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反滲透的化學(xué)清洗安全操作要求

  
評論: 更新日期:2016年04月09日

反滲透膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程:
        沖洗過程:
        RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中,要進(jìn)行兩個沖洗洗過程:化學(xué)清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當(dāng)化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液,為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。
        浸泡過程:
        浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。
        循環(huán)過程:
        循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸,進(jìn)一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng),從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。
        化學(xué)清洗藥劑的計算、測定及配制:
        化學(xué)清洗藥劑的配置是化學(xué)清洗過程的基礎(chǔ),它直接影響化學(xué)清洗的效果。
        藥劑量的計算:
        化學(xué)清洗藥劑加量 = 藥劑溶液百分比濃度 x 添加的清水量(通常為化學(xué)藥箱容積)。
         注:*清水 : 要求為RO產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。
         *藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。
         *化學(xué)清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。
        清洗液PH值的檢測:
        清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù),通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?,F(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進(jìn)行檢測。
        清洗液的配制:
        u 在RO機(jī)組正常運(yùn)行條件下,慢慢打開化學(xué)清洗系統(tǒng)的清水注入閥,讓RO產(chǎn)品水注入化學(xué)清洗箱。
        u  當(dāng)水注入到化學(xué)清洗箱容積一半時,將計算的藥劑量,倒入化學(xué)清洗箱中。
        u  當(dāng)RO產(chǎn)品水至化學(xué)藥箱滿液位線,關(guān)閉清水注入閥。
        u 啟動清洗泵,打開清洗液循環(huán)閥,循環(huán)攪拌5分鐘。
        u  檢測PH值,調(diào)節(jié)PH值至要求范圍內(nèi)。
         RO系統(tǒng)清洗操作程序:
        關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門。
        確認(rèn)管道連接牢固、正確。
        化學(xué)清洗運(yùn)行程序
        ※ 啟動清洗泵。
        ※ 打開藥液循環(huán)閥門,讓藥液循環(huán)5分鐘,使之充分混合。
        ※ 打開清洗出口閥門,關(guān)閉藥液循環(huán)閥門,確認(rèn)過濾器出口壓力在0.2~0.3MPa,  
        按沖洗1小時、浸泡2小時進(jìn)行3~4個循環(huán)過程。
            切換手動閥門,分兩部分清洗,RO裝置壓力容器分兩部清洗;一段二段分別清洗。
        結(jié)束,步驟如下:
        ※  關(guān)閉清洗泵出口閥門。
        ※  關(guān)閉清洗泵。
        排放罐中藥液,充入清水,再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。
        沖洗后,檢測沖洗液PH值。
        對RO系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘,啟動運(yùn)行;合格后運(yùn)行5~10分鐘,可繼續(xù)運(yùn)行,也可停止。
       

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