硫磺裝置開停工及檢維修環(huán)境保護方案

　　評論：　更新日期：2015年12月20日

2 停工過程主要步驟的HSE風險源（硫磺及尾氣裝置）

序號	工作步驟	主要風險	主要后果	控制措施
1	尾氣切斷進料	未能及時關閉電加熱器	損壞電加熱器	嚴格按照停工方案的步驟停工，加強檢查，DCS出現報警時一定要按程序確認
2	加氫催化劑鈍化	循環(huán)風機進出口閥內漏，拆裝盲板時硫化氫泄漏。	人員中毒	用氮氣置換，拆裝盲板時佩戴好隔離式防毒面具,擴散造成環(huán)境污染
		鈍化過程風機軸封漏硫化氫	人員中毒	適當給大氮氣密封，風機周圍用警示帶圍好，嚴禁未佩戴防毒面具的人員進入,擴散造成環(huán)境污染
		催化劑超溫	催化劑損壞，反應器殼體損壞。	嚴格控制氧含量，DCS出現報警時一定要按程序確認，必要時可以使用氮氣來降溫。
3	尾氣降溫	降溫速度過快	再生塔負壓損壞再生塔	加強DCS監(jiān)控，降溫時打開壓控閥
4	尾氣退胺	沒有退胺凈	污染環(huán)境	第一次沖洗液退回儲罐，其余沖洗液送汽提，嚴禁現場排放,擴散造成環(huán)境污染
5	吸收塔鈍?化	鈍化不徹底鈍化廢液泄漏	硫化亞鐵自燃污染環(huán)境	保證鈍化時間，檢查效果鈍化廢液按安化部要求處理。
6	燃燒爐酸氣切換瓦斯	切斷酸氣時超壓	酸氣放火炬	加強各崗位的聯系和現場操作配合
		瓦斯量大，風小	催化劑積碳	嚴格按操作規(guī)程操作，控好催化劑床層溫度
		瓦斯量小，風大	催化劑床層超溫	嚴格按操作規(guī)程操作，控好催化劑床層溫度
7	系統除硫	未使用霧化蒸汽	催化劑積碳	嚴格按操作規(guī)程操作
		急冷蒸汽未脫水	損壞爐膛	嚴格按操作規(guī)程操作
		除硫不徹底	影響催化劑鈍化	保證除硫時間，檢查硫封已無液硫流出為止。
		配風量過大	燒壞催化劑和設備	嚴密監(jiān)控反應器溫度，及時調整風量。
8	催化劑鈍化	氧含量過大	燒壞催化劑和設備	嚴格控制反應器進口氧含量，監(jiān)控反應器溫度，如果出現超溫可使用氮氣降溫。
		鈍化不足	打開設備時催化劑自燃	充分保證鈍化時間，在鈍化末期，使用過量的空氣來徹底鈍化。
		硫磺捕集器和尾氣旁路線內硫化亞鐵自燃	燒壞設備	加強對這兩個設備的溫度監(jiān)控。
9	系統降溫燃爐熄火	中壓蒸汽過熱器未切換蒸汽保護	損壞設備	系統除硫后期將焚燒爐溫度降低
		中壓蒸汽改放空	噪音大，聽力損傷	壓力較低時才改放空，操作時戴好防護耳具。
		鍋爐水部分放空	蒸汽傷人	緩慢打開閥門
10	用凈化風壓空硫封的液硫	風壓大液硫飛出	傷??? 人	控制好風壓，蓋好硫包蓋
10	用凈化風壓空硫封的液硫	風壓不夠，壓不干凈	施工使著火	檢查效果
11	加盲板	硫化氫泄漏	人員中毒	嚴格按硫化氫作業(yè),擴散造成環(huán)境污染

3 大修施工過程風險分析

3.1、硫化氫管線加盲板

序號	工作步驟	主要危害	主要后果	L	S	風險度（R）	控制措施
1	泄壓吹掃	硫化氫泄漏，死角存有硫化氫，過早放空吹掃	人員中毒傷亡,擴散造成環(huán)境污染	1 ?	5 ?	5	先向火炬管線密閉吹掃24小時以上，再打開地面放空吹掃24小時，吹掃過程要加強檢查，不留死角。
2	現場交底	交底不清，交錯底	人員中毒	2	4	8	工藝、安全設備嚴格按盲板圖現場交底，并作好標記。
3	加盲板	未使用防爆工具	火災爆炸	2	8	8	準備好合適的防爆工具，現場監(jiān)護人員嚴格把關。
		不按規(guī)定佩戴防毒面具	人員中毒	2	4	8	嚴格按規(guī)定辦理相關的作業(yè)票，按要求佩戴合適的防毒面具，現場監(jiān)護人員嚴格把關。
		盲板不合要求	硫化氫泄漏，人員中毒，火災爆炸	1	5	5	由工藝、安全組織現場檢查確認	?

3.2 進硫坑作業(yè)

序號	工作步驟	主要危害	主要后果	L	S	風險度（R）	控制措施
1	檢查盲板	加錯、加漏，盲板不合格	人員中毒、傷亡	1	5	5	由工藝、安全現場確認。
2	采樣分析	采樣點不合理	人員中毒、窒息	1	5	5	由工藝、安全人員共同落實采樣點。
3	勞保穿戴	未穿戴勞保	人員受傷	2	4	8	檢查督促按規(guī)定穿戴勞保和防毒面具
3	勞保穿戴	未佩戴合適的防毒面具	人員中毒傷亡	2	4	8	檢查督促按規(guī)定穿戴勞保和防毒面具
4	入硫坑作業(yè)	雙方監(jiān)護人不在現場	人員中毒、窒息	1	5	5	落實安全責任
		未約定安全聯系信號、未系安全帶	人員中毒、窒息	1	5	5	系好安全繩，落實責任心強的人當監(jiān)護人。
		通風不好	人員中毒、窒息	2	4	8	使用風機強制通風。
		使用安全行燈不合要求	人員觸電，傷亡	2	4	8	嚴格按規(guī)定使用安全行燈。

3.3?進設備作業(yè)

序號	工作步驟	主要危害	主要后果	L	S	風險度（R）	控制措施
1	檢查盲板	盲板加錯、加漏，有毒、可燃氣體竄入設備	人員中毒、傷亡	1	5	5	由工藝、安全現場確認。	?
2	采樣分析	采樣點不合理	人員中毒、窒息	1	5	5	由工藝、安全人員共同落實采樣點。	?
3	勞保穿戴	有毒物質超標，未佩戴合適的防毒面具施工	人員中毒傷亡	2	4	8	檢查督促按規(guī)定穿戴勞保和防毒面具	?
4	入設備作業(yè)	有有害氣體竄入設備	人員中毒、窒息	2	3	6	每次進設備前使用便攜時氣體檢測儀檢測合格后方可進入，作業(yè)過程中每4小時用檢測儀復測一次。	?
		雙方監(jiān)護人不在現場	人員中毒、窒息	1	5	5	落實安全責任	?
		未約定安全聯系信號、未系安全帶	人員中毒、窒息	2	3	6	系好安全繩，落實責任心強的人當監(jiān)護人。	?
		通風不好	人員中毒、窒息	2	3	6	使用風機強制通風。	?
		使用安全行燈不合要求	人員觸電，傷亡	2	4	8	嚴格按規(guī)定使用安全行燈。	?