1.目的
　　為了加強罐區(qū)安全管理，確保物資儲存安全,保護倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
　　2.適用范圍
　　適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。
　　3.職責(zé)
　　3.1安全環(huán)?？曝撠?zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
　　3.2銷售科負責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
　　3.3儲罐使用單位負責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。
　　4.工作程序
　　4.1倉庫安全管理
　　4.1.1出入庫管理
　　4.1.1.1入庫：庫管員和搬運人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉(zhuǎn)運,庫管員要認真點清產(chǎn)品數(shù)量,確認包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。
　　4.1.1.2出庫：成品保管在接到"產(chǎn)品發(fā)運單"后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生，確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準(zhǔn))，方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量,做到帳實相符，每天將相關(guān)報表及時送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進行一次盤存,并將相關(guān)情況報銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。
　　4.1.1.3凡退回公司的貨物，庫管員必須當(dāng)場驗收，確保完好后，點清數(shù)量入庫，并及時報銷售科。
　　4.1.2裝卸過程安全管理
　　4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。
　　4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
　　4.1.2.3人力裝卸搬運時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。
　　4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。
　　4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。
　　4.1.2.6散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
　　4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
　　4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
　　4.1.3儲存安全管理
　　4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序，而且留有足夠的安全通道。
　　4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋，重疊兩托，總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶，重疊三托，總高度不高于3米。
　　4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠離易燃物,禁止與易燃物、有機物、還原性物質(zhì)同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)?？埔髵旆艤缁鹧b置,以及警示標(biāo)志,庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。
　　4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識負責(zé)。