1 高位槽送料
化工生產(chǎn)中,各容器、設備之間常常會存在一定的位差,當工藝要求將處在高位設備內的液體輸送到低位設備內時,可以通過直接將兩設備用管道連接的辦法實現(xiàn),這就是所謂的高位槽送液。另外,在要求特別穩(wěn)定的場合,也常常設置高位槽,以避免輸送機械帶來的波動。如圖5—1所示,脫甲醇塔的回流就是靠高位的塔頂冷凝器來維持的。高位槽送液時,高位槽的高度必須能夠保證輸送任務所要求的流量。
高位槽的液體需通過泵壓送或負壓輸送提升到高位槽。在提升的過程中由于流體的摩擦,很容易在高位槽或計量槽產(chǎn)生靜電火花而引燃物系,因此,在往高位槽或計量槽輸送物料流體時,除控制流速之外,還應將流體人口管插入液下。凡是與物料相關的設備、管線、閥門、法蘭等都應形成一體并可靠的接地。
2 真空抽料
真空抽料是指通過真空系統(tǒng)的負壓來實現(xiàn)流體從一個設備到另一個設備的操作。如圖5—2所示,先將燒堿從堿貯槽放人燒堿中間槽1內,然后通過調節(jié)閥門,利用真空系統(tǒng)產(chǎn)生的真空將燒堿吸入高位槽2內。
真空抽料是化工生產(chǎn)中常用的一種流體輸送方法,結構簡單,操作方便,沒有動件,但流量調節(jié)不方便,需要真空系統(tǒng),不適于輸送易揮發(fā)的液體,主要用在間歇送料場合。
有機溶劑采用桶裝真空抽料時,由于輸送過程有可能產(chǎn)生靜電積累,因此輸送系統(tǒng)必須設計有良好的接地系統(tǒng),輸送系統(tǒng)的管線應當采用金屬,不應采用非金屬管線。桶裝真空抽料快結束時,由于液位降至吸口以下,很可能產(chǎn)生靜電放電,由于采用非導體吸管,吸管會帶上很高的電荷,在移至罐口時會出現(xiàn)放電火花而引燃或引爆料桶內液體蒸氣。
在連續(xù)真空抽料時(例如多效并流蒸發(fā)中),下游設備的真空度必須滿足輸送任務的流量要求,還要符合工藝條件對壓力的要求。
真空輸送如果是易燃液體,需注意輸送過程的密閉性,系統(tǒng)和易燃蒸氣形成爆炸性混合系,在點火源的作用下就會引起爆炸。空氣和蒸氣的混合物在流動過程中增大了產(chǎn)生靜電放電的可能性,這是十分危險的。真空輸送物料其真空泵的電氣帶有大量的液霧或蒸氣,真空破壞,空氣就會進入這種液霧或蒸氣若不冷凝回收處理,直接排放就會很容易在擴散中遇到引火源而發(fā)生爆炸或燃燒。采用負壓往往是出于安全考慮。負壓操作的關鍵是防止易燃易爆氣體或粉塵大量抽人真空泵,因此真空泵前應有洗滌或過濾裝置。其次,恢復常壓時應小心,一般應待溫度降低后再緩緩放進空氣,以防氧化燃燒。負壓操作的設備不得漏氣,以免空氣進入設備內部形成爆炸性混合物而增加燃燒爆炸危險。此外,設備強度應符合要求,以防抽癟而發(fā)生事故。
3 壓縮空氣送料
采用壓縮空氣送料也是化工生產(chǎn)中常用的方法。例如酸貯槽,如圖5—3所示,先將貯槽中的酸放人容器,然后通人壓縮空氣,在壓力的作用下,將酸輸送至目標設備。這種方法結構簡單無動件,可間歇輸送腐蝕性大不易燃易爆的流體,但流量小且不易調節(jié),只能間歇輸送流體?! ?br />
壓縮空氣送料時,空氣的壓力必須滿足輸送任務對揚程的要求。
壓縮空氣輸送物料不能運用于易燃和可燃液體物料的壓送,因為壓縮空氣在壓送物料時可以與液體蒸氣混合形成爆炸性混合系,同時又可能產(chǎn)生靜電積累,很容易導致系統(tǒng)爆炸。
4 流體輸送機械送料
流體輸送機械送料是指借助流體輸送機械對流體做功,實現(xiàn)流體輸送的操作。由于輸送機械的類型多,壓頭及流量的可選范圍莧廠且易于調節(jié),因此該方法是化工生產(chǎn)中最常見的流體輸送方法。如圖5—1所示。
用流體輸送機械送料時,流體輸送機械的型號必須滿足流體性質及輸送任務的需要。
流體輸送中的幾方面的問題:①流體的性質;②流體流動的表征;③流體流動的基本規(guī)律;④流體阻力;⑤化工管路;⑥輸送機械。