摘要:本文主要介紹了城市住宅小區(qū)埋地鋼質燃氣管網(wǎng)發(fā)生腐蝕漏氣問題后,對管道防腐系統(tǒng)進行技術維修與改造,對管網(wǎng)實施犧牲陽極陰極保護措施等,防止管道繼續(xù)發(fā)生腐蝕,確保管道長期安全運行的工作經(jīng)驗。
關鍵詞:埋地燃氣管道?腐蝕漏氣?防腐?陰極保護
1?概況
??? 杭州市位于錢塘江入??趨^(qū)域,土壤由于受海水侵襲含鹽量很高,土壤電阻率只有十幾歐姆,腐蝕性特別強。通常情況下鋼質燃氣管道埋入地下后,僅1年左右的時間就會發(fā)生腐蝕穿孔漏氣。杭州市燃氣(集團)有限公司三塘區(qū)域埋地燃氣管網(wǎng)于2000年前后相繼鋪設完成,管道防腐層采用的是聚乙烯膠帶與環(huán)氧煤瀝青加玻璃纖維布兩種材料,管道沒有采取陰極保護措施;管道直徑為Ф219-Ф27多種規(guī)格,管壁厚度7mm-3mm不等。在這個區(qū)域中有個別小區(qū)從2003年初開始,發(fā)現(xiàn)管道有腐蝕穿孔漏氣現(xiàn)象后,隨時間的延長發(fā)生漏氣的次數(shù)越來越多。在對漏氣點開挖維修過程中發(fā)現(xiàn),管道漏氣處均為點腐蝕穿孔,且腐蝕穿孔點管道的防腐層多數(shù)已經(jīng)發(fā)生破損;但也存在少部分腐蝕漏氣點,開挖后發(fā)現(xiàn)穿孔處管道的防腐層表面看起來很完整沒有破損跡象,穿孔點處仍覆蓋有防腐層,而剝開后發(fā)現(xiàn)防腐層已經(jīng)與管道發(fā)生剝離,且之間有水浸入;這些現(xiàn)象說明管道的防腐層存在問題。為了解決管道防腐和腐蝕漏氣方面的問題,我們對管道發(fā)生腐蝕的原因進行了分析研究和探討,制定了防止管道繼續(xù)發(fā)生腐蝕的有效方法,較好的解決了三塘區(qū)域燃氣管道腐蝕漏氣的問題,確保了管道的長期安全運行。
2?管道腐蝕因素分析
??? 三塘區(qū)域埋地燃氣管道發(fā)生漏氣問題后,我們組織相關技術人員并委托河南省防腐工程有限公司進行了調查和分析,對發(fā)生腐蝕漏氣區(qū)域自然環(huán)境、土壤情況、管道防腐層、管道腐蝕穿孔部位等方面進行了認真調查,對管道發(fā)生腐蝕的原因從原理方面進行了綜合分析,初步認為管道發(fā)生腐蝕的原因有以下幾種:
??? (1)管道防腐層存在缺陷點是管道發(fā)生腐蝕的主要原因。
??? (2)管道腐蝕為電化學腐蝕現(xiàn)象,腐蝕穿孔點為電化學反應的陽極點。
??? (3)土壤的電阻率低、腐蝕性比較大是管道發(fā)生腐蝕的外部原因。
??? (4)不排除管道存在雜散電流腐蝕的可能性。
3?管道檢測與結果分析
??? 有了管道發(fā)生腐蝕穿孔的原因分析結果后,根據(jù)不同的原因決定采取不同的解決方法。首先對管道防腐情況進行全面的分析檢測,檢測時要求做到從多方面了解管網(wǎng)防腐與腐蝕的現(xiàn)在狀況,然后根據(jù)檢測結果制定相應的維修處理方案,徹底解決管道發(fā)生腐蝕漏氣的問題。對管道的檢測內容要求如下:
??? (1)對管道目前的防腐層質量狀況進行綜合檢測與評價,評估目前管道防腐保護狀況。
??? (2)檢測燃氣管網(wǎng)與相鄰水管道、電力線、接地線等其它管線是否存在搭接現(xiàn)象。
??? (3)檢測埋地燃氣管道防腐層存在的缺陷點,并對檢測出的缺陷點按破損的嚴重程度劃分類別(要求劃分成三類),然后根據(jù)防腐層破損點情況評估管道的腐蝕程度。
??? (4)檢測燃氣管網(wǎng)中是否存在雜散電流干擾腐蝕。
??? (5)系統(tǒng)調查測量燃氣管道經(jīng)過區(qū)域土壤的電阻率,評價土壤腐蝕性。
??? (6)根據(jù)各種檢測結果對管道的總體腐蝕狀況進行系統(tǒng)分析與評估。
??? 根據(jù)檢測內容要求,我們把檢測工作委托給了具有多年檢測經(jīng)驗和檢測技術比較好的專業(yè)檢測公司來做。專業(yè)檢測公司做好檢測方案通過我們審核后再進行檢測,選用的檢測方法有四種:一、管道電磁電流衰減率檢測方法,用這種方法對管道防腐層總體質量狀況進行檢測與綜合評價,評估管道防腐層缺陷點的破損程度,探測燃氣管道是否與相鄰管線有搭接點,是否存在漏電點;二、交流電位悌度法(皮爾遜法PearSon法),通過用這種方法檢測可在不開挖的情況下,發(fā)現(xiàn)地下管道防腐層存在的破損點;三、密間隔電位檢測法(CIPS法),用這種方法主要檢測管道上是否存在雜散電流,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分析判斷防腐層破損點處管道的腐蝕情況。四、土壤電阻率檢測法,通過調查測量土壤的電阻率,分析判斷管道周圍土壤的腐蝕情況,根據(jù)土壤電阻率對管道所處區(qū)域腐蝕情況進行分級。
??? 通過用各種方法檢測后,三塘區(qū)域埋地管網(wǎng)共發(fā)現(xiàn)有防腐層缺陷點大小近500處,這些防腐層缺陷點按其破損的嚴重程度和漏電情況,通過技術分析處理后把缺陷點劃分成了3種類別,按類別采取不同的維修措施。這些缺陷點中屬于破損比較嚴重的一、二類缺陷點占總數(shù)的80.8%比例較大。檢測數(shù)據(jù)通過分析統(tǒng)計計算得到,管道的防腐層平均絕緣電阻率在2000Ω·m2~4000Ω·m2之間。按“SY/T0087—95”質量標準評價,防腐層總體質量優(yōu)良率不足5%(見表1、2防腐層缺陷點與總體質量檢測結果統(tǒng)計),總體質量比較差。三塘區(qū)域土壤的電阻率
大部分在20Ω·m左右,屬于腐蝕性偏強狀況。探測中還發(fā)現(xiàn)燃氣管道存在搭接和嚴重漏電點有91處,少數(shù)區(qū)域燃氣管道上存在交流雜散電流干擾腐蝕,交流雜散電流來源于管道入戶后與電力線的地線有搭接,或燃氣管道與電力線變壓器安全距離不夠,感應產(chǎn)生。檢測結果中防腐層缺陷點類別劃分標準為:
??? 一類防腐層缺陷點:防腐層破損嚴重,或破損面積較大,防腐層已經(jīng)失去了防腐作用,相當于管道裸露在土壤中,這類破損點處管道已經(jīng)或正在發(fā)生嚴重腐蝕。一類破損點,管道無論是否有陰極保護系統(tǒng),必須立即對破損的防腐層進行修復,否則管道很快會發(fā)生腐蝕穿孔。
??? 二類防層缺陷點:管道防腐層缺陷點處防腐層還存在,或防腐層和管道之間已發(fā)生了嚴重剝離,水已進入了防腐層與管道之間,基本已經(jīng)失去防腐保護作用;有些點管道已發(fā)生了不同程度腐蝕。這類破損點需要存1年內進行修復。
??? 三類防腐層缺陷點;管道防腐層嚴重老化,防腐層存在縫隙或針孔漏電滲水,現(xiàn)防腐層與管道存在輕度剝離;防腐層的絕緣電阻率很小(或者是防腐層厚度很薄),漏電嚴重。開挖裸露后用眼睛觀察不出裸鐵點,但用電火花儀檢查時有火花產(chǎn)生。這類防腐層破損點,有陰極保護時保護電位達到保護標準情況下,可以不用修復。沒有陰極保護時3年內需要修復。