1.工業(yè)生產過程中人員傷亡的發(fā)生，往往是處于一系列因果連鎖之末端的事故的結果；而事故常常起因于人的不安全行為或(和)機械、物質(統稱為物)的不安全狀態(tài)。
        2.人的不安全行為是大多數工業(yè)事故的原因。
        3.由于不安全行為而受到了傷害的人，幾乎重復了300次以上沒有造成傷害的同樣事故。換言之，人員在受到傷害之前，已經數百次面臨來自物方面的危險。
        4.在工業(yè)事故中，人員受到傷害的嚴重程度具有隨機性質。大多數情況下，人員在事故發(fā)生時可以免遭傷害。
        5.人員產生不安全行為的主要原因有：
        不正確的態(tài)度；
        缺乏知識或操作不熟練；
        身體狀況不佳；
        物的不安全狀態(tài)及不良的物理環(huán)境。
        這些原因因素是采取預防不安全行為產生措施的依據。
        6.防止工業(yè)事故的四種有效的方法是：
        工程技術方面的改進；
        對人員進行說服、教育；
        人員調整；
        懲戒。
        7.防止事故的方法與企業(yè)生產管理、成本管理及質量管理的方法類似。
        8.企業(yè)領導者有進行事故預防工作的能力，并且能把握進行事故預防工作的時機，因而應該承擔預防事故工作的責任。
        9.專業(yè)安全人員及車間干部、班組長是預防事故的關鍵，他們工作的好壞對能否做好事故預防工作有影響。
        10.除了人道主義動機之外，下面兩種強有力的經濟因素也是促進企業(yè)事故預防工作的動力：
        安全的企業(yè)生產效率越高，不安全的企業(yè)生產效率越低；
        事故后用于賠償及醫(yī)療費用的直接經濟損失，只不過占事故總經濟損失的五分之一。