1  目的與適用范圍

        1.1 目的

        加強產品設計開發(fā)和制造工藝的環(huán)境/職業(yè)健康安全管理，以滿足產品和制造工藝符合有關環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準的要求，特制定本程序。

        1.2 范圍

        本程序適用于東風貝洱熱系統(tǒng)有限公司（以下簡稱DBTS）環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理體系所覆蓋的所有單位。

        2  相關文件

             文件編號                         文件標題

        DFL791F00C－P003－5   《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識別與傳達程序》

        DFL791F00C－P004－5   《目標、指標與方案管理程序》  

        3  術語

        3.1 工藝：使各種原材料、半成品成為產品的方法和過程。

        3.2 工藝設計：指編制各種工藝文件和設計工藝裝備等過程。

        3.3 工藝更改；指生產制造中，裝配工藝、設備、材料、工序內容、物流等發(fā)生改變。

        3.4 “四新”技術：指新產品、新工藝、新材料、新技術。 

        3.5 清潔生產：是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源能源利用率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

        4  職責

        4.1 研發(fā)部負責在產品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設計/更改、工廠規(guī)劃、設備及原輔材料選用、消耗定額編制過程中貫徹執(zhí)行相關的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。

        4.2 現場工藝室負責在制造工藝控制、改進過程中貫徹執(zhí)行相關的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。

        4.3 安環(huán)室負責監(jiān)督與產品、工藝、規(guī)劃相關的環(huán)境/職業(yè)健康安全相關要求的貫徹落實情況，負責對出現的問題/偏差提出意見和要求。

        4.4 制造部其他部門負責在生產制造及管理過程中貫徹執(zhí)行工藝要求。

        5  工作流程及控制要點

        5.1 研發(fā)部應及時獲取所有已經批準發(fā)布的與DBTS產品和工藝相關的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準及其他要求，并按照DFL791F00C－P003－5《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識別與傳達程序》進行識別、傳遞和更新，辦理審批手續(xù)。

        5.2 研發(fā)部進行產品研發(fā)時，應根據用戶要求或產品的結構、性能和用途，確定適用的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準及其他要求，并在產品設計開發(fā)的輸入文件中加以明確、在研發(fā)過程中予以落實。

        5.3 制造工藝規(guī)劃/設計原則：

        5.3.1 制造工藝規(guī)劃/設計時應考慮在保證產品質量的前提下，盡量采取清潔、無廢物或少廢物、健康安全的生產工藝。

        5.3.2 在規(guī)劃工廠/工藝布局時，應滿足環(huán)境/職業(yè)健康安全相關要求：

        a.污染物（噪聲、廢水、廢氣、固廢）排放點遠離廠界敏感點； 

        b.產生污染物的作業(yè)點靠近處理/排放設備設施；

        c.廠房定點及朝向考慮通風和采光要求；

        d.化學品庫房、重點防火庫房、液氮/液氬儲罐遠離人員密集區(qū)域，滿足防火、防爆要求；

        e.有害作業(yè)與無害作業(yè)、高噪聲作業(yè)與低噪聲作業(yè)、高溫作業(yè)與低溫作業(yè)分開/隔離布局；

        f.設備設施、通道的布局、間距、空間滿足職業(yè)健康安全要求；

        h.設置員工休息室和浴室；

        i.其他保護環(huán)境、保證安全、保持良好工作環(huán)境的要求。

        5.3.3 設備采購選型/委托制造/自制時，所選設備（包括進口設備）應符合中華人民共和國節(jié)能環(huán)保/職業(yè)健康安全有關法律法規(guī)及標準的要求：

        5.3.3.1 職業(yè)健康安全防護設施齊全；

        5.3.3.2 設備運轉產生的噪聲限值

        a.金屬切削機床：10噸以下數控機床83dB(A)、30噸以上普通機床90dB(A)；

            b.開式壓力機：公稱力／kN≤160限值70dB(A)、公稱力／kN>160～250限值80 dB(A)、公稱力／kN≥630限值88dB(A)；

            c.閉式壓力機：公稱力／kN>2500～6300限值86dB(A)、公稱力／kN≥6300限值87dB(A)。

            d.螺旋壓力機：公稱力／kN≤1000限值76dB(A)、公稱力／kN>1000～1600限值80dB(A)、公稱力／kN>1600～3150限值82dB(A)、公稱力／kN≥6300限值90dB(A)；

            e.其他設備限值85dB(A)；

            f.法律法規(guī)及標準有其他規(guī)定的設備，其噪聲限值遵從法規(guī)及標準規(guī)定；

            g.供應商應提供設備噪聲的檢測報告。若委托進行噪聲檢測，檢測費用由供應商支付。

        5.3.4 制造工藝設計中所使用的原輔材料要符合工序質量及職業(yè)健康安全、清潔生產的要求，符合有關法規(guī)及技術政策，不得選用國家禁止生產和使用的原輔材料。

        5.3.5 選用危險化學品時，應選用危險性低和環(huán)境負面影響較小的危險化學品，并通過安環(huán)室的安全、環(huán)保特性評審手續(xù)方可使用。

        5.4 制造工藝改進及投資項目工作流程

        5.4.1 研發(fā)部負責收集國內外先進的制造工藝技術，并開展“四新”技術的研究和推廣應用工作。

        5.4.2 研發(fā)部應定期對現有主要制造工藝進行評審，對能源消耗大、資源利用率低、污染嚴重、對安全健康負面影響較大的制造工藝，應編制工藝研究和改進工作計劃，改進落后的制造工藝和技術；淘汰國家已發(fā)布的“淘汰生產工藝”。

        5.4.3 研發(fā)部、現場工藝室應結合現場改善活動，通過技術革新，對制造工藝進行持續(xù)改進。

        5.5 對于產品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設計/更改、工廠規(guī)劃、設備及原輔材料選用過程中出現的涉及環(huán)境/職業(yè)健康安全方面的問題，研發(fā)部及項目負責人應及時與安環(huán)室進行信息交流與溝通；安環(huán)室有權提出糾正和整改要求，責任部門和責任人應積極采取整改措施以消除環(huán)境/職業(yè)健康安全負面影響。

        6  記錄：無

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