化工氯堿的基本生產(chǎn)工藝是在食鹽水中通入十幾安培或者跟大的直流電流進行連續(xù)的電解生產(chǎn)。因此和其它行業(yè)相比，其電氣系統(tǒng)具有易燃易爆危險性大，電氣設備易腐蝕和受潮，生產(chǎn)環(huán)境易觸電，某個環(huán)節(jié)電氣設備的損壞將導致全廠生產(chǎn)系統(tǒng)的停車，突然斷電會引起氯氣外泄而造成人員中毒傷亡等特點。從而更要求氯堿廠的人員要更嚴格遵守電氣安全工作規(guī)程，在提高人員素質(zhì)，設計選型。安裝，設備管理，維修時都要嚴格保全措施，要全面全方位的加強科學管理，對電氣事故要從根本上進行綜合預防，以達到降低乃至杜絕事故發(fā)生的目的。

　　整流變電工段的特點是高低壓電并存高壓電器，交直流并存大電流，輸電線裸露多，其能量的生產(chǎn)和消費不僅在時間上是一致的，而且數(shù)量上也是相等的，根本不能有能量儲存，顯示了它的連續(xù)性。因此必須保證供電設備有高度的可靠性和安全性，并把它的安全可靠置于首位。

　　硅整流柜整流器作為整流工段最主要的設備之一，其作用是將交流電源變換成電解裝置所需要的直流電源。硅整流器由許多硅元件組裝成若干個整流橋臂，每個硅元件串接快速熔斷器，作為硅元件的主要保護器件，同時也作為故障支路的隔離器件。硅整流器除具變電整流工段的所有生產(chǎn)特點外，其本身還具有組成設備繁多復雜，維護量大，同時又是水電交融，水中有電，電中有水等特點。因此怎樣保證整流器安全生產(chǎn)值得我們深思探討。筆者結合多年工作經(jīng)驗以及在山東茌平信發(fā)化工整流工段工作實際淺談一二，還請各位同仁批評指正。

　　一、嚴格控制整流器各項工作參數(shù)指標

　　整流器各項工作參數(shù)指標的正常是整流器正常工作的具體體現(xiàn)，在日常維護中要時時嚴控這些重要參數(shù)指標，如冷卻純水水溫、水壓以及純水電阻率等。由于整流器屬大功率、大電流設備極易發(fā)熱，如果冷卻純水水溫過高而不能及時帶走產(chǎn)生的熱量，過高的溫度對整流硅元件來說是致命的，它會導致元件工作損壞而引起整流器工作癱瘓。同樣電阻率失控產(chǎn)生的后果也是可怕的，因為電阻率過低就意味純水水質(zhì)不合格，而在柜內(nèi)冷卻循環(huán)中由于水電交融，這樣極易發(fā)生連環(huán)電氣短路事故致使整流器報廢。故此要密切關注這些參數(shù)變化，要制定詳細計劃定期進行跟蹤化驗測量。

　　二、制定周期性檢查檢修計劃

　　根據(jù)檢查檢修計劃定期要對整流器進行柜內(nèi)清掃，各緊固件緊固，絕緣板及夾具絕緣的測量與檢查，控制回路和信號回路的傳動試驗以及水系統(tǒng)支路漏點的排查等。這些工作是必要的也是必須的，在檢查中一旦發(fā)異常要在最短時間內(nèi)給予消除，否則小患必釀成大禍。

　　三、搞好人員的業(yè)務培訓

　　再先進的設備 ，沒有會維護的員工，同樣會出事故。故此，在生產(chǎn)中要抓好員工業(yè)務學習，要根據(jù)生產(chǎn)實際需要，本著少而精的原則進行培訓，要使員工人人達到“四懂三會”即“懂原理”、“懂性能“、“懂結構”、“懂用途”；“會使用”、“會維護保養(yǎng)”、“會排除故障”，做到真正了解掌握維護技能，只有這樣才可能保障整流器工作正常。

　　四、做好事故預想和模擬演練

　　根據(jù)生產(chǎn)情況，做好日常事故預想，要把整流器可能出現(xiàn)故障均納入預想中，并要使人人知曉，人人明白。同時要定期進行事故模擬預演，以鍛練員工事故處理能力，做到未雨繆綢，防患于未然。

　　筆者在工作實際中一直是這樣堅持，在多年生產(chǎn)中整流器工作較平穩(wěn)安全，基本杜絕了事故發(fā)生。