摘 要:重點(diǎn)論述了選煤廠產(chǎn)生噪聲的主要工藝環(huán)節(jié)(動(dòng)篩跳汰機(jī)、定篩跳汰機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、大功率水泵和塊煤對(duì)溜槽的沖擊)的工藝特點(diǎn)、設(shè)備選型和應(yīng)注意的事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞:低頻噪聲;設(shè)備的減振;隔音墻;吸音板;約束層組尼
洗煤廠承擔(dān)原煤篩分、洗選、分級(jí)、脫水等工藝,是煤炭產(chǎn)品加工的主要場(chǎng)所。在生產(chǎn)過(guò)程中,除設(shè)備自身產(chǎn)生噪聲外,煤從一臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)載到另一臺(tái)設(shè)備過(guò)程中,即通過(guò)溜槽轉(zhuǎn)載時(shí),由于煤對(duì)溜槽的撞擊,也會(huì)產(chǎn)生噪聲。由于設(shè)備較集中,工作場(chǎng)所的噪聲更高,對(duì)操作人員的身體健康危害較大。
一、概述
選煤廠的噪聲主要振源是:動(dòng)篩跳汰機(jī)、定篩跳汰機(jī)、振動(dòng)篩、給煤機(jī)、破碎機(jī)、離心機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、帶式輸送機(jī)和塊煤對(duì)溜槽的沖擊。對(duì)于新建選煤廠我們可以從設(shè)備選型、工藝布置和溜槽的設(shè)計(jì)等方面加以注意,但對(duì)于已投產(chǎn)多年的選煤廠,工藝流程及所使用的設(shè)備都已配套定型,噪聲的治理不允許從根本上改變?cè)O(shè)備的工作原理和建筑物的基本結(jié)構(gòu),更不能影響生產(chǎn),因而在這種條件下進(jìn)行噪聲治理是非常困難的。
1、噪聲的特性噪聲水平提高3db,聲能增加一倍。兩臺(tái)相同設(shè)備所發(fā)出的噪聲并不是單臺(tái)
設(shè)備噪聲的兩倍,僅比同樣設(shè)備單臺(tái)工作時(shí)約高3db。
2、噪聲治理的原則
1)重點(diǎn)治理最強(qiáng)噪聲源
多個(gè)噪聲源集中在一起時(shí),減少噪聲的原則應(yīng)是:首先設(shè)法對(duì)噪聲最大的聲源進(jìn)行降噪治理,這是獲得有效結(jié)果的唯一途徑。2)注意噪聲的監(jiān)測(cè)
噪聲最大的設(shè)備一旦其噪聲降低到比其他噪聲源小5db,再進(jìn)一步減小該聲源噪聲水平,則對(duì)總噪聲水平降低無(wú)明顯效果。故應(yīng)重視噪聲的監(jiān)測(cè),將主要財(cái)力、物力和精力用于用于最強(qiáng)噪聲源的治理。
3)綜合考慮治理方案
如果幾個(gè)聲源的噪聲強(qiáng)度接近,為顯著降低總噪聲,需要降低其中大多數(shù)聲源的噪聲。故這時(shí)應(yīng)當(dāng)綜合考慮治理方案,以求做到多、快、好、省的解決噪聲問(wèn)題。
3、降噪的主要途徑
1)吸聲降噪
吸聲降噪是一種在傳播途徑上控制噪聲強(qiáng)度的方法。物體的吸聲作用是普遍存在的,吸聲的效果不僅與吸聲材料有關(guān),還與所選的吸聲結(jié)構(gòu)有關(guān)。這種技術(shù)主要用于室內(nèi)空間。 2)消聲降噪
消聲器是一種既能使氣流通過(guò)又能有效地降低噪聲的設(shè)備。通??捎孟暺鹘档透鞣N空氣動(dòng)力設(shè)備的進(jìn)出口或沿管道傳遞的噪聲。例如在內(nèi)燃機(jī)、通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)以及各種高壓、高氣流排放的噪聲控制中廣泛使用消聲器。不同消聲器的降噪原理不同。常用的消聲技術(shù)有阻性消聲、抗性消聲、損耗型消聲、擴(kuò)散消聲等。 3)隔聲降噪
把產(chǎn)生噪聲的機(jī)器設(shè)備封閉在一個(gè)小的空間,使它與周圍環(huán)境隔開(kāi),以減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響,這種做法叫做隔聲。隔聲屏障和隔聲罩是主要的兩種設(shè)計(jì),其他隔聲結(jié)構(gòu)還有:隔聲室、隔聲墻、隔聲幕、隔聲門等。
4、降噪的效果以往的經(jīng)驗(yàn)表明通過(guò)減振降噪治理,一般能使選煤廠局部空間噪聲下降10db(a),就意味著噪聲的能量降低90%。個(gè)別場(chǎng)所如下降20db(a),噪聲能量下降99%。治理的結(jié)果會(huì)明顯降低神經(jīng)衰弱綜合癥的發(fā)生率和噪聲性耳聾的發(fā)生率,減少職業(yè)損傷。
二、選煤廠噪聲治理
(一)低頻噪聲
選煤廠的振動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的主要為低頻振動(dòng),低頻噪聲由于可直達(dá)人的 耳骨,長(zhǎng)期受其影響,容易造成神經(jīng)衰弱、失眠、頭痛等各種神經(jīng)官能癥。而且這種單調(diào)低頻噪聲能使人的交感神經(jīng)緊張,末梢血管收縮,心動(dòng)過(guò)速,血壓 升高 ,內(nèi)分泌失調(diào)。由于它是被迫接受的,還會(huì)使人煩惱激動(dòng)、易怒,甚至失去理智。
低頻噪聲的治理應(yīng)從以下方面考慮:
1、工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)形式的選擇
動(dòng)篩跳汰機(jī)、定篩跳汰機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)和離心機(jī)等由于本身機(jī)體質(zhì)量較大,設(shè)備功率大,故產(chǎn)生的振動(dòng)能量也較大,除了在空間傳播噪聲外,還通過(guò)建筑物向外傳播振動(dòng)。故對(duì)于布置上述設(shè)備的廠房最好采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),并采用獨(dú)立基礎(chǔ),減少低頻振動(dòng)隨梁柱的傳播。
2、設(shè)備的減振裝置
對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備(大型分級(jí)篩和破碎機(jī)),注意減振彈簧和減振橡膠塊的選取。有必要時(shí)可增加二次減振座,據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,可減輕60%的振動(dòng),對(duì)于舊車間更換設(shè)備非常有必要。
3、帶式輸送機(jī)棧橋
帶式輸送機(jī)應(yīng)委托制造實(shí)力較強(qiáng)的生產(chǎn)廠家,避免由于跑偏、膠帶跳動(dòng)產(chǎn)生的噪聲;采用質(zhì)量較好的零部件(托輥、硫化接頭)。應(yīng)加固機(jī)架強(qiáng)度,減小機(jī)架的彈性;其次正確地校準(zhǔn)中心,調(diào)整好平衡,提高電機(jī)、減速機(jī)的阻尼,減少機(jī)械振動(dòng),以降低噪聲。
適當(dāng)加大帶式輸送機(jī)棧橋的剛度,減少由于棧橋振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。
棧橋的頂、墻采用質(zhì)量較好的夾心板材,以減少噪聲的向外傳播。
4、廠房的內(nèi)部和外部處理
廠房的內(nèi)部敷設(shè)可沖洗的吸音板,以減少噪聲的反射,并容易清潔。鋼結(jié)構(gòu)連接處加減振墊,以減弱噪聲在鋼結(jié)構(gòu)中的傳播。
在廠界四周高噪聲車間周圍設(shè)置隔音墻,種植柳樹(shù)、塔松等植物起到吸聲并阻擋傳播作用。
(二)高頻噪聲
高頻噪聲主要來(lái)自于:破碎機(jī)、振動(dòng)篩、空壓機(jī)、各種泵鼓風(fēng)機(jī)以及塊煤對(duì)溜槽的沖擊。它是選煤廠主要的噪聲源,需全方位的去治理。高頻噪聲的治理應(yīng)從以下方面考慮:
1、設(shè)備選型
設(shè)計(jì)在設(shè)備選型時(shí),應(yīng)注意選擇同類設(shè)備中噪聲較低的設(shè)備。如給煤機(jī)采用低噪音可調(diào)速振動(dòng)給料機(jī)。
2、跳汰車間噪聲控制
通過(guò)固定于四壁、頂棚和空間的吸聲體(吸聲板)吸收噪聲,減少反射,降低混響效果;設(shè)置集中控制室,控制室墻壁采用隔音材料,并安裝雙層隔聲門窗;同時(shí)對(duì)跳汰機(jī)、脫水篩、高頻篩和離心機(jī)等設(shè)備安設(shè)減振基礎(chǔ)以降低噪聲。在跳汰機(jī)風(fēng)閥處插按吸聲板,吸收部分噪聲和屏障折射部分噪聲;在風(fēng)閥的排氣口安裝阻抗復(fù)合式消音器。
3、聯(lián)合泵房噪聲控制
安裝隔聲門窗,同時(shí)各類水泵安裝減振機(jī)座,水泵進(jìn)出口連接管采用柔性連接方式。
4、空壓機(jī)噪聲控制
在跳汰車間內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的空壓機(jī)房,機(jī)房?jī)?nèi)壁作吸聲處理,同時(shí)對(duì)其采用安設(shè)阻抗復(fù)合式消音器、隔振機(jī)座和軟性連接等降噪措施。
5、振動(dòng)篩的噪聲治理
振動(dòng)篩是選煤廠的主要篩分工具,一般也是產(chǎn)生車間噪聲最大的設(shè)備。由于其本身的特性決定了在正常工作時(shí)必須通過(guò)振動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)篩分,但是振動(dòng)又是產(chǎn)生噪聲的根本原因,而且聲級(jí)高、聲源多且復(fù)雜。
1)振動(dòng)篩機(jī)體的減振
一般可采用的降噪措施如下:
(1)緊固振動(dòng)篩上的所有部件,特別是需要經(jīng)常更換的篩板,避免由于個(gè)別部件的松動(dòng)而產(chǎn)生的額外振動(dòng);
(2)將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板;
(3)在篩箱的側(cè)板、入料給料口、排料口和接料底盤內(nèi)加貼橡膠板,這樣可以有效地抑制側(cè)板的高頻振動(dòng),減少輻射噪聲;
(4)采用柔性輻板齒輪來(lái)代替鋼齒輪,即在齒輪的輻板上利用橡膠彈性體傳遞扭矩,吸收齒輪嚙入、嚙出所造成的振動(dòng);
(5)用橡膠彈簧替代鋼制彈簧,以減少?zèng)_擊;
(6)在激振器的體外加裝軟式隔聲罩;
(7)對(duì)軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理,軸承的滾動(dòng)體可以制作成空心滾動(dòng)體或者在空心滾動(dòng)體的內(nèi)部加入阻尼材料,這樣能夠減小軸承的振動(dòng)和降低軸承的噪聲。
2)振動(dòng)篩輔助部件的減振
特別要注意振動(dòng)篩的篩板型號(hào)的選擇,具體做法如下:
1)原煤粒度較大時(shí),應(yīng)考慮落煤點(diǎn)應(yīng)設(shè)置較厚的盲板,以減輕噪聲和增加設(shè)備的可靠性;
2)大粒度物料(最大粒度大于300mm)篩分,物料對(duì)篩板的沖擊力較大,根據(jù)具體情況(處理量、分級(jí)粒度、粒度組成、水分、分級(jí)篩面積、開(kāi)孔率等),可考慮采用沖孔篩板(厚鋼板沖孔)、棒條篩板、倒梯形鋼條篩板和帶鋼骨架的橡膠篩板等,甚至采用鋼軌做篩板。橡膠篩板和質(zhì)量較大的篩板產(chǎn)生的噪聲較低,但這些篩板的開(kāi)孔率一般也較低。
3)中等粒度物料(200-0mm)篩分,物料對(duì)篩板的沖擊力也較大,可考慮采用沖孔篩板、編制金屬網(wǎng)、不銹鋼焊接篩網(wǎng)、橡膠篩板等。選擇篩板的原則同上。
4)小粒度物料(50-0mm)篩分,物料對(duì)篩板的沖擊力較小,噪聲主要來(lái)自于設(shè)備振動(dòng)和篩板(活動(dòng)棒條、梯流篩)。
綜上所述,激振器可考慮單機(jī)拖動(dòng)改為雙機(jī)拖動(dòng),減少激振器內(nèi)大齒輪嚙合聲;緊固篩上所有部件,避免個(gè)別松動(dòng)產(chǎn)生額外振動(dòng);以硫化橡膠篩板代替鋼篩板;選用高隔振性能材料,減少向樓板等支撐結(jié)構(gòu)傳振,可采用鋼彈簧與橡膠復(fù)合中聯(lián)式隔振結(jié)構(gòu);在振動(dòng)篩四周設(shè)置吸聲屏,上方空中懸吊吸聲體。
6、增設(shè)隔音墻
增設(shè)隔音墻和安裝hb-xi型隔聲門窗可起到密閉聲源的作用,可大大減弱聲波的傳播,對(duì)低頻和高頻聲波均具有很好的阻擋效果。隔音墻可采用砌塊墻、輕質(zhì)墻體和隔音板(粉塵較小的場(chǎng)所采用,內(nèi)部為吸音棉,外部為帶吸音孔的鋁板)。
7、墻體鋪設(shè)吸音板
墻體鋪設(shè)吸音板主要用于消除高頻聲波,減少聲波在廠房?jī)?nèi)的反射。粉塵較小的場(chǎng)所可采用帶吸音孔的吸音板;粉塵較大的場(chǎng)所應(yīng)采用可以沖洗的吸音板。
8、自由層阻尼處理
自由層阻尼處理是在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面上直接粘貼阻尼材料,也即在溜槽底部粘貼25mm厚的p-u板即聚氨酯板和側(cè)壁內(nèi)面下1/3處粘貼20mm厚的p-u板。使煤和矸石在滑動(dòng)過(guò)程中不與溜槽鋼板直接接觸,而與高彈性的p-u板接觸。當(dāng)結(jié)構(gòu)振動(dòng)時(shí),粘貼在表面的阻尼材料產(chǎn)生拉伸變形,把振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而起到減振降噪的作用。
9、約束層組尼處理
約束層阻尼處理是在結(jié)構(gòu)的基板表面粘貼阻尼層后再貼上一層剛度較大的約束板,對(duì)溜槽來(lái)說(shuō),即在溜槽外側(cè)壁粘貼阻尼膠板,然后再附著一層強(qiáng)度較大的1.2mm鋼板作為約束板,兩者構(gòu)成復(fù)合阻尼板。當(dāng)結(jié)構(gòu)振動(dòng)時(shí),處于約束板和基板之間的阻尼材料產(chǎn)生拉伸變形,此變形把部分振動(dòng)能轉(zhuǎn)變成熱能,從而達(dá)到減小結(jié)構(gòu)振動(dòng)的目的。
(三)溜槽的降噪
溜槽是選煤廠使用最普遍的裝置,也是最易產(chǎn)生噪聲的環(huán)節(jié),特別是落差較大的溜槽和塊煤、矸石和原煤溜槽,其噪聲有時(shí)超過(guò)150.0db(a),必須重點(diǎn)治理,設(shè)計(jì)中可以采用的措施有:
1、盡量減少落差
在選煤廠設(shè)備布置時(shí),盡量考慮減小塊煤、矸石和原煤溜槽的高度差;或采用分段跌落,中間設(shè)置緩沖積煤平段,物料下落沖擊到煤堆上后,再溢流至下一段溜槽。但同時(shí)必須注意防止溜槽的堵塞,在緩沖段留有較大的空間。
2、敷設(shè)襯板和包縛阻尼材料
對(duì)于塊煤、矸石和原煤溜槽應(yīng)根據(jù)具體情況采用:敷設(shè)橡膠襯板、耐磨襯板和溜槽母板間夾緩振材料、溜槽外包縛阻尼材料、降低溜槽角度和螺旋溜槽等方法,進(jìn)行綜合治理。
其他溜槽鋼板外側(cè)敷設(shè)一層阻尼涂料,其厚度為鋼板厚度的1-1.5倍;溜槽內(nèi)壁襯耐磨橡膠10-20mm;溜槽外壁包扎泡沫塑料或玻璃棉,厚度不小于10mm;改造溜槽結(jié)構(gòu),將溜槽夾角改為直角,直角處物料堆積形成緩沖結(jié)構(gòu),既有效得消除物料與金屬鋼板的沖擊噪聲,又能提高溜槽的使用壽命。
3、安裝減振器
減振器具有一定的阻尼性能,可以吸收機(jī)械能量,對(duì)高頻振動(dòng)能量的吸收尤為突出。溜槽噪聲治理后,各頻率的噪聲降低了2.5~17.2db(a),中、高頻率的降噪量均在10db(a)以上。與噪聲評(píng)價(jià)曲線(nr-95曲線)相比,各頻率噪聲均在nr-95曲線以下,達(dá)到了改善作業(yè)環(huán)境的目的。
4、在溜槽底部加焊擋板
對(duì)傾角小于45°的溜槽僅焊一個(gè)擋板;大于45°的溜槽要焊兩個(gè)或多個(gè)擋板。擋板要垂直于溜槽底部的鋼板上,用于擋住一些煤,使更多沖向溜槽的煤落到被擋板擋住的煤上,而不是沖擊在金屬槽底上。
對(duì)于傾角小于45°的溜槽,在擋板上形成一個(gè)帶圓頂?shù)拿憾?;傾角大于45°的溜槽,在擋板上形成一個(gè)斜坡為45°的煤堆。
該方法優(yōu)點(diǎn)是:簡(jiǎn)單、便宜、易于安裝,降噪可達(dá)5~52 db(a)。
三、分析與結(jié)論
噪聲治理最根本的解決辦法是設(shè)計(jì)合理,即在設(shè)計(jì)階段就充分考慮降噪的因素,如:土建結(jié)構(gòu)和跨距的選擇;設(shè)備選型不能過(guò)大;考慮高噪聲設(shè)備的集中控制和集中治理。
經(jīng)綜合治理后,在治理前相同部位進(jìn)行測(cè)量,車間噪聲89.0db(a),煤溜槽噪聲88.0db(a),矸石溜槽噪聲89.2db(a)。治理后綜合降噪量在16.6~25.2db(a),平均為20db(a),治理后車間和溜槽噪聲均降至90db(a)以下。