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雙向水泥攪拌樁施工過程中質(zhì)量控制

  
評(píng)論: 更新日期:2018年03月10日

1、釘型水泥雙向攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。
2、釘型水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。
3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)紀(jì)錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。
4、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按照室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配比進(jìn)行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長(一般時(shí)間不超過2小時(shí));漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體。施工時(shí)因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。
5、泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿?,F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液,應(yīng)有專人紀(jì)錄每根樁水泥用量,并記錄送漿開始、結(jié)束時(shí)間。
6、供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應(yīng)使攪拌機(jī)下沉到停漿面以下1.0m,待恢復(fù)供漿后再噴漿上升,如因故停漿超過3小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,應(yīng)先拆除輸漿管路,清洗后備用。
7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)按要求必須整樁復(fù)攪復(fù)噴,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于1m,超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
8、大直徑釘型水泥土雙向攪拌樁在擴(kuò)大頭以下1~2m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)降低攪拌機(jī)下沉和提升速度,以增加該樁段的噴漿量和攪拌次數(shù),保證過渡段的施工質(zhì)量。
9、嚴(yán)格控制釘型深層雙向攪拌樁的下鉆深度以及噴漿高程和停漿面,確保水泥漿液噴入量和噴漿長度滿足設(shè)計(jì)要求。
10、擴(kuò)大部分采用4攪2噴施工,下部樁基采用2攪1噴施工。攪拌深度不大于12m時(shí)噴漿壓力不小于0.6MPa。
11、本次設(shè)計(jì)釘型水泥土雙向攪拌樁設(shè)置擴(kuò)大頭,擴(kuò)大頭長均為3米。雙
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向水泥攪拌樁上部擴(kuò)大樁頭直徑為1.0米,水泥用量260kg/m;下部樁體樁徑為0.6米,水泥用量94kg/m。攪拌樁采用普硅42.5水泥,水灰比0.5-0.6。釘型雙向水泥攪拌樁按矩形布置,樁間距2.8米,樁長7-12米

釘型雙向水泥土攪拌樁承載力設(shè)計(jì)值及施工段落

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樁長(m)

矩形布置樁間距

(m)

單樁承載力特征值

(KN)

施工段落

12

2.8

174

K9+454.0-K9+700.0

10

2.8

154

K9+700.0-K10+241.7

7

2.8

129

K10+424.6-K10+500

12、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;噴漿深度、停漿標(biāo)高;灰漿泵壓力、管道壓力;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;鉆進(jìn)速度、提升速度;漿液流量;每米噴漿量和外摻劑用量;復(fù)攪深度等。


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