一、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器(以下簡稱設(shè)備設(shè)施)相關(guān)責(zé)任人崗位職責(zé)
(一)使用班組相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應(yīng)安全管理制度。
2、精心操作,保證設(shè)備設(shè)施安全運行。
3、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時處理。
4、按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。
5、認(rèn)真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作,保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。
(二)分廠職責(zé)
?1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全相應(yīng)安全管理制度;
2、使用液氧罐時,必須經(jīng)供應(yīng)部門批準(zhǔn)后使用。使用時必須做到以下幾點:
1)入廠時,廠家必須出具符合國檢標(biāo)準(zhǔn)的儲氣罐及分配器、
2)入廠檢驗時,供應(yīng)部門及分廠必須核實液氧罐、安全閥、壓力表在檢驗期內(nèi),設(shè)備及設(shè)施完好,否則不得使用。
3、組織對操作人員的安全技術(shù)教育交底工作;
?4、建立設(shè)備設(shè)施使用點位檔案;
??5、按時對設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗;
??6、對事故隱患及時進行整治,并以書面形式報告上級主管部門;
??7、制定應(yīng)急措施和救援方案,并定期演練。
二、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器維護保養(yǎng)制度
??? (一)液氧罐維護保養(yǎng)
1、液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2、液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。
3、操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能。
4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。
5、保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。
7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。
8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
(二)氧氣管道及分配器的日常維護保養(yǎng)制度
1.經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;
2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;
3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠;
4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);
5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;
7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
8.配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。
9.當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈,危及安全運行。
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 安全保護裝置失效;
(5) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗,
三、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度
1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。
3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
4、定期檢查的重點
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;
6、焊縫及絕緣保護層是否完好;
7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;
8、閥門等是否腐蝕、變形等;
9、 壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況;
10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;
11、其他缺陷:
5、日常巡回檢查的重點
1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確;
2、安全附件、裝置是否正常;
3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運行的異常情況;