??????? 2化工工藝過程中的火災(zāi)爆炸危險
??????? 化工生產(chǎn)過程中，由于采用高溫、高壓、低溫、負(fù)壓、高流速等工藝條件，因而危險因素很多。 高溫高壓下氣體的爆炸極限加寬，容易引起爆炸性氣體的爆炸。有些工藝要求的物料配比就處在可燃物的爆炸極限邊緣，一旦操作不當(dāng)，便可能發(fā)生爆炸。有些易燃?xì)怏w為便于儲存，常是將氣體加壓液化裝瓶，如果泄漏出來，立即產(chǎn)生大量氣體，遇火造成火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)過程中所采用的機械設(shè)備，如發(fā)生化學(xué)腐蝕可能造成物料泄漏，材質(zhì)不符合要求也可能造成設(shè)備機械性能差，都可能成為事故隱患。
??????? 另外，整個工藝裝置，設(shè)備的布局，裝置之間的間距、位置等都對火災(zāi)爆炸的危險性發(fā)生影響。化工企業(yè)中，各種設(shè)備、裝置、管道縱橫交錯連成一體，如果一個部位發(fā)生火災(zāi)爆炸，往往會迅速地向周圍擴展蔓延。
??????? 四 防止火災(zāi)爆炸的措施
??????? 1 有燃燒爆炸危險物質(zhì)的處理
??????? 在生產(chǎn)過程中，對有火災(zāi)爆炸危險性較大的物質(zhì)，首先要考慮盡量改 進生產(chǎn)工藝，一危險性小的物質(zhì)代替火災(zāi)爆炸危險性的物質(zhì)。另外，為防止易燃?xì)怏w、蒸氣和可燃性粉塵與空氣混合，構(gòu)成爆炸性混合物，應(yīng)設(shè)法使設(shè)備密閉，對帶壓設(shè)備更需要保持其密閉性。在負(fù)壓下操作的設(shè)備，也應(yīng)防止進入空氣，如果管道及設(shè)備密閉不良，負(fù)壓部分可因空氣進入而達到物質(zhì)的爆炸極限。為保證設(shè)備的密閉性，對危險設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)盡量少用法蘭連接。輸送管道應(yīng)采用無縫管。除此之外，還必須根據(jù)物質(zhì)的不同理化性質(zhì)，采取相應(yīng)的措施。
??????? A對于本身具有自燃能力的物質(zhì)，遇空氣能自燃的物質(zhì)，遇水能燃燒的物質(zhì)等，應(yīng)采取隔絕空氣，防水、防潮或采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和發(fā)生爆炸。
??????? B互相接觸會引起燃燒爆炸的兩種物質(zhì)不能混存；遇酸、堿能分解燃燒爆炸的物質(zhì)，應(yīng)防止與酸、堿接觸；對震動、撞擊、摩擦等機械作用比較敏感的物質(zhì)應(yīng)輕拿輕放。
??????? C對易燃、可燃?xì)怏w和液體蒸氣，根據(jù)它們對空氣的比重，采取相適應(yīng)的排除方法；根據(jù)物質(zhì)的沸點，飽和蒸氣壓力，考慮盛裝容器的耐壓強度，貯存溫度、保溫降溫措施。
??????? D對不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。某些受太陽光作用會分解或生成氧化物的物質(zhì)，可存放在金屬容器內(nèi)或暗色玻璃容器中。
??????? E對容易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)，在生產(chǎn)或儲運過程中要采取防靜電措施。
??????? F對不溶于水，且比水輕的易燃液體，可設(shè)置防護堤，以防止火災(zāi)隨水流由高處往低處蔓延。
??????? G用難燃或不燃的溶劑代替可燃溶劑。
??????? 2、廠房的防爆泄壓措施
??????? 依靠設(shè)備密閉來完全消除廠房內(nèi)的可燃物是不可能的。生產(chǎn)過程中，往往? 借助于通風(fēng)來降低車間廠房里空氣中可燃物的含量，由于空氣中存在易燃易爆氣體，因此不能循環(huán)使用，安裝排送風(fēng)設(shè)備的風(fēng)機室應(yīng)與廠房隔絕或與廠房獨立分開。同時應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的通風(fēng)機和調(diào)節(jié)設(shè)備。排除有燃燒爆炸危險的粉塵和容易起火的碎屑的排風(fēng)系統(tǒng)，也應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器。如果粉塵與水接觸能生成爆炸混合物時，則不能采用濕式除塵器。含有爆炸粉塵的空氣，宜在進入排風(fēng)機前進行凈化，以防粉塵進入風(fēng)機。 通風(fēng)管道不宜穿過防火墻或非燃燒體的樓板等防火分隔物?？扇?xì)怏w，蒸氣和粉塵等物質(zhì)與空氣混合形成的爆炸性混合物，其爆炸壓力最大可達40~110噸/平方米。為避免廠房遭受倒塌破壞，通常在有爆炸危險的廠房設(shè)置輕質(zhì)板制成的屋頂、外墻或泄壓窗，一旦發(fā)生爆炸，這些薄弱部分首先遭到破壞，可剎時向外釋放大量氣體和熱量，使得室內(nèi)爆炸產(chǎn)生的壓力驟降，從而減輕承受結(jié)構(gòu)受到的爆炸壓力。
??????? 3可燃物大量泄漏的處理
??????? 大量可燃性物質(zhì)的泄漏對化工生產(chǎn)威脅很大，會造成重大事故。為防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸，必須恰當(dāng)進行處理。處理措施有如下幾點：
??????? A一旦物料泄漏，設(shè)置在區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w檢測儀會立即報警；
??????? B操作人員應(yīng)立即停車處理，打開滅火噴霧器，將氣體冷凝，或采用蒸氣幕進行滅火；
??????? C操作人員要控制一切工藝變化，工藝控制如果達到了臨界溫度、臨界壓力等危險值時，應(yīng)能夠正確進行處理。
??????? 4化工企業(yè)內(nèi)部禁止吸煙
??????? 化工原料、中間產(chǎn)品和成品，一般具有易燃、易爆的性質(zhì)。它們在生產(chǎn)、加工、處理、貯運和使用過程中，在一定條件下，遇明火會發(fā)生燃燒或爆炸，由此而引起事故。因此加強明火管理，嚴(yán)格禁煙制度，對化工企業(yè)來說，具有特殊的重要意義，是防止火災(zāi)、爆炸危險的主要預(yù)防措施。
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