(一)、開車操作要求
1、所有操作人員經(jīng)安全、操作考試合格后,持證上崗。
2、電動(dòng)機(jī)控制柜的容量應(yīng)與電機(jī)功率相對(duì)應(yīng),控制柜配有的短路、單相、過流等保護(hù)裝置,動(dòng)作可靠靈敏。
3、聯(lián)系供電給水泵送電,檢查工作電源,無缺相。
4、所有的儀表控制報(bào)警聯(lián)鎖調(diào)校完畢。
5、打開水源至D形濾池總?cè)肟陂y門。
6、水源進(jìn)水后,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
(二)、啟動(dòng)注意事項(xiàng)
1、水源一旦進(jìn)入立即打開D形濾池入口的電動(dòng)方閘門使D形濾池進(jìn)水,防止水流量過大使管廊溢水。
2、檢查加藥系統(tǒng)連接情況,檢查藥液池液位,確保液位在藥液出口管端以上。
3、開機(jī)后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘一切正常后,并且每個(gè)濾池必須先反沖洗一遍后,方可投入自動(dòng)運(yùn)行。
4、初次使用運(yùn)行或當(dāng)濾池停運(yùn)24小時(shí)以上時(shí),必須進(jìn)行的操作流程為:
反沖洗水洗(3~5min)→反沖洗氣洗(3~5min)→氣水同時(shí)沖洗(8~10min)→清水漂洗(3~4min)→濾池初濾(2~3min)→濾池過濾(約24h)→反沖洗水洗(1~2min)
(三)、自動(dòng)運(yùn)行的安全操作要求
1) 在自動(dòng)狀態(tài)下,如果過濾時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間而濾池液位低于過濾液位則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入反沖洗狀態(tài),完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài),直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
2) 在自動(dòng)狀態(tài)下,如果過濾時(shí)間未達(dá)到設(shè)定時(shí)間而濾池液位高于過濾液位則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入反沖洗狀態(tài),完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài),直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
3) 在自動(dòng)狀態(tài)下,如果過濾時(shí)間未達(dá)到設(shè)定時(shí)間且濾池液位低于過濾液位,但清水池水位已達(dá)到上水位則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入反沖洗狀態(tài),完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài),直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
(四)、自動(dòng)運(yùn)行的注意事項(xiàng)
1、手動(dòng)狀態(tài)下反沖洗時(shí),每次只能反沖一個(gè)濾池;如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動(dòng),其它濾池在自動(dòng)狀態(tài)下,自動(dòng)狀態(tài)下的濾池在反沖洗,手動(dòng)狀態(tài)下的濾池不能反沖洗;
2、自動(dòng)狀態(tài)下,反沖水泵1#和2#對(duì)濾池1#進(jìn)行反沖洗,如果在手動(dòng)狀態(tài)下反沖洗,必須先開啟反沖水泵出口閥和進(jìn)氣總管相應(yīng)的進(jìn)氣閥;
3、如果在自動(dòng)狀態(tài)下反沖洗,反沖水泵出現(xiàn)故障,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)切換到備用水泵;每次反沖洗只能同時(shí)啟動(dòng)2臺(tái)反沖洗水泵。濾池一般都是全自動(dòng)運(yùn)行,無人值班,但至少2小時(shí)巡查一次,并做好記錄。
(五)、系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)安全操作要求
1、 每次啟動(dòng)設(shè)備前,作常規(guī)的清掃、檢查。
2、水泵、加藥設(shè)備等動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。
3、 定期做好設(shè)備的檢修工作。
4、 加藥罐應(yīng)定時(shí)放空清洗。
5、根據(jù)工藝需求,及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
6、做好設(shè)備運(yùn)行維修記錄臺(tái)帳。
7、做好易損零部件的配備工作。
8、每天注意觀察反沖水和風(fēng)的強(qiáng)度,注意中間管廊房的聲音,避免閥門關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象,影響過濾出水和反沖強(qiáng)度。
(六)、絮凝劑儲(chǔ)存安全技術(shù)要求
1、藥品管理員必須進(jìn)行安全技術(shù)管理等方面的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、管理員應(yīng)熟悉本倉庫所存放藥品的性質(zhì)、保管辦法及注意事項(xiàng),并會(huì)正確地使用該庫房的安全設(shè)施及消防器材。
3、庫內(nèi)存放的藥品需按規(guī)定排列整齊,物品不得堆積過高、過滿,不得亂放、混放,必須有明確的藥品標(biāo)識(shí)。
4、在庫內(nèi)高處取藥品時(shí),一定要用牢固梯子,禁止腳踏其它物品上去,防止倒塌傷人;拿垛堆物品時(shí),禁止從中抽拆,防止垛堆倒塌。
5、庫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定安裝防爆燈具,電氣線路要穿管保護(hù),電閘應(yīng)設(shè)在庫房外,照明燈具不準(zhǔn)超過60瓦。
6、庫房內(nèi)外要設(shè)立明顯的標(biāo)志牌,并配備足夠的滅火器材設(shè)施,定期檢查,保證完好。
7、庫房周圍,嚴(yán)禁煙火。庫房內(nèi)禁止吸煙,禁止使用明火。
8、存放絮凝劑的庫房要防止陽光暴曬要有避光措施。
9、搬運(yùn)絮凝劑時(shí)不得亂扔亂摔,要輕拿輕放,防止將絮凝劑包裝弄破。
10、房要做到專庫專用,分類存放,標(biāo)示明確。
11、存放絮凝劑的庫房不能與其它尖銳物品混放,防止扎破絮凝劑包裝袋。
12、存放絮凝劑的庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,禁止采用明火采暖。
13、庫房發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)使用現(xiàn)場的消防設(shè)備進(jìn)行滅火。