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鑿巖工崗位風(fēng)險控制措施

  
評論: 更新日期:2017年04月08日
1、崗位基本情況
1)崗位作業(yè)內(nèi)容描述
(1)根據(jù)生產(chǎn)指令及公司的鑿巖工藝技術(shù),在作業(yè)面進行淺孔或中深孔的鉆孔布置、鉆孔作業(yè);
(2)操作鑿巖臺架及鑿巖機,按設(shè)計圖紙施工;
(3)負責(zé)打好采場風(fēng)水管、充填管、風(fēng)筒吊掛眼以及所需的鉆桿眼。
(4)負責(zé)采場、天井、掘進面鑿巖作業(yè)的準備工作,如:處理浮石、行燈變壓器設(shè)置、局扇風(fēng)機安裝。
(5)負責(zé)熟悉和掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)備性能和技術(shù)操作要領(lǐng);
(6)配合檢修人員檢修和負責(zé)檢修后的驗收工作。
2)防護用品
安全帽、工作服、防護眼鏡、長筒膠靴、襪子、手套、防塵口罩、毛巾、隔絕式自救呼吸器、便攜式多氣體檢測儀、人員定位卡。
3)工器具
鑿巖機、風(fēng)管、水管、潤滑油、撬棍、鉗子、扳手等。
2、崗位風(fēng)險辨識與分析
 

 

潛在危害
類型
潛在風(fēng)險描述
冒頂片幫
1作業(yè)前未進行安全確認,浮石檢查、處理不到位,冒落傷人;
2向上鑿巖時,鉆桿振動造成炮眼周圍巖石松動、冒落;
3處理浮石時違章作業(yè),站位不當或者操作工具、技能不滿足要求;
4井下采空區(qū)未及時處理,圍巖破碎地段巷道側(cè)壁支護不當,地壓顯現(xiàn)。
中毒窒息
1采場未形成通風(fēng)系統(tǒng),炮煙等有毒有害氣體不能及時排除;
2采場、掘進面無局扇通風(fēng)機或者不及時開啟;
3局扇進出風(fēng)位置不當,污風(fēng)循環(huán),管理不到位;
4意外貫通廢棄采場、巷道,有毒有害氣體逸出等造成的人員傷害;
5炮煙未排清,人員未進行監(jiān)測便進入場地;
6警戒標志不合理或沒有設(shè)置(未設(shè)置警示標志和封閉設(shè)施,或標志不明顯),人員意外進入通風(fēng)不暢或長期不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)、硐室等;
  
1采掘作業(yè)面沒有采用安全電壓電源;
2電線電纜破損,維護不及時;
3使用不符合要求的電工工具,電工工具絕緣不良或破損;
4電氣開關(guān)標識不清,誤操作導(dǎo)致觸電等;
5作業(yè)時監(jiān)護人員、協(xié)助人員不到位,導(dǎo)致誤送電;
6作業(yè)時未先進行驗電、斷電,帶電操作;
7其他原因?qū)е碌恼`操作。
機械傷害
1注油,送風(fēng)送水中,違章作業(yè),造成機械傷害;
2打眼過程中,站位不當,正面操作,造成傷害;
3開機途中,速度過快,操作不當;
4鑿巖中,排粉異常,未及時關(guān)閉風(fēng)水管;
5扶釬作業(yè)中,釬桿斷裂;加桿過程操作不當夾手;
6污物消除不凈,強制操作;
7處理斷釬時,站位不當,站在機器前方作業(yè);
其他傷害
1搬運鑿巖機、風(fēng)水繩到作業(yè)面,用力不當,造成砸傷;
2吹風(fēng)水繩,并連接,站位不當,造成扭傷;
3噪聲較大,耳塞更換頻繁,造成職業(yè)危害;
4巷道內(nèi)行走中,未及時躲避電機車,造成車輛傷害;
 
3、崗位風(fēng)險控制措施
1)分級監(jiān)管
(1)鑿巖工崗位實行公司級(廠礦)管理,由公司級(廠礦)安全管理部門負責(zé)監(jiān)管,監(jiān)督其各管理措施的執(zhí)行情況。
(2)監(jiān)督人員:公司安全管理機構(gòu)安全員、工區(qū)安全員。
(3)監(jiān)督頻次:公司安全員每周抽檢,工區(qū)安全員每日監(jiān)督。
(4)監(jiān)督方式:現(xiàn)場檢查、查看各項記錄本。
(5)監(jiān)管范圍:按照崗位的現(xiàn)場條件規(guī)范,監(jiān)管崗位現(xiàn)場條件;按照崗位的作業(yè)行為規(guī)范,監(jiān)管員工的安全行為。
(6)監(jiān)督結(jié)果統(tǒng)計分析:公司安全員每月根據(jù)自身抽檢及工區(qū)安全員的日檢結(jié)果,匯總統(tǒng)計不安全行為,確定高頻次不安全行為。
2)規(guī)程制度
(1)遵守公司的規(guī)章制度,并嚴格執(zhí)行;
(2)遵守《鑿巖工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《鑿巖工崗位操作規(guī)程》。
(3)嚴格按照《鑿巖工崗位安全生產(chǎn)手冊》的流程進行操作,學(xué)習(xí)《手冊》中的各項內(nèi)容,并列為考核項目。
3)員工準入
(1)年滿18周歲,不超過55周歲,男性,初中及以上學(xué)歷,身體健康,無妨礙從事鑿巖作業(yè)的生理缺陷和疾病;
(2)崗前體檢,滿足崗位要求;
(3)掌握設(shè)備的使用特性;
(4)經(jīng)過公司、工區(qū)、班組三級安全教育培訓(xùn),并通過考核,成績合格;
(5)采用雙人作業(yè),即一人作業(yè)一人監(jiān)護;
(6)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并由有經(jīng)驗師傅帶領(lǐng)一年以上;
4)現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范
(1)通風(fēng)
① 各采掘工作面之間,不應(yīng)采用不符合風(fēng)質(zhì)要求的風(fēng)流進行串聯(lián)通風(fēng)。
② 掘進工作面應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備,局扇應(yīng)有完善的保護裝置。
③ 老舊的離心式局扇風(fēng)機應(yīng)淘汰,采用軸流式局扇風(fēng)機,采用阻燃風(fēng)筒。
④ 局部風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過10m;抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m:混合式通風(fēng),壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過10m,抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上。
⑤ 人員進入獨頭工作面之前,應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確??諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時,局扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
⑥ 一氧化碳濃度不應(yīng)高于24ppm,二氧化氮濃度不應(yīng)高于2.5ppm,氧氣應(yīng)不低于20%,二氧化碳應(yīng)不高于0.5%。
(2)供電
① 引至采掘工作面的電源線,應(yīng)裝設(shè)具有明顯斷開點的隔離電器。從采掘工作面的人工工作點至裝設(shè)隔離電器處,同一水平上的距離不宜大于50m。
② 采掘工作面照明電壓應(yīng)不超過36V,行燈電壓應(yīng)不超過36V。
③ 采掘工作面可采用移動式電氣照明。
(3)采場
① 每個采區(qū)(盤區(qū)、礦塊),均應(yīng)有兩個便于行人的安全出口,并經(jīng)上下巷道與通往地面的安全出口相通,安全出口應(yīng)穩(wěn)固。
② 采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進行回采作業(yè)。
③ 采場出礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時,人員不應(yīng)進入懸拱、立槽下方危險區(qū)進行處理。
(4)天井
① 天井作業(yè)時,佩戴安全帶,并且高掛低用。
② 梯子平臺、橫撐、工作平臺、安全二道平臺、支護、間隔板要安全可靠。
③ 廢棄、危險天井的適當位置是否懸掛醒目的、防止人員進入安全警示牌。
④ 天井作業(yè)中的通風(fēng)、供電,也要滿足上述要求。
5)員工作業(yè)行為規(guī)范
 

 

行為流程
注意事項
班前安全行為
檢查勞保安全狀況后,穿戴整齊;
準時參加班前會,聽取班長或段長的安全指令及任務(wù)分工;
當面執(zhí)行交接班程序,確認交接班記錄本事項后,簽字;
確認自身身體及精神,確認同伴身體及精神狀況;
作業(yè)前安全確認
公司按照現(xiàn)場實際情況,結(jié)合安全確認制度,修訂鑿巖崗位的安全確認表,包括水平鑿巖安全確認表、天井鑿巖安全確認表等,并在工作前執(zhí)行安全確認。
作業(yè)中操作流程
安全排險:
l         根據(jù)頂板高度,調(diào)整撬棍長度;
l         排盡炮煙,拉好照明;
l         選擇安全地點,檢撬松石,浮渣;
開機前檢查:
l         檢查注油器,零件應(yīng)齊全完好、清潔、潤滑油充足;
l         檢查釬頭和釬桿,符合安全要求;
l         檢查各連接部件緊固,包括支架、鑿巖機的卡瓦、卡盤螺絲及其他各部螺絲的緊固;
l         各操作機構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位;
開鉆準備:
l         準備鉆具,確認釬桿合格;按長短大小,配好釬桿和釬頭;
l         對各潤滑部位按規(guī)定加注足夠的潤滑油、脂;
l         穩(wěn)臺架時要對準中心線,穩(wěn)臺要平,把兩個頂柱要頂緊頂穩(wěn);
l         接機前用風(fēng)或水排除管內(nèi)臟物,然后擰接在風(fēng)或水管接頭上;
l         接好風(fēng)水管后,檢查風(fēng)壓、水壓應(yīng)達到啟動的規(guī)定值;
l         架好電纜,并檢查電纜良好;
l         按照順序開啟水管、風(fēng)管;
l         開機后,進行試運轉(zhuǎn),一切正常方可作業(yè);
開鉆操作:
l         機器、炮眼、釬桿三者位置為一直線;
l         操作時,應(yīng)站在機器旁邊;
l         上卸釬桿時,首先檢查好夾釬器是否良好;
l         過程中,嚴格遵守二聽、四看、五注意;
l         嚴格濕式作業(yè),禁止單人、單手作業(yè);
作業(yè)后處理:
l         關(guān)閉水門、開動機器空載運行幾次,以消除機體內(nèi)污物,關(guān)閉風(fēng)門然后卸下機器;
l         吹好炮眼,關(guān)好風(fēng)鉆排氣口;
l         分別卷好風(fēng)繩、水繩;
l         將風(fēng)鉆、釬桿、卷好的風(fēng)水繩放入安全地點;
作業(yè)后安全行為
對作業(yè)面進行班后的安全確認;
按照交接班程序執(zhí)行交接班作業(yè);
要注意防潮,做好文明生產(chǎn);
 
6)教育培訓(xùn)與考核
(1)每年公司安全管理機構(gòu)組織開展諸如安全演講、安全知識競賽、安全宣傳等工作。
(2)公司安全管理機構(gòu)組織每年開展兩次安全知識考核,考核內(nèi)容以《通用題庫》、《崗位專業(yè)題庫》為基礎(chǔ),結(jié)合公司不斷更新的制度、規(guī)章等內(nèi)容。
(3)每年公司安全管理機構(gòu)組織開展不少于3期的事故案例培訓(xùn)教育,區(qū)隊班組安全活動也要將事故案例教育做為一項主要內(nèi)容組織學(xué)習(xí)。事故案例以《淺孔鑿巖工崗位員工安全生產(chǎn)手冊》、公司《事故案例匯編》及其他同類型事故案例為教材。
7)應(yīng)急管理
(1)公司管理:
① 公司針對可能發(fā)生的爆炸事故、冒頂片幫事故、中毒窒息事故編制應(yīng)急救援預(yù)案;
② 定期組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練;
③ 定期組織急救知識的培訓(xùn)。
(2)崗位員工自我應(yīng)急:
應(yīng)急程序:判斷事故情況——做好自身防護——脫離險境——施救自救——發(fā)出求救信號(報告)
① 中毒窒息事故應(yīng)急
Ø      迅速將中毒人員移至新鮮風(fēng)流處靜臥,同時注意保暖,開啟人員定位卡求救信號;
Ø      若傷者還沒有停止呼吸或心跳時,應(yīng)清除中毒者口腔、鼻腔內(nèi)的雜物,使呼吸道保持暢通,并開啟自救呼吸器給中毒者佩戴;
Ø      若傷者心臟已經(jīng)停止,應(yīng)迅速進行心臟外按壓,同時進行人工呼吸,保證足夠的急救時間。
② 冒頂片幫事故應(yīng)急
Ø      察看傷害者周邊環(huán)境,確認無浮石繼續(xù)冒落情況下,迅速將受傷人員移至圍巖穩(wěn)固區(qū)域,開啟人員定位卡求救信號;
Ø      檢查受傷者情況:
Ø      體表、肢體傷害:
普通體表外傷及時送出地表接受傷口消毒處理;
大量出血者,應(yīng)首先采用捆扎方法進行止血;
懷疑有骨折者,盡量避免活動受傷部位,采用木板、硬紙板等作為臨時固定材料進行骨折固定;
Ø      內(nèi)部器官傷害:
懷疑有內(nèi)部器官傷害,應(yīng)采用擔(dān)架等搬運受傷人員,保持臥位,及時送至醫(yī)院治療;
一旦出現(xiàn)開放性腹部損傷,用干凈紗布、毛巾覆蓋傷口,及時運送醫(yī)院。
③ 機械傷害事故應(yīng)急
Ø      事故發(fā)生后,要立即停止現(xiàn)場活動,相關(guān)在場人員迅速切斷機械電源,并高聲呼叫求救。
Ø      將傷員放置于平坦的地方,現(xiàn)場有救護經(jīng)驗的人員應(yīng)立即對傷員的傷勢進行檢查,同時向安全員報告,由安全員根據(jù)現(xiàn)場情況進行應(yīng)急處置,然后有針對性地進行緊急救護。
Ø      在進行上述現(xiàn)場處理后,應(yīng)根據(jù)傷員的傷情和現(xiàn)場條件迅速轉(zhuǎn)送傷員。如果受傷人傷勢不重,可采用背、抱、扶的方法將傷員運走。
Ø      如果受傷人傷勢較重,有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情況時,一定要把傷員小心地放在擔(dān)架或木板上抬送。轉(zhuǎn)送時動作要平穩(wěn),上、下坡時,擔(dān)架要保持平衡,不能一頭高,一頭低。傷員應(yīng)頭在后,這樣便于觀察傷員情況。
Ø       在事故現(xiàn)場沒有擔(dān)架時,可以用椅子、長凳、衣服、竹子、繩子、被單、門板等制成簡易擔(dān)架使用。對于脊柱骨折的傷員,一定要用硬木板做成的擔(dān)架抬送,想辦法將傷員固定在木板上,以免在轉(zhuǎn)送過程中滾動或跌落,否則極易造成脊柱移位或扭轉(zhuǎn),刺激血管和神經(jīng),使其下肢癱瘓。
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