2．3? 安全生產(chǎn)管理監(jiān)督不力、執(zhí)法不嚴(yán)

　　有些企業(yè)安全管理法規(guī)制度不健全，有章不循，紀(jì)律松懈。加之當(dāng)前各級(jí)機(jī)構(gòu)改革使安全監(jiān)督管理隊(duì)伍發(fā)生較大變化，有些企業(yè)取消了安全管理機(jī)構(gòu)，甚至取消了安全管理專業(yè)人員，致使安全生產(chǎn)監(jiān)督力量薄弱，安全生產(chǎn)管理不嚴(yán)，安全生產(chǎn)監(jiān)督不力。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的事件處罰不嚴(yán)，造成重大事故頻繁發(fā)生，特別是危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸中和廢棄后的事故呈上升趨勢(shì)。

　　2．4? 安全教育培訓(xùn)亟待加強(qiáng)

　　企業(yè)經(jīng)營管理者和操作人員缺乏化學(xué)品安全知識(shí)培訓(xùn)，安全意識(shí)差，致使“三違”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。一些企業(yè)未能嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)在易燃、易爆等危險(xiǎn)崗位工作的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，致使操作人員缺乏自我保護(hù)意識(shí)和能力，一旦遇到反應(yīng)失控、有毒、可燃?xì)怏w或液體泄漏、可燃、有毒液體泄漏等現(xiàn)象無所適從，不會(huì)操作、不會(huì)自救、不會(huì)判斷，在不正?，F(xiàn)象面前無能為力，以致事態(tài)擴(kuò)大。

　　3? 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)采取的對(duì)策

　　3．1? 生產(chǎn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的對(duì)策

　　3．1．1? 企業(yè)應(yīng)研究易燃易爆化學(xué)品的危險(xiǎn)性及安全措施?? 企業(yè)在試制新的易燃易爆化學(xué)品時(shí)，對(duì)每種產(chǎn)品應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等物化性質(zhì)的技術(shù)數(shù)據(jù)以及防火、防爆、滅火方法制定出技術(shù)方案，送交有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方能批量生產(chǎn)。

　　3．1．2? 使用易燃易爆化學(xué)品的廠房、車間必須按規(guī)定布局

　　生產(chǎn)使用化學(xué)品的廠房、車間必須按照它的危險(xiǎn)性的類別，滿足建筑總平面布置、防火間距、建筑耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、廠房防爆泄壓、通風(fēng)采暖、安全疏散、防爆電氣設(shè)備、防雷防靜電的要求，并在建筑物內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。

　　3．1．3? 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝必須合理

　　易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝流程要合理，生產(chǎn)設(shè)備、管道、容器、反應(yīng)器要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況的需要，相應(yīng)地設(shè)置安全液封、阻火器、阻火閘門、單向閥、安全閥、防爆片、放空管、液面計(jì)、壓力計(jì)等與防火防爆有關(guān)的設(shè)施。

　　3．1．4? 加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部安全管理

　　生產(chǎn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備除了經(jīng)常檢查維修管理外，還要定期進(jìn)行停車大檢修，檢修的設(shè)備、管道、安全附件，要經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門鑒定合格后，方可使用。
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