安全監(jiān)理根據(jù)施工特點(diǎn)從四個方面進(jìn)行控制,即:支架及腳手架施工安全監(jiān)理、模板施工安全監(jiān)理、鋼筋施工安全監(jiān)理、混凝土施工安全監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全監(jiān)理。
1支架及腳手架施工的安全監(jiān)理:
1.1支架及腳手架搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格對所用的鋼管及扣件進(jìn)行篩選,鋼管的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,凡嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得采用,鋼管不得焊接,嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫的螺栓,螺紋已損壞的扣件不得采用。
1.2支架及腳手架必須嚴(yán)格按支架及腳手架專項(xiàng)搭拆施工方案組織施工。
1.3支架及腳手架的基礎(chǔ)要符合相應(yīng)規(guī)定,構(gòu)件緊密并加入縱、橫向連接桿件,使支架成為整體,并按規(guī)范要求設(shè)置足夠的斜向和水平支撐以保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
1.4支架在受荷后的變形,在搭設(shè)前要做好充分的估計(jì)和受力驗(yàn)算,并在搭設(shè)支架時注意受荷后的變形,使就地澆筑的中板及頂板符合設(shè)計(jì)要求。
1.5檢查施工承包單位搭設(shè)支架的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證件,并做到人證合一。
1.6滿堂支架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施,保證操作人員上下安全。
1.7檢查操作層情況,操作層應(yīng)滿鋪竹笆,不得留有空洞。必須留空洞者,應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。
1.8檢查滿堂支架及腳手架的步距,應(yīng)控制在2米內(nèi),必須高于2米者,應(yīng)有技術(shù)保護(hù)措施。
1.9檢查滿堂支架及腳手架穩(wěn)固情況,及斜桿(剪刀撐)的設(shè)置情況是否符合方案設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定要求。
1.10支架及腳手架必須經(jīng)承包單位自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格掛牌后,方可投入使用。
1.11高空作業(yè)必須要系好安全帶,關(guān)于高處作業(yè)的安全監(jiān)理措施,在高空作業(yè)安全監(jiān)理一節(jié)中另有祥敘,在此不再贅述。
1.12支架及腳手架拆除時,拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下繼續(xù)施工。施工承包單位安全技術(shù)管理 人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)護(hù)指揮,監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé),禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。
1.13所有高空作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)規(guī)定按搭拆施工方案執(zhí)行拆除工藝要求和遵守安全紀(jì)律。
1.14拆除人員進(jìn)入崗位后,應(yīng)先行檢查,加固松動部分,清除步層內(nèi)遺留的材料、物件及垃圾等,所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。
1.15腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割時,必須嚴(yán)格按照國家特殊工種要求和防火條例進(jìn)行,辦理三級動火證明,增派監(jiān)護(hù)人員,配備滅火器材及料斗(桶),防止火星和切割物濺落,嚴(yán)禁無證動用焊割工具。
1.16拆除時應(yīng)分層從上到下逐步拆除。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施,必須隨腳手架步層拆除同步下降,不準(zhǔn)先行拆除。
1.17不允許上、下兩步同步拆除,切實(shí)做到一步一清,一桿一清。
1.18當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有安全隱患部位,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
1.19所有桿件和扣件,在拆除時應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送至地面,或兩桿同時拆下輸送至地面。
1.20輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整齊。
1.21一般情況下,夜間不進(jìn)行拆除作業(yè),如要實(shí)施,必須具備良好的照明。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不得進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)。
2模板工程施工的安全監(jiān)理:
2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽,高處作業(yè)人員必須佩好安全帶并應(yīng)系牢。
2.2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
2.3主體結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,必須要有專項(xiàng)搭拆施工方案,方案必須有切實(shí)的安全措施,并對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
2.4二人抬運(yùn)模板是要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板時應(yīng)使用水平或垂直運(yùn)輸工具并用繩子系牢后升降,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時,上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆、隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高處拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。
2.5不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
2.6模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?;炷涟迳系念A(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,即將洞口蓋好或裝上防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。
2.7高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺,上下要有梯子,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。高處作業(yè)操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋工作。
2.8拆模必須一次拆清,不得留下無撐模板,拆下的模板要及時清理并堆放整齊。
2.9拆除底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生模板在自重情況下一次性大面積脫落。
2.10拆模時,腳手架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有探頭板,以免踏空跌落。
3鋼筋綁扎施工安全監(jiān)理
3.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,嚴(yán)禁在高空工作。
3.2搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3.3現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在搭設(shè)的腳手架上操作。綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板,高度達(dá)到或超過2米必須系好安全帶。
3.4起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊并有專人指揮。
3.5鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)固,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
3.6高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要將工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
3.7鋼筋骨架無論其固定與否,不得在上行走,禁止施工人員從柱子上的鋼箍上下。
3.8鋼筋骨架如需焊接,必須辦理三級動火證,配備專職監(jiān)護(hù)人員及滅火器材,嚴(yán)禁無證操作。
4混凝土澆筑施工的安全監(jiān)理:
4.1用泵車澆搗混凝土?xí)r,指揮人員應(yīng)與泵車駕駛員密切配合,當(dāng)泵車送料管放下時,操作人員應(yīng)主動避讓,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料管碰人,造成人員跌倒或跌落。
4.2使用振動器前應(yīng)仔細(xì)檢查電源電壓、漏電保護(hù)器的電源線路是否良好,電源線中間不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。振動器移動時,不的硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破和拉斷電線,造成人員傷亡。
4.3操作人員作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
4.4夜間施工時,應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。專職安全管理人員必須不間斷檢查防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的完好性。
4.5嚴(yán)禁酒后施工。
4.6要求施工承包單位合理組織安排勞動力。避免長時間連續(xù)工作產(chǎn)生疲勞作業(yè)。
5鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的安全監(jiān)理
5.1施工必須遵守并切實(shí)執(zhí)行XX市有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。
5.2工程項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場應(yīng)遵守施工現(xiàn)場規(guī)定的安全和保衛(wèi)制度。
5.3進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須戴安全帽并扣好帽帶,高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
5.4不準(zhǔn)擅自進(jìn)入無安全措施的作業(yè)區(qū)作業(yè)。
5.5施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案及各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。各種動力和起重設(shè)備安全防護(hù)裝置必須完善,電氣接地必須良好,并實(shí)行統(tǒng)一指揮的定人定機(jī)負(fù)責(zé)制。
5.6鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高,確認(rèn)無誤后方可起吊構(gòu)件安裝,構(gòu)件安裝后應(yīng)及時采取固定措施。應(yīng)檢查各連接件是否牢固,各種安全保護(hù)裝置、措施是否工作可靠。
5.7吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,吊裝作業(yè)人員必須戴好安全帽等安全防護(hù)用品,所有人員嚴(yán)禁在起吊臂和吊起物件下面停留和行走。
5.8檢查構(gòu)件安裝操作人員的持證情況,所有操作人員均須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
5.9認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”制度,嚴(yán)格按規(guī)定要求采取安全防護(hù)措施,包括搭設(shè)防護(hù)欄桿、移動式腳手架、安全網(wǎng),嚴(yán)禁上下拋擲工具等一切物品。
5.10檢查總包單位對施工單位技術(shù)交底及安全交底記錄??偘鼏挝粦?yīng)對鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)對分包施工單位進(jìn)行交底,并督促檢查落實(shí)情況,使每一個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工人員都知道鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
5.11吊裝H型型鋼時,起重機(jī)臂下及旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,待H型鋼起吊垂直后方可進(jìn)入操作。嚴(yán)禁起吊時移動。
5.12六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工,已吊裝的鋼構(gòu)應(yīng)形成硬支撐連接,并用4根以上纜風(fēng)繩與地錨固定。