1、對空壓機及配套設(shè)備必須認真檢查、試機、在確保完善、有效、可靠后，方可投入使用。
        2、必須專人管理、專人操作、專人維修和進行經(jīng)常性的檢查，確保安全。
        3、對高壓風(fēng)管路安裝和使用應(yīng)：
        （1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭密封可靠，防止漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的差質(zhì)鋼管不得使用。
        （2）洞內(nèi)風(fēng)管路宜鋪設(shè)于電纜、電線相對的另一側(cè)，并與運輸軌道有一定距離，管道高度不得超過運輸軌道的軌面，若管徑較大而超過軌面，應(yīng)適當增大距離，以免風(fēng)管受損和影響運輸，同時不得影響邊溝施工和排水。
        （3）洞外地段，當風(fēng)管超過500m，溫度變化較大時，應(yīng)裝設(shè)伸縮器，并應(yīng)嚴密、靈活、有效可靠；靠近空壓機150m以內(nèi)，風(fēng)管的法蘭盤接頭宜用耐熱材料石棉襯墊。
        （4）高壓風(fēng)管道在總輸出管道上，必須安裝總閘閥以便控制和維修管道，主管道上每隔300-500m應(yīng)分裝閘閥；按施工要求，在適當?shù)囟危ㄒ话忝扛?0m）加設(shè)一個三通接頭備用；管道前端至開挖面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接分風(fēng)器；分部開挖法中通往上導(dǎo)坑開挖面使用的軟管長度不得長于50m；分風(fēng)器與鑿巖機間連接的膠皮管長度不宜大于10m，上導(dǎo)坑、馬口、挖低地段不宜大于15m。
        （5）膠皮管必須認真檢查合格，如有割傷、變形應(yīng)及時更換，確保安全。膠皮管與鑿巖機聯(lián)接必須十分牢靠，以免出現(xiàn)事故。
        （6）進行修理，應(yīng)停風(fēng)后進行。
        （7）施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水泡泥進行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝，以減小對人體傷害。
        （8）在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好以下防塵工作：
        ①、放炮前后應(yīng)進行噴霧與灑水。
        ②、出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖壁。
        ③、在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。
        （9）防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/L，大腸桿菌不得超過3個/L。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。
        （10）隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5-3m3。