在化工廠區(qū)中，設備點檢是設備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低設備維修費用，保證生產(chǎn)正常進行。

點檢制度的實質就是全員參與、全員管理、責任到人，以預防為基礎，以點檢為核心，以定修為目的，并及時掌握設備運行狀態(tài)，指導設備檢修。

一、點檢的三個層次

1、日常點檢

（1） 作為預防維修的基礎、主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。

（2） 日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表、利用自己的感覺器官對設備的各部位進行狀態(tài)調查。

（3） 要日常點檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：

（4） 一般的簡單的調整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。

（5） 對一些較復雜的維修應及時通知維修工。

（6） 設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。

2、定期點檢

（1） 對于廠內設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期功能檢查。

（2） 定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。

（3） 定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表,由領班和維修主管簽字確認。

3、巡檢

巡檢是值班的維修工以兩個小時為單位，對處于開機狀態(tài)的機臺進行檢查。主要靠眼看和耳聽，設備的運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應做及時處理，如本人無法判斷或處理的問題應及時通知領班和維修主管。并填寫好巡檢表。

二 、設備日常點檢的工作要求

1、日常點檢工作的主要內容

（1） 設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

（2） 小修理——小零件的修理和更換；

（3） 緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調整；

（4） 清掃——導軌、工作臺、地面及設備體進行清掃；

（5） 潤滑——油嘴及油箱部位的加油；

（6） 排水——儲氣罐、氣動三聯(lián)件等定期排水；

（7） 填表——點檢結果及處理情況作好記錄。

2、點檢的十大要素

（1） 壓力——所轄區(qū)域內壓力表的壓力是否在要求范圍內；

（2） 溫度——所轄區(qū)域內溫度是否在要求范圍內；

（3） 流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；

（4） 泄漏——無泄漏（氣、水、油）；

（5） 給脂狀況——潤滑良好；

（6） 異音——無異音（軸承、電機、齒輪箱、傳動裝置等）；

（7） 振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；

（8） 折損——無明顯裂紋和損壞；

（9） 磨損——磨損量符合要求；

（10） 松弛——緊固件無松動、連接件無松弛。

定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。

定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表,由領班和維修主管簽字確認。

三、點檢內容

1、設備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；

2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；

3、劣化傾向的檢查；

4、部件的更換、劣化部位的修復。

注：劣化——設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。

四、電器點檢

1、對現(xiàn)場管線的點檢：

（1） 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

（2） 線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

2、對室內控制柜的點檢

（1） 外觀完好、部件無缺損。

（2） 指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。

（3） 布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

（4） 照明良好。

（5） 附屬設備齊全、完好。

（6） 控制柜外清潔。

3、 電機及控制器的點檢：

（1） 電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。

（2） 繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。

（3） 控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。

建議將現(xiàn)在的點檢表日常的檢查由機臺人員進行，設備的點檢重點應放在更深入的地方，并定期進行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進行檢查，每月要檢查的項定于每個月的第一周的周二進行。由維修主管做出跟中確認表，由領班在點檢時間內跟中和確認，還有就是以負責區(qū)域內機器的開機狀態(tài)對每一組進行相應的評分，并在維修車間制作看板公布結果。得分情況建議做為年底工資評定的一個標準，以激勵大家努力做好點檢。

推行辦法——對機臺長和維修人員進行定期的點檢培訓，制定相應的制度，將點檢納入績效考核中，并對點檢優(yōu)秀的機臺人員和維修班組給與一定的獎勵。點檢結果由主管簽字確認。

為了更好的進行點檢工作，應由機械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數(shù)量的回顧，應做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點檢回顧會議，并對典型的問題進行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點檢過程錄下來，給大家進行學習，以后來了新員工也可以按著視頻進行學習操作。