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硫化氫防控管理辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2012年08月22日

???????第一章? 總? 則?
??????? 第一條 為了預(yù)防硫化氫中毒事故的發(fā)生,保護(hù)員工身體健康和生命安全,制訂本辦法。
??????? 第二條? 本辦法所稱(chēng)硫化氫中毒是指員工在公司勘探、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、檢維修及其他臨時(shí)性工作中因吸入硫化氫引發(fā)的影響身體與健康或生命安全的事件。
??????? 第三條? 硫化氫防控工作本著“誰(shuí)設(shè)計(jì),誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)管理,誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)操作,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,切實(shí)落實(shí)防控責(zé)任。
??????? 第四條? 本辦法適用于冀東油田公司所屬各單位、控股子公司和承包商單位。
??????? 第二章 建設(shè)階段?
??????? 第五條 依據(jù)開(kāi)發(fā)部門(mén)提供的數(shù)據(jù),含有硫化氫的新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目論證、安全預(yù)評(píng)價(jià)和HAZOP分析,應(yīng)包括對(duì)項(xiàng)目中硫化氫產(chǎn)生及危害的評(píng)價(jià)、分析內(nèi)容,并提出相應(yīng)對(duì)策措施和建議。
??????? 第六條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì),應(yīng)采取減少硫化氫產(chǎn)生的工藝技術(shù),結(jié)合實(shí)際選用抗硫化氫腐蝕的設(shè)備和材料。
??????? 第七條 在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)針對(duì)含硫介質(zhì)或與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的可能性,采取預(yù)防措施。
??????? 第八條 在制定含硫油氣井勘探開(kāi)發(fā)方案或設(shè)計(jì)含硫原油加工工藝及含硫天然氣凈化、加工工藝時(shí),應(yīng)進(jìn)行明確提示,并提出采取預(yù)防硫化氫中毒的技術(shù)措施。
??????? 第九條 防硫化氫設(shè)備設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。
??????? 第三章 生產(chǎn)過(guò)程?
??????? 第十條 施工作業(yè)中要嚴(yán)格遵守以下及相關(guān)硫化氫作業(yè)規(guī)程: 1.鉆井作業(yè)要嚴(yán)格按照《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》要求進(jìn)行作業(yè); 2.井下作業(yè)要嚴(yán)格按照《含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法》要求進(jìn)行作業(yè); 3.測(cè)井作業(yè)要嚴(yán)格按照《含硫化氫測(cè)井安全防護(hù)規(guī)范》要求進(jìn)行作業(yè); 4.油氣站場(chǎng)作業(yè)要嚴(yán)格按照《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)推薦方法》要求進(jìn)行作業(yè)。
??????? 第十一條 工藝技術(shù)、操作條件或加工物料等發(fā)生改變,有可能導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)硫化氫濃度變化時(shí),應(yīng)該采取相關(guān)防護(hù)措施,及時(shí)修訂工藝指標(biāo)、操作規(guī)程,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
??????? 第十二條 對(duì)于含硫污水處理設(shè)施、輸送含硫化氫天然氣或含硫污水的管線(xiàn)和機(jī)泵等設(shè)施,應(yīng)制定切實(shí)可靠的防范硫化氫泄露的措施,并明確責(zé)任人,定期檢查。
??????? 第十三條 含硫甲乙類(lèi)油罐進(jìn)出油等工況時(shí),禁止在罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)采樣、檢尺、測(cè)溫(罐壁固定測(cè)溫除外)和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
??????? 第十四條 在對(duì)輕質(zhì)油罐和含有酸性氣體等介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè),要佩戴適用的防毒器具,站在上風(fēng)向,除作業(yè)人員外,并有專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
??????? 第十五條 對(duì)儲(chǔ)存和運(yùn)輸含有硫化物的原油、液化氣等設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕檢測(cè),防止油品中硫化物與金屬反應(yīng)生成硫化亞鐵,發(fā)生自燃引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
??????? 第十六條 對(duì)于處理含硫介質(zhì)的裝置,在檢維修前,要把設(shè)備、管線(xiàn)中各種物料清除干凈,并進(jìn)行氣體置換,在氣體采樣檢測(cè)符合要求時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
??????? 第十七條 對(duì)儲(chǔ)存和處理含硫原油的重點(diǎn)裝置,如原油儲(chǔ)罐、三相分離器等,應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、除砂池等部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。儲(chǔ)存加工高含硫天然氣,也應(yīng)在容易發(fā)生泄露的部位設(shè)置醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。
??????? 第十八條 在含硫化氫的裝置、設(shè)施、設(shè)備、管線(xiàn)區(qū)域附近進(jìn)行作業(yè),應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)需要佩戴防護(hù)用品。
??????? 第十九條 非崗位人員,包括檢驗(yàn)、計(jì)量、施工等人員進(jìn)入有可能泄露硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域時(shí),要得到崗位人員的許可,并在崗位人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。?

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