1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.振搗混凝土?xí)r操作手必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
3.拖線箱作為移動式配電裝置,必須有可靠的防雨措施和接地保護,開關(guān)或分路熔電器與用電設(shè)備匹配,同一箱內(nèi)不得有用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座。
4.各類插座、插頭符合國家標(biāo)準,保持完好;單相電源的設(shè)備,必須使用單相三相插座,插座上方應(yīng)有單獨分路熔絲保護,插座的接地線不準串聯(lián)。
5.各種熔斷器的熔體必須嚴格按規(guī)定選用,各級熔體相互匹配。熔體應(yīng)采取合格的鉛合金熔絲,嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代,嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。容量在60A以上的,可采用合格的銅熔絲。
6.施工現(xiàn)場臨時照明線必須由指定的電工按有關(guān)規(guī)定安裝,限期拆除,嚴禁他人擅自接線。照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線,并有漏電開關(guān)保護。移動式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地(接零)保護和漏電開關(guān)保護,燈具距地不低于2.5米。
7.各類施工機械的電氣裝置實行專人負責(zé)制,必須按規(guī)定要求定期檢查,確保運轉(zhuǎn)正常。未經(jīng)動力部門檢查合格的電氣設(shè)備,不準安裝和使用。
8.嚴禁混凝土車輛在基坑邊坡上停放或行走。
9.每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),一切正常后再開動泵機。
10.停止輸送后應(yīng)對泵體、管路進行清洗,以備下次再用。
11.管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠,螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松緊情況,以防止松脫造成事故。
12.向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員,應(yīng)有牢固不滑的站板,防止混凝土漿液濺起后滑。
13.輸送泵應(yīng)搭防砸、防雨、防曬的防護棚 。
14.泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源應(yīng)正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān),調(diào)整手柄,手輪,控制桿,旋塞等應(yīng)在正確位置。壓力系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。
15.裝備好清洗管的清洗用品,作業(yè)前,必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,技師調(diào)整或處理。入出輸送管堵塞時,應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)返料斗,必要時拆管排除堵塞,泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)隔6-10分鐘,泵送一次,若停止較長時間后,泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土,不得吸空。
16.保持水箱內(nèi)儲水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能沖入氨氣。
17.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管理內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時,管理出口端前方10米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。