制粉系統(tǒng)煤粉爆炸直按影響鍋爐機(jī)組安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,我廠燃料揮發(fā)較高,老廠制粉系統(tǒng)煤粉爆炸曾多次發(fā)生。尤其我廠200MW機(jī)組設(shè)計(jì)兩套制粉系統(tǒng),若一套發(fā)生爆炸,將直按影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行,為此,特制定如下防爆措施:
1加強(qiáng)制粉盤的監(jiān)視與調(diào)整,保證給煤均勻及連續(xù),防止堵斷煤,保持磨煤機(jī)出口溫度為60~70℃之間。
2 運(yùn)行中加強(qiáng)檢查和維護(hù),及時(shí)消除磨煤機(jī)入口積煤、積粉現(xiàn)象,尤其燃用表面水份較大的煤,應(yīng)增加檢查次數(shù)。
3 正常運(yùn)行時(shí)制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖必須投入,并且好用,并定期進(jìn)行試驗(yàn),保證磨煤機(jī)出口溫度超過(guò)70℃時(shí)冷風(fēng)門開啟,熱風(fēng)門關(guān)閉的聯(lián)鎖關(guān)系。
4 加強(qiáng)燃料管理,與上煤道值班員加強(qiáng)聯(lián)系,保證上煤質(zhì)量,原煤水份超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或著火自燃的煤禁止上到煤斗內(nèi)。
5 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)煤粉著火時(shí),要按照《制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定,立即停止制粉系統(tǒng)的運(yùn)行,采取緊急措施進(jìn)行處理,待火源消除并對(duì)其進(jìn)行全面檢查后,方可重新啟動(dòng)。
6 加強(qiáng)對(duì)防爆門的檢查與維護(hù),防瀑門薄板應(yīng)用符合要求,不得隨意加厚。
7 制粉系統(tǒng)的消防設(shè)施應(yīng)完整好用,應(yīng)定期檢查。
8 在制粉濃度較大的地點(diǎn)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火工作票,做好措施后方可作業(yè)。
9 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行焊接工作,如需作業(yè)時(shí),必須辦理工作票經(jīng)徹底抽粉,系統(tǒng)停運(yùn)后方可作業(yè)。
10 啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行全面檢查,鎖氣器應(yīng)靈活好用,系統(tǒng)內(nèi)部,外部無(wú)積粉自燃現(xiàn)象。防止粉倉(cāng)和吸潮氣管漏水、漏汽至粉倉(cāng)內(nèi)造成積粉自燃。
11 停止制粉系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)內(nèi)部的煤粉必須抽凈后方可停止磨煤機(jī),磨煤機(jī)停止后,制粉系統(tǒng)再循環(huán)門、磨煤機(jī)入口混合風(fēng)門必須嚴(yán)密關(guān)閉。
12 加強(qiáng)對(duì)粉倉(cāng)溫度的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)按《制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行處理。
13 運(yùn)行中,每天化學(xué)必須測(cè)定煤粉細(xì)度,并及時(shí)匯報(bào)司爐,若煤粉過(guò)細(xì),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,任何時(shí)候煤粉細(xì)度不應(yīng)小于15%。
14 加強(qiáng)學(xué)習(xí),增強(qiáng)責(zé)任心,對(duì)煤質(zhì)的特性,煤粉的性質(zhì)司爐、副司爐必須掌握。