本措施編制依據(jù):
1. 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)
2.山東省《液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)》(2008年)
3.北京市《液氨使用(儲(chǔ)存)安全管理規(guī)定》
本措施編制參考資料:
1.《中國(guó)石化液氨生產(chǎn)使用儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定》
2.《淺談發(fā)電廠SCR脫硝氨區(qū)的安全管理措施》(內(nèi)蒙古電力技術(shù)2008年第2期)
3.華能白洋河電廠氨區(qū)安全管理制度
一、液氨特點(diǎn):
液氨,又稱(chēng)為無(wú)水氨,是一種無(wú)色液體。氨作為一種重要的化工原料,在發(fā)電廠主要用于脫硝劑,為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。液氨具有腐蝕性,且容易揮發(fā)。
1.理化性質(zhì)
分子量:17.03
危害類(lèi)別:毒性氣體。
無(wú)色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對(duì)密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液PH值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(V/V):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
2.危險(xiǎn)性
(1)氨屬低毒類(lèi)。氨隨呼吸道吸入后,通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對(duì)人的毒性,主要對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對(duì)粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng),引起痙攣,并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì)造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡。液氨可致皮膚凍傷。
(2)與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì)發(fā)生爆炸,火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類(lèi)。
(3)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)規(guī)定:氨屬毒性氣體,儲(chǔ)存區(qū)氨的臨界儲(chǔ)量為10t。
二、典型安全措施要點(diǎn)
(一)人員要求
1.電廠應(yīng)配備至少1名在班液氨崗位專(zhuān)職安全管理人員,負(fù)責(zé)液氨儲(chǔ)存、裝卸、使用場(chǎng)所的安全生產(chǎn)管理工作,專(zhuān)職安全管理人員應(yīng)取得由安全監(jiān)管局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)管理人員安全資格證書(shū)。
2.使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識(shí)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
3.操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處理措施,卸車(chē)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車(chē)安全管理規(guī)定》。
4.操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
(二)制度管理
1.常規(guī)安全生產(chǎn)管理制度
2.作業(yè)環(huán)境氨濃度檢測(cè)制度
3.氨系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程
4.氨系統(tǒng)防止泄漏管理制度
5.氨區(qū)防火制度
6.氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案
(三)設(shè)備管理
1.電廠應(yīng)制定漏氨重點(diǎn)部位,特別是管道法蘭、閥門(mén)法蘭和設(shè)備法蘭等連接密封部位的檢維修計(jì)劃,并建立相應(yīng)檢維修記錄,記錄中應(yīng)明確檢查部位、方法、人員、周期等內(nèi)容。
2.壓力容器應(yīng)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),并有壓力容器檢測(cè)的報(bào)告;液氨管道的定期檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》(TSGD0001)的相關(guān)規(guī)定。
(四)重大危險(xiǎn)源管理
電廠應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào))的相關(guān)規(guī)定,對(duì)氨區(qū)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估和安全管理。
(五)安全設(shè)施
1.電廠應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本單位職工和附近300m范圍內(nèi)居民容易看到的高處。
2.氨區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和安全告知牌,安全告知牌應(yīng)注明液氨特性、危害防護(hù)、處置措施、報(bào)警電話(huà)等內(nèi)容。
3.氨區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。
4.氨區(qū)的控制室或值班室應(yīng)配備應(yīng)急通訊器材、堵漏器材和工具、酸性飲料等。
5.氨區(qū)應(yīng)配備過(guò)濾式防毒面具(配氨氣專(zhuān)用濾毒罐)、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,其中正壓式空氣呼吸器至少配備兩套,其他防護(hù)器具應(yīng)滿(mǎn)足崗位人員一人一具。防護(hù)器具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù)。
氨區(qū)防護(hù)用品參考表
名 稱(chēng)
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規(guī)格型號(hào)
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氨氣泄露檢測(cè)儀
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PGM-35
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丁晴橡膠手套
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RNF-33
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全面部防護(hù)罩
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76200型防毒面具
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防塵防有機(jī)蒸氣濾盒
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RC202
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防化學(xué)品口罩
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NT100V
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正壓式空氣呼吸器
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C900
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連體防化學(xué)飛濺防護(hù)服
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COMB/195/38
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(六)應(yīng)急預(yù)案
電廠應(yīng)制定液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案,預(yù)案的編制應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002)的要求,并應(yīng)針對(duì)崗位、設(shè)備及其事故的特點(diǎn),制定包括具體的報(bào)警報(bào)告、生產(chǎn)處理、災(zāi)害撲救程序等內(nèi)容的液氨泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,每年至少組織一次應(yīng)急演練。
應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包括:
1.防止人員中毒應(yīng)急預(yù)案;
2.防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸應(yīng)急預(yù)案
(七)安全監(jiān)控
1.泄漏報(bào)警
(1)氨罐區(qū)和液氨輸送泵區(qū),氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間、調(diào)節(jié)站,液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存(重瓶)區(qū)、液氨鋼瓶使用區(qū),充裝間、裝卸臺(tái),用氨生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)置固定式氨氣體濃度報(bào)警儀;氨氣體濃度報(bào)警儀設(shè)置要求應(yīng)符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493)的相關(guān)規(guī)定;氨氣體濃度報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳輸至值班室。
(2)液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、用氨廠房的氨氣體濃度報(bào)警儀應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
(3)氨氣體濃度報(bào)警儀應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的測(cè)試報(bào)告;電廠應(yīng)委托法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家進(jìn)行報(bào)警儀的復(fù)檢,確保安全有效,報(bào)警儀的復(fù)檢周期不應(yīng)超過(guò)一年,并應(yīng)檢定合格,檢定報(bào)告存檔備查。
2.視頻監(jiān)控
液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)、液氨儲(chǔ)罐區(qū)、液氨充裝場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。視頻監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合《圖像信息管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(DB11/Z 384)的規(guī)定。
3.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐區(qū),安全監(jiān)控主要參數(shù)包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力,罐區(qū)內(nèi)的氨氣體濃度等;安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036的規(guī)定,并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
(八)裝卸作業(yè)
1.卸氨場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置防爆型照明設(shè)施及開(kāi)關(guān),并設(shè)置蓄電池防爆型應(yīng)急照明燈具,應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。
2.液氨罐車(chē)裝卸應(yīng)采用金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng),且應(yīng)當(dāng)具備緊急切斷功能和充裝系統(tǒng)緊急停車(chē)功能,緊急切斷應(yīng)能在裝卸操作點(diǎn)5m以?xún)?nèi)或在控制室內(nèi)啟動(dòng)。
3.液氨充裝系統(tǒng)管道、閥門(mén)、儲(chǔ)存容器等,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的可靠接地裝置,充裝系統(tǒng)罩棚應(yīng)設(shè)置避雷裝置,定期由專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢測(cè)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4.裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。
5.裝卸車(chē)輛就位后應(yīng)熄火并拔下車(chē)鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。
6.采取防止車(chē)輛溜放措施,并在執(zhí)行裝卸的車(chē)輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。
7.裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。
8.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝卸操作。
9.裝卸作業(yè)時(shí),押運(yùn)員和駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得隨意發(fā)動(dòng)或啟動(dòng)車(chē)輛。
10.夏季裝卸時(shí)應(yīng)采取防止陽(yáng)光暴曬措施,盡可能避開(kāi)當(dāng)天的高溫時(shí)段。
11.建立必要的裝卸檔案資料。
(九)防火措施
1.氨區(qū)應(yīng)列為電廠重點(diǎn)防火部位。
2.液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道,液氨儲(chǔ)存量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)宜設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道。
3.室外液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防止陽(yáng)光直射的遮陽(yáng)棚。
4.室外液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定消防水噴淋系統(tǒng);室外液氨儲(chǔ)罐區(qū)外部應(yīng)設(shè)置消火栓,并配備移動(dòng)式水槍?zhuān)喊眱?chǔ)存量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)尚應(yīng)設(shè)置具有水霧噴射功能的消防水炮;噴淋與水霧噴射范圍應(yīng)能滿(mǎn)足覆蓋所有可能漏氨的部位,特別是管道法蘭、閥門(mén)法蘭和設(shè)備法蘭等連接密封部位。
5.液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥,其中出口管線的一只切斷閥應(yīng)為緊急切斷閥,構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐的出口管線的一只切斷閥應(yīng)為具有遠(yuǎn)程控制功能的緊急切斷閥。
6.氨區(qū)其他消防設(shè)備、設(shè)施的配備應(yīng)符合山東省《液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)》(2008年)的要求。
7.氨區(qū)動(dòng)火作業(yè)須辦理一級(jí)動(dòng)火措施票。