近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，化工企業(yè)的應(yīng)用設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)也在不斷的升級，生產(chǎn)設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的主要動力，所以其設(shè)備的維護(hù)和檢修問題一直是化工企業(yè)注重考慮的生產(chǎn)問題，對化工企業(yè)的高效生產(chǎn)和良性發(fā)展具有重要影響意義?；诖?，本文針對化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修問題進(jìn)行深入研究，并提出加強(qiáng)化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)和檢修質(zhì)量的合理性建議。
    化工企業(yè)與其他生產(chǎn)企業(yè)不同，設(shè)備應(yīng)用效果和運行情況可以直接影響到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和化學(xué)性能，所以對于化工企業(yè)而言，一個穩(wěn)定運行的生產(chǎn)鏈條是企業(yè)維持生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。設(shè)備在正常運行狀態(tài)下，其應(yīng)用性能和設(shè)備生產(chǎn)效率都會受到影響，設(shè)備如何長時間的超負(fù)荷運作，其生產(chǎn)元件和設(shè)備架構(gòu)會產(chǎn)生不同程度的磨損和破壞。設(shè)備的維護(hù)和檢修是化工企業(yè)日常生產(chǎn)和管理的重要部分，其維護(hù)和檢修價值對保證設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的影響作用很大。因此，要想提高化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，就必須提高化工企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的力度。本文結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的實際運營情況，探討其工作價值和工作意義，并提出相關(guān)性的指導(dǎo)性建議。
    1.化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要性
    化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修對其企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提高具有積極作用，是企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化生產(chǎn)的堅實基礎(chǔ)，其工作意義，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。
    1.1.完善化工企業(yè)的經(jīng)營管理
    化工企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修是一項重要工作項目，企業(yè)管理部門會定期制定相關(guān)設(shè)備檢修計劃，并和財務(wù)部門共同制定預(yù)算成本方案和財務(wù)報表，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者同意之后，開展設(shè)備維護(hù)和檢修工作。所以一旦設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障，化工生產(chǎn)鏈會隨即處在“停止?fàn)顟B(tài)”，直接影響化工原料的加工和生產(chǎn)，給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來巨大的損失。所以加強(qiáng)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修對企業(yè)的經(jīng)營管理具有重要戰(zhàn)略性意義。
    1.2.保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量
    化工企業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品其危險性很高，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中通常會盡量減少人為操作的部分，大部分生產(chǎn)過程都是由生產(chǎn)設(shè)備在自動化生產(chǎn)鏈條下運營生產(chǎn)的。這種生產(chǎn)模式對提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平有很大幫助。但是這種全自動的生產(chǎn)模式，使企業(yè)對化工生產(chǎn)鏈生產(chǎn)情況的控制力度大大降低，設(shè)備出現(xiàn)運營故障，其他設(shè)備也會隨之受到影響，甚至于會給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)事故。
    2.提高化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)和檢修效果的合理性建議
    筆者結(jié)合在化工企業(yè)實際工作經(jīng)驗，提出化工設(shè)備維護(hù)和檢修過程中可以采用的維護(hù)和檢修建議，具體如下。
    2.1.強(qiáng)化監(jiān)察考核力度
    制定系列監(jiān)察考核制度，推進(jìn)全員設(shè)備管理。采取責(zé)任制，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和管理層分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的設(shè)備工作，進(jìn)行分層、分階段、分區(qū)域的設(shè)備維護(hù)和檢修工作。杜絕設(shè)計部門、使用部門、檢修部門、管理部門相互推諉現(xiàn)象，確保設(shè)備在整個生命周期中——選型、安裝、使用、維修、技術(shù)改造均能在可控狀態(tài)下執(zhí)行。全過程細(xì)致負(fù)責(zé)，對設(shè)備非正?，F(xiàn)象，即時分析處理，盡量將設(shè)備和設(shè)備之間的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)性降到最低，即使一臺設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障，其他設(shè)備不會受到其影響，仍能保證生產(chǎn)，提高設(shè)備運行可靠性及使用成本的經(jīng)濟(jì)性。
    2.2.應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)
    先進(jìn)化工應(yīng)用技術(shù)不僅推動了化工生產(chǎn)設(shè)備的更新和換代，還大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的維修兼容性，設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，可以為化工設(shè)備維護(hù)和檢修人員的維護(hù)檢修工作提供很好的故障依據(jù)，工作人員根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反映出的故障信息，可以精確的找到故障源，并及時對其故障源進(jìn)行檢修工作。所以，應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)，不僅可以使化工企業(yè)的經(jīng)營管理更加方便、高效。還能使化工企業(yè)生產(chǎn)鏈更合理、更科學(xué)。采用新型檢修技術(shù)和生產(chǎn)工藝，可以降低化工設(shè)備生產(chǎn)的危險性，以從根本上降低化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障的可能性。
    2.3.提高同步檢修和協(xié)同檢修工作的兼容性
    同步檢修和協(xié)同檢修是化工企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要手段，生產(chǎn)設(shè)備在運行一段時間后，必須進(jìn)行一次停產(chǎn)大修，這是設(shè)備必經(jīng)的維護(hù)過程。不同生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)檢修時間存在很大的差異性，這種分區(qū)段式的停產(chǎn)檢修模式，可以增加企業(yè)生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定性，使企業(yè)不會造成大規(guī)模“停產(chǎn)”現(xiàn)象?；て髽I(yè)檢修人員應(yīng)將所有生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)檢修（大修、中修、小修）的時間和檢修內(nèi)容詳細(xì)記錄在工作日記中，根據(jù)檢修日記確定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的工作計劃。
    2.4.加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)力度
    維護(hù)和保養(yǎng)是提高生產(chǎn)設(shè)備運營效果的重要手段，是企業(yè)設(shè)備管理中的重要工作項目。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和工作人員對生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性越來越重視。在對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作中，工作人員應(yīng)做好細(xì)微工作，如生產(chǎn)設(shè)備元件的連接情況，生產(chǎn)時設(shè)備發(fā)出的摩擦聲、設(shè)備生產(chǎn)情況的周期化特點等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)積極采取合理檢修措施，使設(shè)備時刻處于生產(chǎn)最佳狀態(tài)。所以綜上所述，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度，不僅可以改善企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，還可以提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性。

    通過上文對化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要性以及工作流程進(jìn)行深入分析可知，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度對化工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的影響非常大，所以企業(yè)應(yīng)積極引用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)及檢修技術(shù)，協(xié)調(diào)同步和協(xié)同檢修工作方案，從根本上提高化工生產(chǎn)設(shè)備的安全運營性能、可靠生產(chǎn)性能。