保護(hù)投信號,變壓器可投入運行,瓦斯檢查無異常后方可投入運行。

三十二、????變壓器油位不正常的處理

1、?? 油位降低如系氣溫急劇變化引起,則應(yīng)聯(lián)系檢修加油。

2、?? 因溫度變化使油位升高至油位計上限指示時,應(yīng)立即聯(lián)系檢

修放油,使油位降至正常范圍。

3、?? 如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起,則通知檢修補漏。

4、?? 若因大量漏油引起油位迅速下降時,禁止將重瓦斯保護(hù)改投

信號,應(yīng)立即聯(lián)系檢修采取停止漏油的措施,并立即加油。若漏油無法消除,應(yīng)在油位降至低極限前,將變壓器退出運行。

5、?? 油位在不正常的情況下,值班人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視變壓器的油位

和油溫變化,并及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

三十三、????變壓器冷卻裝置故障

1、?? 密切監(jiān)視變壓器負(fù)荷,溫度以及記錄冷卻裝置停運時間等,

監(jiān)視變壓器油溫和繞組溫度不得超過規(guī)定值。

2、?? 檢查冷卻器風(fēng)扇、油泵熱偶繼電器是否動作。

3、?? 檢查冷卻器電源回路是否出現(xiàn)故障并予以消除。

4、?? 檢查冷卻器控制柜內(nèi)各元件是否工作正常。

5、?? 強迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器額定負(fù)荷運行,當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障

切除全部冷卻器,控制變壓器各側(cè)電流不得超過額定值,監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值,必要時降負(fù)荷運行。

6、?? 嚴(yán)密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度,使之不超過規(guī)定值.

如有備用變壓器應(yīng)投入備用變壓器,通知檢修處理,盡快使冷卻裝置投入運行,若變壓器上層油溫已達(dá)到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時間已達(dá)到規(guī)定值,應(yīng)立即停止變壓器運行。

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