??????? 石油、化工生產(chǎn)的性質(zhì)決定了檢修工作具有頻繁、復(fù)雜、危險性大的特點。
??????? 一、檢修前的準(zhǔn)備
??????? 主要工作包括:
??????? (1) 設(shè)置檢修指揮部;
??????? (2) 制定檢修方案;
??????? (3) 檢修前進行安全教育;
??????? (4) 檢修前檢查。
??????? 二、裝置停車及停車后的安全處理
??????? 1.停車操作及注意事項
??????? 停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格按停車方案確定的停車時間、停車程序以及各項安全措施有秩序地進行停車。停車操作及應(yīng)注意問題如下:
??????? (1)、卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢,由高壓降至低壓,應(yīng)注意壓力不得降至零,更不能造成負壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未做好卸壓前,不得拆動設(shè)備。
??????? (2)、降溫。降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫,須保證達到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷,以切斷熱源后強制通風(fēng)或自然冷卻為宜,一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。
??????? (3)、排凈。排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)、內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈,應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細記錄,并進一步采取安全措施,排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點和方法進行,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
??????? 停車操作期間,裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。
??????? 停車過程中,對發(fā)生的異常情況和處理方法,要隨時做好記錄;對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作,要采取監(jiān)護制度。
??????? 2.停車后的安全處理
??????? 主要步驟有:隔絕,置換、吹掃與清洗,以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。
??????? 1)、隔絕
??????? 由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進入檢修設(shè)備而造成的重大事故時有發(fā)生;因此,檢修設(shè)備必須進行可靠隔絕。
??????? 視具體情況,最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難,則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門,在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板,這種方法操作方便,安全可靠,廣為采用。抽插盲板屬于危險作業(yè),應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”,并同時落實各項安全措施:
??????? (1)、應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進行抽插作業(yè),并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標(biāo)志,嚴(yán)防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時要逐步緩慢松開,防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出,以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固,做到無泄漏。
??????? (2)、盲板必須符合安全要求并進行編號。根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作合適的盲板:盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑;盲板的厚度需通過計算確定,原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì),要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別。
??????? (3)、抽插盲板現(xiàn)場安全措施:確認系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求;要注意防火防爆,凡在禁火區(qū)、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時,應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具,在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁用火,作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查和監(jiān)護;在室內(nèi)抽插盲板時,必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng);抽插有毒介質(zhì)管路盲板時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品,防止中毒;在高處抽插盲板作業(yè)時,應(yīng)同時滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險性特別大的作業(yè),應(yīng)有搶救后備措施及氣防站,醫(yī)務(wù)人員、救護車應(yīng)在現(xiàn)場;操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中,時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
??????? 2)、置換、吹掃與清洗
??????? (1)、置換。為保證檢修動火和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全,在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進行置換。對易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法。將易燃、有毒氣體排出。設(shè)備經(jīng)置換后,若需要進入其內(nèi)部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生缺氧窒息。
??????? 置換作業(yè)安全注意事項:
??????? ①被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。
??????? ②置換前應(yīng)制定置換方案,繪制置換流程圖,根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度不同,合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位,防止出現(xiàn)死角。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度時,應(yīng)由設(shè)備或管道最低點送入置換介質(zhì),由最高點排出被置換介質(zhì),取樣點宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位;反之,置換介質(zhì)的密度低于被置換介質(zhì)時,從設(shè)備最高點送入置換介質(zhì),由最低點排出被置換介質(zhì),取樣點宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置,確保置換徹底。
??????? ③置換要求。用水作為置換介質(zhì)時,一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水,且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出,并持續(xù)一段時間,嚴(yán)禁注水未滿。用惰性氣體作置換介質(zhì)時,必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上)、。但是,置換是否徹底,置換作業(yè)是否已符合安全要求,不能只根據(jù)置換時間的長短或置換介質(zhì)的用量,而應(yīng)根據(jù)取樣分析是否合格為準(zhǔn)。