??? 5.3氣瓶的搬運和進檢
??? 5.3.1 公司內(nèi)氣瓶的搬運按《FPI/AM1T-01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》執(zhí)行；
??? 5.3.2 供應商在公司內(nèi)的氣瓶裝卸應在供應鏈進檢人員的監(jiān)督下完成，供應商來廠送貨時，進檢人員重點應參照《FPI/AM1T-01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》確認供應鏈人車資質(zhì)、裝卸方法等是否安全，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)，及時向全面質(zhì)量管理部及供應鏈采購部門反饋，以便處理、改進；
??? 5.3.3 進檢人員檢查氣瓶時，除檢查氣瓶數(shù)量及氣瓶內(nèi)氣體組分外，還應檢查氣瓶漆色與氣體類別的符合性、氣瓶安全附件的齊備性及氣瓶外觀、瓶閥有無異常等項目，如發(fā)現(xiàn)不符，及時向供應商及供應鏈采購部門提出并予以處理；氣瓶漆色詳見《附件二：氣瓶漆色表》；
??? 5.4氣瓶的儲存保管
??? 5.4.1 氣體倉庫分一期北側(cè)氣體倉庫和二期北側(cè)氣體倉庫，其中一期北側(cè)氣體倉庫主要用于生產(chǎn)、研發(fā)用氣瓶儲存，二期北側(cè)氣體倉庫用于工程外發(fā)氣瓶儲存，供應鏈中心負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造部、物流部、質(zhì)管部及研發(fā)相關(guān)部門對氣體倉庫的管理；
??? 5.4.2氣瓶應根據(jù)其特性，進行標識并分類存放；有毒、易燃氣體須存放于具備強排風條件的倉庫或氣瓶柜、通風柜內(nèi)，其它氣體可存放于自然通風條件下的倉庫或現(xiàn)場（實驗室、生產(chǎn)場所）；易燃氣體與助燃氣體應隔離存放；
??? 5.4.3 氣瓶倉庫根據(jù)實際，區(qū)分為有毒易燃氣體儲存區(qū)、一般氣體儲存區(qū)、使用區(qū)、空瓶區(qū)及過道；氣瓶倉庫應通風、干燥，避免陽光直射；庫內(nèi)不得有地溝，暗道，嚴禁明火和其它熱源；并根據(jù)有害氣體種類，安裝氣體報警儀和設置防毒面具、滅火器；
??? 5.4.4 除正在使用的氣瓶外，所有儲存于倉庫及現(xiàn)場的40L氣瓶均應戴好瓶帽；
??? 5.4.5所有的氣瓶（4L、8L、40L）立放時，均須采取可靠的防倒措施；橫放時，瓶頭朝同一方向，限高4層并有可靠的防滾措施；
??? 5.4.6 倉庫管理人員應及時通知采購要求供應商及時將空瓶及過期失效氣瓶及時清理，以防倉庫堵塞；
??? 5.4.7氣體倉庫須指定專人每天檢查，并詳實記錄于《FPI/SM1M-08-01b氣體倉庫安全檢查表》中；
??? 5.5氣體的使用
??? 5.5.1氣體的使用安全規(guī)定詳見《FPI/AM1T-02氣體操作規(guī)程》、《杜瓦罐安全操作規(guī)程》；
??? 5.5.2 氣體使用前，作業(yè)人員應對氣瓶外觀進行檢查并確認瓶內(nèi)氣體組分，如氣瓶存在凹陷、裂痕，漆色不符等問題或混合氣體標簽不明的，應及時告知倉庫管理人員或安全管理員，以便及時處理；
??? 5.5.3 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，距明火10米以外，氣瓶不得隨意放置于通道、馬路上，氣瓶立放時應采取防傾倒措施；
??? 5.5.4 氣瓶操作過程中，作業(yè)人員應佩戴手套，涉及有毒氣體作業(yè)時，應佩戴活性炭口罩或配備相應過濾式防毒面具，進入有毒或缺氧環(huán)境時，應佩戴正壓式空氣呼吸器；
??? 5.5.5 涉及有毒氣體的作業(yè)，須于作業(yè)區(qū)張貼明顯的危害告知板，以防它人誤入或擅自操作；
??? 5.5.6 氣瓶使用過程中，禁止作業(yè)人員敲擊、碰撞等野蠻行為，禁止擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，禁止對氣瓶進行焊接切割，冬天瓶閥凍結(jié)時，宜用熱水或其它安全的方式解決，不得用明火烘烤或蒸汽直接加熱；
??? 5.5.7氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體瓶的剩余壓力，應不小于0.5Mpa；液化氣體氣瓶應留有不小于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；
??? 5.5.8 有毒有害氣體發(fā)生泄漏時，現(xiàn)場人員應參照《FPI/AM1M-13事故應急預案》立即離開有毒有害環(huán)境并通知安全管理人員處置；
??? 6．附件及記錄
??? 6.1附件：《附件一：氣瓶漆色表》、《附件二：氣體分類表》；
??? 6.2 記錄：《氣體倉庫安全檢查表》
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