湛江發(fā)電廠地處南方沿海，受潮濕氣候影響較大，電氣設(shè)備絕緣下降尤為突出，如發(fā)電機定子絕緣、高壓廠用工作變壓器低壓側(cè)繞組線圈絕緣、廠用6 kV輔助設(shè)備電機絕緣等。當設(shè)備處于備用狀態(tài)或主要輔助設(shè)備處于聯(lián)動備用狀態(tài)時，電氣設(shè)備絕緣下降可能導致機組退出備用或運行中主要輔助設(shè)備聯(lián)動電機絕緣被擊穿而造成事故。按照《電氣設(shè)備預(yù)防試驗規(guī)程》、《電氣運行規(guī)程》規(guī)定，電氣設(shè)備絕緣電阻下降要查明原因及處理后，等絕緣電阻恢復到正常值后才能投入備用及運行，這就影響到發(fā)電機組啟動或可靠備用。湛江發(fā)電廠經(jīng)過多次實驗，利用熱空氣膨脹去濕或干燥空氣置換潮濕空氣的辦法，從根本上消除了生產(chǎn)中電氣絕緣電阻下降可能發(fā)生設(shè)備損壞的重大事故隱患。

1 發(fā)電機定子絕緣電阻下降原因分析及預(yù)防

湛江發(fā)電廠發(fā)電機型號為QFSN-300-2-20，發(fā)電機與主變之間用封閉母線連接。在投產(chǎn)時，發(fā)電機連接主變的封閉母線設(shè)計有微正壓干燥裝置，該裝置系統(tǒng)復雜，維護量大，可靠性低，經(jīng)常由于空壓機或微正壓干燥控制裝置故障而不能正常運行。另外，由于該裝置難以保證供給合格的干燥壓縮空氣，使用效果不理想，曾多次影響機組啟動。后來在原系統(tǒng)上作了改進，去掉了微正壓控制裝置及空氣壓縮機，直接采用廠用控制壓縮空氣(見圖1)。因控制用壓縮空氣機出口的干燥器可對壓縮空氣進行干燥，保證了空氣中只有較少的水分。在空氣進入加熱裝置前再用硅膠除去水分，最后被加熱到60℃后送到發(fā)電機封閉母線。熱的干燥空氣分別從發(fā)電機出線處及主變處排出，既保證封閉母線內(nèi)的微正壓，又置換出母線中的濕空氣，從而保證每次開機前發(fā)電機定子線圈絕緣電阻在10 MΩ以上。改進后的微正壓裝置，系統(tǒng)簡單、維護量小，可靠性高。該微正壓裝置在發(fā)電機組備用時投入，在開機前測發(fā)電機定子絕緣電阻合格后、發(fā)電機并網(wǎng)前退出。

2 高壓廠用變壓器6kV側(cè)繞組線圈絕緣電阻降低原因分析及預(yù)防

高壓廠用變壓器低壓側(cè)經(jīng)6kV封閉母線與6kV各工作段連接。封閉母線實際安裝長度約50 m，其上每一段長度約1.5m處有一個不密封的檢查口。由于存在這些檢查口，使封閉母線內(nèi)的空氣受潮濕天氣影響大，從而使高壓廠用變壓器6 kV低壓側(cè)繞組絕緣電阻降低，最嚴重時其電阻值只有0.5MΩ。采用電纜加熱帶（LPJ-60)并聯(lián)鋪設(shè)在封閉母線內(nèi)，接入交流380 V電源，利用熱空氣膨脹除濕，明顯。提高了高廠變絕緣電阻，絕緣電阻測量值一般可控制在6 MΩ以上，利用溫控裝置保證封閉母線內(nèi)溫度在40℃。這套加熱裝置，系統(tǒng)簡單、維護量小，安全可靠，在發(fā)電機組備用時投入，開機前測高壓廠用變壓器6 kV低壓側(cè)繞組絕緣電阻合格后、發(fā)電機并網(wǎng)前退出。

3 0.4kV輔助設(shè)備電機線圈絕緣電阻降低的原因分析及預(yù)防

對于0.4 kV輔助設(shè)備電機防潮，是利用更換電機的方法，全部采用封閉式電機，保證了電機的絕緣電阻在合格值0.5 MΩ以上。