化工生產(chǎn)過(guò)程中的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)給化工測(cè)量?jī)x表的應(yīng)用帶來(lái)了許多困難,各化工企業(yè)為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需要針對(duì)腐蝕問(wèn)題采取了許多技術(shù)措施,取得了一些成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)化工儀表主要腐蝕類(lèi)型,化工儀表防腐蝕技術(shù)措施作了簡(jiǎn)要敘述。
隨著化工生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)ο冗M(jìn)的測(cè)量技術(shù)和控制技術(shù)的大范圍應(yīng)用,在化工生產(chǎn)活動(dòng)中,化工儀表的腐蝕現(xiàn)象也越來(lái)越具復(fù)雜性和廣泛性,腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。每個(gè)化工企業(yè)每年都會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行停產(chǎn)檢修工作,在檢修工作中,除了要對(duì)化工的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造之外,還要在更換因腐蝕現(xiàn)象而損壞的無(wú)法進(jìn)行正常運(yùn)行的各種設(shè)備中花費(fèi)大量的精力和財(cái)力。由于腐蝕現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致化工儀表的損壞和失效,導(dǎo)致化工儀表無(wú)法正常運(yùn)作,從而直接和間接的給化工企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,化工儀表的腐蝕問(wèn)題的解決與防治就成為化工企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要內(nèi)容。本文對(duì)造成化工儀表腐蝕的因素和造成的危害進(jìn)行分析,探究解決和防治化工儀表的腐蝕問(wèn)題。
1.化工儀表的腐蝕概述
1.1.化工儀表腐蝕
金屬在環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞,這就是腐蝕。一切金屬與合金在某些環(huán)境是耐腐蝕的,卻在其他一些環(huán)境中對(duì)腐蝕又很敏感。一般來(lái)說(shuō),不存在在所有環(huán)境都耐腐蝕的金屬材料?;x表的腐蝕通常指對(duì)于構(gòu)成工業(yè)儀表零部件的金屬、非金屬材料,在物理作用、機(jī)械作用、化學(xué)或電化學(xué)作用而造成的侵蝕。
1.2.化工儀表腐蝕類(lèi)型
根據(jù)腐蝕原理的不同可以分將化工儀表的腐蝕分為以下三類(lèi):
1.2.1.電化學(xué)腐蝕
它是一種最廣泛的介質(zhì)腐蝕,在化工生產(chǎn)中非常普遍。電化學(xué)腐蝕是指金屬材料和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)作用,過(guò)程中伴隨有電流產(chǎn)生,最終導(dǎo)致金屬發(fā)生不同程度的腐蝕。常見(jiàn)的有酸、堿、鹽溶液及氯氣等腐蝕性氣體對(duì)儀表材料的腐蝕,如碳鋼材料遇強(qiáng)酸或強(qiáng)堿,幾分鐘就變成殘?jiān)?,不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料與稀硫酸、稀鹽酸接觸數(shù)十小時(shí)也會(huì)被腐蝕穿透。還有一種是大氣腐蝕,就其本質(zhì)而言,也是一種電化學(xué)腐蝕。其腐蝕過(guò)程發(fā)生在金屬表面的一層薄薄的冷凝膜中,它主要表現(xiàn)為當(dāng)冷凝液膜溶有SO2及氯化物鹽類(lèi)等時(shí),對(duì)儀表電子元件及其電路板,連接線路等的腐蝕。
1.2.2.物理腐蝕
物理腐蝕是金屬由于物理溶解或外在機(jī)械作用引起的對(duì)原金屬的破壞,比如用鐵器來(lái)放液態(tài)鋅,鐵器就會(huì)被腐蝕。在生產(chǎn)合成氨時(shí),高壓閥芯就會(huì)受到侵蝕。儀表測(cè)量的介質(zhì)黏度偏大時(shí),會(huì)給金屬膜合的表面帶來(lái)聚合物,使儀表堵塞,測(cè)量時(shí)的就會(huì)產(chǎn)生偏差,影響準(zhǔn)確度,并且清理起來(lái)比較困難,很容易使整個(gè)儀表失靈。
1.2.3.化學(xué)腐蝕
化學(xué)腐蝕是指儀表材料與接觸到的高溫氣體或非電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的腐蝕,化工廠里的氯氣和化工儀表里的鐵發(fā)生反應(yīng)就生成了氯化亞鐵。
2.化工儀表防腐蝕策略
2.1.化工儀表防腐蝕材料的選取
在解決和預(yù)防化工儀表腐蝕的過(guò)程中,針對(duì)腐蝕情況合理的選取耐腐蝕材料來(lái)進(jìn)行儀表零部件的制作是從根本上緩解化工儀表腐蝕的辦法。在化工儀表材料的選取中,不僅要考慮到材料的耐腐蝕性,同時(shí)儀表材料所具備的性能、儀表所將要面對(duì)的工作環(huán)境、儀表材料的成本、供應(yīng)情況以及儀表材料的壽命等都是需要重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。其中材料性能包括儀表材料的機(jī)械性能、物理性能以及工藝性能,而可能對(duì)儀表材料性能產(chǎn)生影響的因素主要包括合金材料的非金屬物質(zhì)含量、化學(xué)組織、化學(xué)成分、熱處理等等。對(duì)其工作環(huán)境的分析中主要要考慮腐蝕性物質(zhì)的濃度、組分以及周邊環(huán)境的壓力、溫度等。在化工儀表防腐蝕材料的選取中,首先要確定儀表的工作條件、使用目的以及使用環(huán)境中的腐蝕性質(zhì);其次要明確儀表材料需要具有的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、物理性能以及工藝性能;再次要通過(guò)實(shí)驗(yàn)或者查找相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)尋求既能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,又具有較強(qiáng)抗腐蝕能力的儀表材料。
2.2.采用涂覆、襯、包的方法緩解腐蝕
涂覆、襯、包的防腐蝕方法在防治化工儀表腐蝕方面雖然具有一定的局限性,但是其優(yōu)勢(shì)在于操作簡(jiǎn)單且成本較低,現(xiàn)場(chǎng)施工一般防腐蝕的措施就是突起,需要涂漆的部分包括管路支架、碳鋼導(dǎo)管、電纜槽盒、固定卡、電纜保護(hù)管等需要進(jìn)行防腐處理的結(jié)構(gòu),當(dāng)外壁沒(méi)有防腐層的情況下也要進(jìn)行涂漆處理。在使用涂覆、襯、包的方法緩解化工儀表腐蝕的過(guò)程中,要盡量減少因防腐蝕處理對(duì)儀表性能產(chǎn)生的影響。
2.3.隔離防腐
隔離防腐即通過(guò)將腐蝕性介質(zhì)與化工儀表進(jìn)行有效隔離來(lái)杜絕因?yàn)楦g性介質(zhì)與化工儀表的零部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而緩解化工儀表的腐蝕現(xiàn)象。在此過(guò)程中可以采用超聲波、光輻射或者放射性等儀表檢測(cè)來(lái)杜絕腐蝕介質(zhì)對(duì)儀表造成影響和破壞,也可以采用隔離液、隔離膜片、隔離裝置等使化工儀表達(dá)到與腐蝕介質(zhì)隔離的目的。隔離的方式主要包括吹氣隔離、應(yīng)用隔離液進(jìn)行隔離、應(yīng)用保護(hù)層進(jìn)行隔離以及應(yīng)用保護(hù)管進(jìn)行隔離等。
2.4.重視對(duì)腐蝕情況的檢測(cè)
在化工生產(chǎn)活動(dòng)中,對(duì)腐蝕情況的檢測(cè)能夠?yàn)榛x表的防腐蝕策略的選取提供必要的依據(jù),在對(duì)化工儀表進(jìn)行腐蝕檢測(cè)的過(guò)程中,要注意檢測(cè)點(diǎn)以及檢測(cè)方法的合理選取,從而做到化工儀表腐蝕預(yù)防的針對(duì)性。例如在對(duì)氯氣進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,如果所選取的監(jiān)測(cè)管段容易產(chǎn)生積水,那么所承受的腐蝕程度會(huì)進(jìn)一步增加。
為了解決腐蝕介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕問(wèn)題,需要高難度的技術(shù)開(kāi)發(fā),需用高價(jià)的防腐蝕原材料,還需要經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐的長(zhǎng)期考驗(yàn)。每取得一點(diǎn)成績(jī)都需付出艱辛,有時(shí)取得成功經(jīng)驗(yàn),也僅適用于某些特定的場(chǎng)合,所以有些化工專(zhuān)用防腐儀表很難形成定型產(chǎn)品。上述眾多革新改造成果多數(shù)難以被大量推廣使用,只有同類(lèi)化工裝置或同行業(yè)之間相互借鑒,相互交流仿效學(xué)習(xí)使用,因此化工儀表防腐問(wèn)題任重道遠(yuǎn)。