3.4 防雷、防靜電及其他

3.4.1 防雷 3.4.l.1 金屬油罐的防雷 金屬油罐必須作防雷接地。每一個油罐的接地點按其周長計算，每18米采用 引下線接地一次，且不得少于二處，接地體距罐壁的距離應大于3米。 罐區(qū)內(nèi)應采用鎧裝電纜直埋或鋼管配線線路，其電纜外皮或鋼管端部應接 地。

注：①罐頂裝設避雷針時，其保護范圍應高出呼吸閥2米，避雷針與呼吸閥 邊緣的水平距離不小于3米。 ②如采用獨立避雷針（線）時，其接地電阻值不大于30歐。 一、地上罐的防雷 地上罐防雷型式及要求見上表。 二、覆土罐 覆土層大于0.5米的油罐，可不設避雷針（線），但罐體及罐室的金屬構(gòu)件、 呼吸閥、量油孔等應作電氣連接并接地，接地電阻值不大于10歐姆。 3.4.1.2 洞庫 一、油罐呼吸管和排風管口露出洞外的部份，應裝設獨立的避雷針（線）， 其保護范圍應高出管口2米，獨立避雷針（線）距管口的距離不小于3米。 二、進入洞內(nèi)的金屬管線，當其在洞口外連續(xù)埋地長度超過50米時，可不設 接地裝置，當其在洞口外埋地長度不足50米時，在洞口外100米以內(nèi)部分，除在 洞口處作一次接地外，尚應在洞外至少有二次接地；接地電阻不大于10歐姆。 三、功力、照明和通訊線路，宜全部采用鎧裝電纜埋入洞內(nèi)。若由架空線轉(zhuǎn) 換為電纜埋入洞內(nèi)時，由洞口至轉(zhuǎn)換處的距離不得小于50米。電纜與架空線的連 接處應裝設低壓閥型避雷器。避雷器、電纜外皮和絕緣子鐵腳應作電氣連接并接 地。接地電阻不大于10歐姆。電纜末端的鎧裝外皮應與洞內(nèi)接地系統(tǒng)作電氣連接。

3.4.2 防靜電 儲存、輸送汽、煤、柴油的容器、管道、裝卸油設施等，均應作防靜電接地， 接地電阻值不大于100歐姆，當與其他接地裝置共用時，應采取其中最小的接地 電阻值，但嚴禁與獨立避雷針（線）的接地裝置共用。 3.4.2.1 易燃油品的裝卸油設施之間，必須作等電位連接。輸油管道法蘭 對接處，可不另設金屬跨接線。 3.4.2.2 禁止在易燃油品儲罐上安裝塑料管、纜。 3.4.2.3 在燃爆危險區(qū)域內(nèi)，禁在地面和操作平臺鋪設絕緣橡膠、塑料板 或涂刷絕緣油漆。 3.4.2.4 進入0區(qū)和1區(qū)的工作人員，應穿防靜電工作服及防靜電鞋。

3.4.3 其他 油庫鐵路專用線出入口處必須接地，并采取電氣絕緣隔離措施。

3.5 通訊 油庫內(nèi)應盡量采用普通型電話單機，將其安裝在一般用電區(qū)域內(nèi)。當必須在 燃爆危險區(qū)域內(nèi)使用固定式或移動式單機時，則應滿足該區(qū)域的防爆技術(shù)要求。

3.6 施工圖紙會審與工程交接驗收 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣工程，從設計、施工、安裝、調(diào)校、試車到投產(chǎn)，各 有關(guān)單位都要密切配合，進行施工圖紙會審和工程交接驗收。

3.6.1 圖紙會審 3.6.1.1 圖紙會審，由建設單位組織，除設計、使用和施工單位的有關(guān)工 程技術(shù)人員參加外，還必須有同級安全管理部門的人員參加。 3.6.1.2 會審內(nèi)容： 一、燃爆危險區(qū)域的劃分及等級確定是否準確。 二、電氣設備選型和配線方式是否符合防爆技術(shù)要求。 三、設備的配置和線路走向是否得當。 四、所有電氣裝置是否達到了整體防爆。 3.6.1.3 圖紙會審后，需經(jīng)參加會審的人員簽字方可交付施工。

3.6.2 工程交接驗收 3.6.2.1 組織 除由建設單位或設備維修管理部門組織有關(guān)工程技術(shù)人員參加外，還必須有 同級安全管理部門人員參加試車和交接驗收。 3.6.2.2 交接檢查內(nèi)容 除按一般電氣規(guī)程中規(guī)定的檢查內(nèi)容外，尚應按本規(guī)定的有關(guān)條文對施工現(xiàn) 場的防爆電氣設備、線路作全面的交接檢查和對安裝、調(diào)校、設計變更等技術(shù)文 件作認真的審查，確認符合防爆要求后，方可進行試車投產(chǎn)。 3.6.2.3 試車要求 一、防爆電氣設備在試車前，應制定操作規(guī)程及安全措施。 二、在部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)的爆炸危險區(qū)域內(nèi)，應檢測新安裝的防爆電氣 設備周圍及正壓型電氣設備進風口的氣體是否符合送電條件。 三、在進行單體試車、聯(lián)動或生產(chǎn)試車時，應按規(guī)定作出詳細記錄。 3.6.2.4 工程竣工驗收 工程竣工交接驗收時，施工單位除按一般電氣安裝規(guī)程中應提交的有關(guān)安裝 試驗記錄外，尚應提交如下資料和文件： 一、制造廠提供的防爆電器說明書，試驗記錄、合格證和安裝或制造圖紙等。 二、經(jīng)過檢查、拆卸的隔爆型電氣設備的隔爆面檢測記錄；增安型電機定子 與轉(zhuǎn)子間單邊氣隙的測量記錄；隔爆型密封盒安裝記錄（包括密封材料、配比和 澆灌時間）。 三、提交正壓型電氣設備的出口風壓、出口氣體溫度和微壓繼電器動作的測 試記錄；本安型電氣設備電源變壓器的耐壓試驗記錄；防爆電氣設備的運行溫度 測量記錄；保護接地與接零、防雷與防靜電接地電阻值的測量記錄及繼電保護調(diào) 試記錄等。 <P&NBSP;ALIGN="CENTER"> 第四章 電氣裝置的運行與管理 4.1 組級與管理 4.1.1 油庫應建立、健全用電管理機構(gòu)，配備足夠的電氣運行、維修專職 人員。 4.1.2 單臺變壓器容量在315千伏安及以上的油庫應配備值班電工，且每班 不得少于二人。 4.1.3 各類電工均需持有供電部門承認的合格證。 4.1.4 油庫內(nèi)所有電氣設備、線路、電桿、接地裝置、大氣過電壓保護裝 置等均應編號并繪制平面圖、系統(tǒng)圖，隱蔽工程尚應有竣工圖。 4.1.5 油庫應繪制危險區(qū)域劃分平面圖，如有所變動時，應作相應更改。 4.1.6 油庫內(nèi)所有電氣設備均應建立設備檔案，并由專人負責管理。 4.1.7 具有室外電氣隱蔽工程的油庫應制訂動土管理制度。凡需在附近動 土或堆物，均需經(jīng)電氣負責人同意。

4.2 一般要求

4.2.1 應對各類電氣裝置進行日常運行巡視，定期停電清掃檢修和試驗， 并隨時處理重大缺陷。

4.2.2 應根據(jù)當?shù)丶竟?jié)氣侯特點，組織專業(yè)人員進行用電安全檢查，貫徹 季節(jié)性反事故措施。

4.2.3 所有電氣設備及其電器元件、表計指示、操動機構(gòu)、聯(lián)鎖、信號系 統(tǒng)等均應完整無損，動作正確可靠。

4.2.4 電力變壓器檢修后，重新投入運行前應搖測絕緣電阻和作變壓器油 耐壓試驗。

4.2.5 電力電容器（組）開關(guān)掉閘后，禁止強行試合閘。正常運行時兩次 合閘時間間隔應大于三分種；檢修或試驗前必須進行人工放電。

4.2.6 繼電保護裝置不準任意退出運行或更整定值。

4.2.7 架空線路在運行中應定期檢查電桿、導線、絕緣子、金具、拉線、 扳拄及沿線環(huán)境情況。

4.2.8 高壓電纜應定期進行預防性試驗，低壓電纜應每年搖測一次絕緣電 阻并作絕緣分析。

4.2.9 所有室內(nèi)配電線路和照明裝置均不得擅自移動或更改，線路和器件 必須保持完好。

4.2.10 對防雷、防靜電接地裝置，每年雨季前至少檢查一次并應測量其接 地電阻。

4.2.11 禁止用臨時用電裝置（包括移動式電氣裝置）進行正常的收、發(fā)、 輸轉(zhuǎn)油品作業(yè)。

4.2.12 防爆電氣設備在運行中必須符合制造廠規(guī)定的技術(shù)條件和環(huán)境條件。

4.2.13 運行人員必須按照各類防爆電氣設備的要求，認真填寫運行記錄。

4.2.14 與防爆電氣設備有關(guān)的保護、閉鎖、監(jiān)測、信號、控制裝置及附件 均不準任意更動或拆除。

4.2.15 在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)檢查維護防爆電氣設備時，必須切斷與該設備有關(guān)的 電源并掛警告牌；在0區(qū)內(nèi)檢查維護本安設備時，只允許利用本安維修設備進行。

4.2.16 火災危險區(qū)域與一般用電區(qū)域的運行管理要求相同。

4.3 防爆電氣設備的運行維護與降級報廢

4.3.1 防爆電氣設備的巡視和檢修 4.3.1.1 日常巡視和檢查項目 一、檢查外殼表面是否清潔及有無裂紋、變形。 二、檢查區(qū)域的通風情況；監(jiān)測外殼的表面溫度和軸承部位的溫度。 三、仔細傾聽運行聲響是否正常。 四、檢查緊固件是否齊全牢固，接零和接地是否良好。 五、檢查進線裝置的密封是否良好。 六、檢查充油型設備的油位和油色是否正常。 七、檢查正壓型設備的壓力是否正常。 八、檢查本安電路的現(xiàn)場設備及關(guān)聯(lián)設備的工作狀態(tài)是否正常。 九、檢查防爆電器及燈具是否完好。 4.3.1.2 定期檢查 定期檢查每年至少進行一次，其項目如下： 一、清掃設備內(nèi)外塵垢，進行防銹處埋。 二、檢查設備和線路的絕緣情況。 三、檢查電氣設備結(jié)合面、間隙及觸頭、鐵芯、彈簧、轉(zhuǎn)動點等是否正常。 四、檢查軸承及其潤滑脂。 五、檢查并處理運行記錄上提出的其他問題。 4.3.1.3 防爆電氣設備的小修和大修 一、一般性小修項目有軸承換油、抽芯清灰、測量結(jié)合面間隙、防銹涂油、 更換易損件或絕緣油，修理成調(diào)整操作機構(gòu)、閉鎖裝置和緊固件，測試絕緣電阻 和檢修內(nèi)部電器元件等。修復后應填寫檢修卡片由主管部門存檔。 二、對防爆電氣設備內(nèi)、外主要零部件的更換修理屬大修范圍。大修時應按 “防爆電器產(chǎn)品制造檢驗規(guī)程”進行。 三、如用電部門在運行中對該防爆電氣設備的性能有所懷疑或認為有必要進 行大修時，可呈請技術(shù)、安全部門會檢；如確認有必要進行大修時，應提出大修 項目。 四、防爆電氣設備的大修應委托原生產(chǎn)或?qū)I(yè)修理單位進行。大修后必須具 有國家指定的檢驗單位簽發(fā)的合格證，由油庫主管部門存檔。 五、小修和大修周期，可根據(jù)實際運行狀態(tài)自行規(guī)定，但不應低于對一般電 氣設備的要求。

4.3.2 防爆電氣設備的故障處理 4.3.2.1 防爆電氣設備故障停電后，必須查明原因，消除故障后方可送電 試車。禁止強行試送電。 4.3.2.2 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，值班人員可緊急停車并報告有關(guān)負 責人通知檢修人員進行檢修： 一、負載電流超過規(guī)定值； 二、確認斷相運行； 三、電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙； 四、電機或其他設備因部件松動發(fā)生刮碰、產(chǎn)生響聲或冒火星時； 五、機械負荷出現(xiàn)嚴重過載危及安全； 六、防爆電氣設備外殼在運行中受到外力損傷，懷疑有裂紋或產(chǎn)生變形時。

4.3.3 防爆電氣設備的降級報廢原則 4.3.3.1 因外力損傷、腐蝕、磨損、自然老化導致防爆性能失效或下降時， 首先應考慮修復；當技術(shù)上已不能恢復其原有防爆性能，或雖可修復，但經(jīng)濟比 較，認為效益不大時，可根據(jù)實際情況按以下程序處理： 一、降低防爆等級使用； 二、降為非防爆設備使用； 三、報廢。 4.3.3.2 對燈具、按鈕、小型開關(guān)、熔斷器、插銷、信號燈等小型設備， 按產(chǎn)品使用壽命，到期予以報廢；或發(fā)現(xiàn)受損即予報廢。 4.3.3.3 電纜或配線鋼管受到浸蝕、損傷、絕緣老化不起保護作用時，應 局部或全部報廢。 4.3.3.4 主管產(chǎn)業(yè)部門宣布淘汰的電氣設備和電纜等，應盡快更新宣布 禁止使用的應予以報廢。 4.3.3.5 報廢審批手續(xù) 防爆電氣設備，由使用部門根據(jù)實際情況提出報廢報告，經(jīng)設備管理部門和 技術(shù)安全部門會檢，提出具體意見，按有關(guān)的報廢規(guī)定辦理。 4.3.3.6 批準降級報廢后的處理 一、已批準降級使用的電氣設備，必須更換與之相適應的標志和銘牌，同時 應將批準文件、測試記錄等資料納入設備檔案。 二、已批準報廢的電氣設備應及時更換，不準繼續(xù)使用，并應將有關(guān)文件資 料納入設備檔案。 <P&NBSP;ALIGN="CENTER"> 附錄1 名詞定義 一、爆炸 由于氧化反應或其他放熱反應而引起壓力或溫度的驟升。

二、閃點 液體表面揮發(fā)的蒸汽與空氣形成的混合物，當火源接近時，能產(chǎn)生閃燃現(xiàn)象， 但不引起液體本身燃燒的最低液體溫度。

三、可燃液體 閃點高于45℃的液體。

四、易燃液體 閃點低于或等于45℃的液體。

五、爆炸性氣體混合物 油品蒸汽與空氣混合形成的在爆炸極限范圍內(nèi)的混合物。

六、爆炸極限 易燃油品和閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品蒸汽與空氣形成的混合物， 能引起爆炸的最低濃度（下限）或最高濃度（上限）。

七、區(qū)域 有限的空間范圍。

八、爆炸危險區(qū)域 石油庫內(nèi)油品蒸汽可能達到爆炸極限的區(qū)域。按其產(chǎn)生爆炸危險的可能性劃 分為三級： （一）1-0級區(qū)域 在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間經(jīng)常地出現(xiàn)或長時間存 在的場所。 （二）1-1級區(qū)域 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能積聚形成的場所。 （三）1-2級區(qū)域 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間 出現(xiàn)的場所。 注：正常情況是指設備的正常起動、停止運轉(zhuǎn)。不正常情況是指設備發(fā)生故 障、誤操作、維護不當和拆卸檢修。

九、非爆炸危險區(qū)域 石油庫內(nèi)油品蒸汽不可能達到爆炸極限的場所。包括火災危險區(qū)和一般用電 區(qū)。

十、整體防爆 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的所有電氣設備、線路、附件以及安裝方式，均應符合該 區(qū)域的防爆要求。

十一、本質(zhì)安全型電路（簡稱本安電路） 在標準實驗條件下，電路系統(tǒng)在正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和過熱 溫度，均不能引起爆炸性混合物爆炸的電路。

十二、本安維修設備 本安維修設備是在危險場所連接本安設備或本安回路配線所用的設備。它必 須符合下列主要條件： （一）本安維修設備具有獨立的本質(zhì)安全防爆結(jié)構(gòu)； （二）與被維修的本安設備或本安回路的配線連接時。維修設備應為兩者互 不喪失本安性能，并經(jīng)法定機關(guān)認可時結(jié)構(gòu)。 注：本安維修設備包括電壓計表、電流計表、兆歐表：等。

十三、本安設備及電路 本安設備基本有兩種形式：其一、由電池、蓄電池供電的獨立的本安系統(tǒng)； 其二、由電網(wǎng)供電的包括本安和非本安，組成的混合系統(tǒng)。 本安電氣系統(tǒng)一般由本安設備、本安關(guān)聯(lián)設備（簡稱關(guān)朕設備）和外部配線 （包括本安電路和非本安電路）構(gòu)成，其系統(tǒng)圖如下： 本安電氣系統(tǒng)

<P&NBSP;ALIGN="CENTER"> 附錄2 劃分爆炸危險區(qū)域范圍的原則 一、油氣比重大于空氣比重。

二、當區(qū)域內(nèi)同時具有兩種不同閃點的油品時，應按閃點最低的油品確定區(qū) 域的等級并劃分范圍。

三、油氣的正常擴散范圍是連續(xù)的，其濃度是遞降的，且都不是階躍式突變 的，因而在劃定范圍時是從危險等級較高的極限范圍開始，逐級降低，依次劃分。

四、由于自然因素或環(huán)境條件而影響油氣的正常擴散時，應按可能發(fā)生危險 的最大極限來確定等級并劃分范圍。

五、處于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的坑、溝，應比地面上危險等級提高一級。

六、當通風良好時，一般可降低一級并依此劃分其區(qū)域范圍。

七、如釋放源在建、構(gòu)筑物內(nèi)，一般即以該室為整體來劃分區(qū)域的等級和范 圍。

八、呼吸管管口、排風管口、真空管排氣口、消氣器等均視為釋放源并以此 劃分區(qū)域的等級和范圍；量油孔、光孔等可開、閉的孔口，當處于打開狀態(tài)時， 也應視為釋放源。

九、未裝閥門、法蘭、儀表等配管類設施，可不視為危險源。

十、依據(jù)上述原則劃分的區(qū)域范圍和等級，僅限在正常情況下適用；遇有設 備檢修或突發(fā)事故等特殊情況，就不再適用。 <P&NBSP;ALIGN="CENTER"> 附錄3 爆炸性氣體、蒸汽的分級分組參考表