潛在危害
類型
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潛在風(fēng)險描述
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冒頂片幫
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1作業(yè)前未進行安全確認,浮石檢查、處理不到位,冒落傷人;
2向上鑿巖時,鉆桿振動造成炮眼周圍巖石松動、冒落;
3處理浮石時違章作業(yè),站位不當或者操作工具、技能不滿足要求;
4井下采空區(qū)未及時處理,圍巖破碎地段巷道側(cè)壁支護不當,地壓顯現(xiàn)。
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中毒窒息
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1采場未形成通風(fēng)系統(tǒng),炮煙等有毒有害氣體不能及時排除;
2采場、掘進面無局扇通風(fēng)機或者不及時開啟;
3局扇進出風(fēng)位置不當,污風(fēng)循環(huán),管理不到位;
4意外貫通廢棄采場、巷道,有毒有害氣體逸出等造成的人員傷害;
5炮煙未排清,人員未進行監(jiān)測便進入場地;
6警戒標志不合理或沒有設(shè)置(未設(shè)置警示標志和封閉設(shè)施,或標志不明顯),人員意外進入通風(fēng)不暢或長期不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)、硐室等;
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觸 電
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1采掘作業(yè)面沒有采用安全電壓電源;
2電線電纜破損,維護不及時;
3使用不符合要求的電工工具,電工工具絕緣不良或破損;
4電氣開關(guān)標識不清,誤操作導(dǎo)致觸電等;
5作業(yè)時監(jiān)護人員、協(xié)助人員不到位,導(dǎo)致誤送電;
6作業(yè)時未先進行驗電、斷電,帶電操作;
7其他原因?qū)е碌恼`操作。
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機械傷害
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1注油,送風(fēng)送水中,違章作業(yè),造成機械傷害;
2打眼過程中,站位不當,正面操作,造成傷害;
3開機途中,速度過快,操作不當;
4鑿巖中,排粉異常,未及時關(guān)閉風(fēng)水管;
5扶釬作業(yè)中,釬桿斷裂;加桿過程操作不當夾手;
6污物消除不凈,強制操作;
7處理斷釬時,站位不當,站在機器前方作業(yè);
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其他傷害
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1搬運鑿巖機、風(fēng)水繩到作業(yè)面,用力不當,造成砸傷;
2吹風(fēng)水繩,并連接,站位不當,造成扭傷;
3噪聲較大,耳塞更換頻繁,造成職業(yè)危害;
4巷道內(nèi)行走中,未及時躲避電機車,造成車輛傷害;
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行為流程
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注意事項
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班前安全行為
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檢查勞保安全狀況后,穿戴整齊;
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準時參加班前會,聽取班長或段長的安全指令及任務(wù)分工;
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當面執(zhí)行交接班程序,確認交接班記錄本事項后,簽字;
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確認自身身體及精神,確認同伴身體及精神狀況;
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作業(yè)前安全確認
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公司按照現(xiàn)場實際情況,結(jié)合安全確認制度,修訂鑿巖崗位的安全確認表,包括水平鑿巖安全確認表、天井鑿巖安全確認表等,并在工作前執(zhí)行安全確認。
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作業(yè)中操作流程
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安全排險:
l 根據(jù)頂板高度,調(diào)整撬棍長度;
l 排盡炮煙,拉好照明;
l 選擇安全地點,檢撬松石,浮渣;
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開機前檢查:
l 檢查注油器,零件應(yīng)齊全完好、清潔、潤滑油充足;
l 檢查釬頭和釬桿,符合安全要求;
l 檢查各連接部件緊固,包括支架、鑿巖機的卡瓦、卡盤螺絲及其他各部螺絲的緊固;
l 各操作機構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位;
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開鉆準備:
l 準備鉆具,確認釬桿合格;按長短大小,配好釬桿和釬頭;
l 對各潤滑部位按規(guī)定加注足夠的潤滑油、脂;
l 穩(wěn)臺架時要對準中心線,穩(wěn)臺要平,把兩個頂柱要頂緊頂穩(wěn);
l 接機前用風(fēng)或水排除管內(nèi)臟物,然后擰接在風(fēng)或水管接頭上;
l 接好風(fēng)水管后,檢查風(fēng)壓、水壓應(yīng)達到啟動的規(guī)定值;
l 架好電纜,并檢查電纜良好;
l 按照順序開啟水管、風(fēng)管;
l 開機后,進行試運轉(zhuǎn),一切正常方可作業(yè);
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開鉆操作:
l 機器、炮眼、釬桿三者位置為一直線;
l 操作時,應(yīng)站在機器旁邊;
l 上卸釬桿時,首先檢查好夾釬器是否良好;
l 過程中,嚴格遵守二聽、四看、五注意;
l 嚴格濕式作業(yè),禁止單人、單手作業(yè);
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作業(yè)后處理:
l 關(guān)閉水門、開動機器空載運行幾次,以消除機體內(nèi)污物,關(guān)閉風(fēng)門然后卸下機器;
l 吹好炮眼,關(guān)好風(fēng)鉆排氣口;
l 分別卷好風(fēng)繩、水繩;
l 將風(fēng)鉆、釬桿、卷好的風(fēng)水繩放入安全地點;
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作業(yè)后安全行為
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對作業(yè)面進行班后的安全確認;
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按照交接班程序執(zhí)行交接班作業(yè);
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要注意防潮,做好文明生產(chǎn);
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