一、 攪拌站操作人員須知

1、遵守操作規(guī)程中制定的條例和措施，對(duì)自動(dòng)和手動(dòng)操作均適用。

2、啟動(dòng)攪拌站前，必須確保沒(méi)有人會(huì)因本操作遭受傷害。

3、必須避免任何與安全不利的操作方式。

4、啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中必須牢記控制指令。

5、攪拌站運(yùn)行時(shí)確保通風(fēng)除塵設(shè)備正常工作。

6、按規(guī)定檢查各稱(chēng)是否正常，并定期校稱(chēng)。

7、按規(guī)定檢查電氣件工作是否正常，接地是否可靠。

二、攪拌站操作人員要求：

1、必須始終持有一份操作規(guī)程。

2、必須熟知操作規(guī)程，牢記操作指令及各個(gè)按鈕的功能。

3、必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。

三、攪拌機(jī)操作中注意事項(xiàng)：

1、如有下列情況應(yīng)立即切斷電源：

①、攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng)時(shí)；

②、發(fā)生重大安全缺陷；

③、跑料造成的危險(xiǎn)；

④、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的條件，如超負(fù)荷情況。

2、使用一個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)所有緊固件重新進(jìn)行緊固。

3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即打開(kāi)攪拌筒下部卸料門(mén)，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。

4、平、斜皮帶輸送機(jī)空載啟動(dòng)，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

5、攪拌機(jī)工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。

6、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開(kāi)，必須先切斷電源。

7、供電要求：電壓波動(dòng)≦±5%，頻率變化≦±5%HZ,變壓器應(yīng)有足夠的容量，否則無(wú)法保證穩(wěn)定運(yùn)行。

8、如遇到意外情況，可按控制柜上緊急停止按鈕。

四、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、各配套機(jī)械、機(jī)體各潤(rùn)滑點(diǎn)，加足相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

2、合上控制柜中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵主電源開(kāi)關(guān)、指示燈亮。

3、啟動(dòng)空壓機(jī)，確保氣路的壓力在0.55～0.7MPa.

4、設(shè)定或調(diào)整混凝土配合比。

五、攪拌機(jī)操作流程

在生產(chǎn)時(shí)，輸入配合比后，在監(jiān)控畫(huà)面中調(diào)用生產(chǎn)配比的任務(wù)號(hào)，輸入需要方量，按【下傳配比】。打開(kāi)控制臺(tái)上的緊急自動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查出料門(mén)，集料門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)不同的生產(chǎn)情況有三種操作方式：手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)。

六、攪拌機(jī)常見(jiàn)故障及其排除方法

1、主機(jī)卸料門(mén)打不開(kāi)：

①、檢查卸料門(mén)是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。

②、檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。

③、檢查相關(guān)氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。

2、水泥稱(chēng)門(mén)關(guān)不嚴(yán)，調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓可以正常。

3、皮帶跑偏：

①、調(diào)整皮帶托輥。

②、檢查下托輥是否粘有異物。

4、稱(chēng)門(mén)打不開(kāi)：

①、檢查是否有異物，如有清理后可以正常。

②、檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。

③、檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。

5、稱(chēng)計(jì)量不準(zhǔn)：

①、檢查電源是否有問(wèn)題，調(diào)整電源后可以正常。

②、檢查線(xiàn)路是否有松動(dòng)、接觸不好，重新接線(xiàn)后可以正常。

③、檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。

④、檢查稱(chēng)斗是否有刮碰別處。調(diào)整后可以正常。

6、靜態(tài)計(jì)量準(zhǔn)而動(dòng)態(tài)計(jì)量不準(zhǔn)，重新調(diào)整修正值后可以正常。

七、攪拌站操作手管理實(shí)施細(xì)則（必須上墻公示，相關(guān)人員簽認(rèn)）

攪拌站操作手是直接對(duì)攪拌機(jī)發(fā)號(hào)運(yùn)作指令的一線(xiàn)員工，操作手技能及素質(zhì)的高低直接決定著攪拌站的運(yùn)作質(zhì)量。由于攪拌站較為復(fù)雜，日常維護(hù)、維修點(diǎn)較多，同時(shí)也存在著較多的安全隱患。這就對(duì)攪拌機(jī)操作手的操作技能及安全意識(shí)提出了較高的要求。

作為攪拌機(jī)操作手必須無(wú)條件并嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)禁任何閑雜人員擅自出入攪拌機(jī)操作室，凡有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查時(shí)，必須在攪拌站管理人員陪同下方可進(jìn)入攪拌站操作室視察。凡擅自入操作室者，每次每人處罰人民幣50元，連續(xù)兩次違反者須上報(bào)攪拌站主管部門(mén)。

2、攪拌機(jī)操作手在檢修及保養(yǎng)設(shè)備過(guò)程中，必須將操作室門(mén)、窗上鎖，并在醒目位置掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。凡是在檢修時(shí)未掛檢修警示牌者，處罰人民幣1000圓整。連續(xù)兩次違反者，自動(dòng)離開(kāi)本站。

3、攪拌機(jī)操作手在作業(yè)時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的任何工作，不得與副操作手閑談。必須集中精力認(rèn)真操作。

4、檢修攪拌機(jī)之前必須上報(bào)機(jī)械管理人員及攪拌站安全員，在機(jī)械管理人員及安全員共同監(jiān)督下方可施行設(shè)備檢修工作。檢修之前，必須將攪拌機(jī)總電閘斷開(kāi)。在檢修調(diào)試攪拌機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有接到安全員通知情況下，不得擅自合電閘并啟動(dòng)攪拌機(jī)。檢修過(guò)程中，攪拌機(jī)必須“點(diǎn)動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)，在“點(diǎn)動(dòng)”正常檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可正常云裝。凡是不按要求執(zhí)行者，安全員有權(quán)進(jìn)行不低于5000元的罰款，并開(kāi)除本站。

5、平時(shí)，攪拌機(jī)操作室及二樓主機(jī)樓必須上鎖（有人和無(wú)人時(shí)），凡發(fā)現(xiàn)將鑰匙插在門(mén)上人離開(kāi)者，每人每次50元罰款，連續(xù)三次違反者自動(dòng)離開(kāi)本站。

6、在開(kāi)始生產(chǎn)之前，必須對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試機(jī)操作，確定攪拌機(jī)無(wú)故障后方可正常生產(chǎn)。并必須每班填寫(xiě)《交接班記錄》，交接班記錄中應(yīng)如實(shí)記錄當(dāng)日機(jī)況及故障等詳細(xì)情況，在交接時(shí)需對(duì)接班操作手做書(shū)面交接。

7、攪拌機(jī)操作手必須接到混凝土配合比后，方可生產(chǎn)混凝土。不得隨意更改混凝土配合比，若發(fā)現(xiàn)混凝土存在質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)報(bào)試驗(yàn)部門(mén)調(diào)整配合比。在接到調(diào)整后的配合比后方可更改攪拌機(jī)配合比參數(shù)。

8、攪拌機(jī)操作手必須熟悉攪拌站各個(gè)部位的功能，并能排除常見(jiàn)故障。必須熟練掌握《攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》及《攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程》。

9、攪拌機(jī)操作手必須是操作經(jīng)驗(yàn)滿(mǎn)6個(gè)月以上方能獨(dú)立操作，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人定機(jī)”管理辦法。攪拌站管理人員不得無(wú)故隨意更換攪拌機(jī)操作手。

以上條款必須嚴(yán)格執(zhí)行，攪拌站任何人不得以任何理由開(kāi)脫，否則一切后果自負(fù)。