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安全管理網(wǎng)

化工安全裝置管理制度

  
評論: 更新日期:2011年02月27日

 1定義和分類
  
  1.1定義:
  
  凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護(hù)裝置。
  
  1.2分類
  
  1.2.1檢測裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器及報(bào)警裝置等。
  
  1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
  
  1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
  
  1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
  
  1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過載保護(hù)裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
  
  1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
  
  2管理和職責(zé)
  
  2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由責(zé)任部門分工進(jìn)行管理。
  
  2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。
  
  2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負(fù)責(zé)管理。
  
  2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。
  
  2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
  
  2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。
  
  2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
  
  2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
  
  2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
  
  2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行,發(fā)生故障,車間部門應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
    
  3安裝與拆除

  
  3.1新建、擴(kuò)建、改造工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。
  
  3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
  
  3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。
  
  3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需提出申請經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定同意后方準(zhǔn)拆除。

  4維修與校驗(yàn)
  
  4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。
  
  4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案,納入設(shè)備管理進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。
  
  4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定認(rèn)可。
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