??????? 16、工作完畢，必須拔掉焊機(jī)線接頭，切斷焊機(jī)電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠，方可離開；
??????? 17.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 18.對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉；
??????? 第十八條、（自動焊、半自動焊工）
??????? 1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教學(xué)。工作前應(yīng)檢查周圍環(huán)境、機(jī)電設(shè)備、接地、防護(hù)、限位裝置以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、線路絕緣、潤滑系統(tǒng)等是否完好正常，確認(rèn)無誤方可操作。操作時穿戴好勞動防護(hù)用品。
??????? 2、設(shè)備電源線連接處不能松動，不得隨意將控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷拔掉。
??????? 3、清理焊渣應(yīng)用小竹掃把，不準(zhǔn)用手觸及，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
??????? 4、操作時要防止導(dǎo)線被熔渣和高溫焊縫燙壞。導(dǎo)線若有破皮露線現(xiàn)象，應(yīng)及時包扎或更換，以防短路。
??????? 5、進(jìn)入狹小艙室或容器內(nèi)作業(yè)，必須要有良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)人不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。
??????? 6、半自動焊槍的手把用完后，在電流未有斷時，應(yīng)放置穩(wěn)妥，特別要防止焊槍手把的送絲按鈕與焊接物相碰而發(fā)生短路。
??????? 7、焊機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)。檢修應(yīng)由合格專職電工承擔(dān)，不得擅自拆修。
??????? 8、在調(diào)運(yùn)物體時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。
??????? 9、嚴(yán)格遵守焊工明火作業(yè)“十不燒”的操作規(guī)程。
??????? 10、工作結(jié)束應(yīng)即切斷電源，將焊機(jī)放置于妥善地方，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠后方可離開。
??????? 11.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 12..對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉；
??????? 第十九條、（氬弧焊工）
??????? 1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教學(xué)。工作前必須認(rèn)真檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，然后檢查設(shè)備、工具等是否完好，水源、電源、氣源以及控制系統(tǒng)和傳動部分是否正常，確認(rèn)無誤方可操作。
??????? 2、氬氣和冷卻水不準(zhǔn)泄露，如有異常立即修復(fù)。開啟氬氣時，人必須站在側(cè)面。管系要經(jīng)常檢查，壓力不得超過有限值。
??????? 3、自動和全位置焊接時，必須有專人操縱開關(guān)。操縱電鈕者不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)生故障時，及時關(guān)閉電鈕。
??????? 4、不準(zhǔn)在電弧附近吸煙或進(jìn)食，防止塵毒及危害。
??????? 5、磨削釷鎢極時，必須戴好口罩和手套。砂輪機(jī)必須裝有抽風(fēng)裝置，操作時必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 6、釷鎢棒應(yīng)存放在專用的鉛盒內(nèi)，防止大量釷鎢棒集中危害人體。
??????? 7、氬氣瓶不準(zhǔn)敲擊，應(yīng)立放在支架上，并遠(yuǎn)離明火10米。
??????? 8、手工氬弧焊應(yīng)戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應(yīng)使用專用面罩，而且外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和配合。
??????? 9、操作場地必須空氣流通，并裝設(shè)通風(fēng)排毒裝置。通風(fēng)設(shè)施失效時，立即停止工作。
??????? 10、操作完畢，將電源、氬氣、水源關(guān)閉，電線膠管圈放好。自動機(jī)頭和半自動送絲機(jī)應(yīng)停放在適當(dāng)?shù)牡胤?。離開前要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠后方可離開。
??????? 第二十條，（二氧化碳焊工）
??????? 1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試、發(fā)證、學(xué)徒，必須有老師帶領(lǐng)教學(xué)；工作前應(yīng)該檢查設(shè)備電器、線路、氣瓶膠管等是否完好，操作現(xiàn)場周圍環(huán)境是否安全可靠，確認(rèn)無誤方可操作；操作時需要戴好防護(hù)用品；
??????? 2、操作現(xiàn)場應(yīng)該保持良好通風(fēng)，切莫在狹小艙室或者密閉容器內(nèi)焊接；
??????? 3、開啟二氧化碳瓶時，操作者必須避開瓶口，站在側(cè)面；以防接頭彈出擊傷；二氧化碳?xì)怏w膠管不得有3個以上接頭；（最多3個）
??????? 4.焊接前應(yīng)該預(yù)熱數(shù)分鐘；操作中必須思想集中，防止焊線頭甩出傷人；操作者不得擅離崗位；
??????? 5.修理機(jī)具設(shè)備時，必須切斷電源、氣源方可進(jìn)行，電器部分必須有電工負(fù)責(zé)，他人不得擅自拆修；
??????? 6.焊線需要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮裸露，應(yīng)該及時包扎或者更換；防止短路發(fā)生事故；電源焊線不得有3個以上接頭；（最多3個）
??????? 7.二氧化碳?xì)馄繃?yán)禁日光暴曬，嚴(yán)寒季節(jié)出氣量小，禁止用火烘烤或者電解化凍；
??????? 8.工作結(jié)束，立即關(guān)閉電源、氣源；工具設(shè)備收拾好，檢查現(xiàn)場，滅絕火種；確認(rèn)安全可靠才能離開；
??????? 9.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 10..對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉
??????? 第二十一條.氣焊.氣割工
??????? 1.工作前應(yīng)該檢查壓力表、膠管接頭、焊割炬是否完好；現(xiàn)場周圍是否符合安全要求，確認(rèn)無誤方可操作。操作時要穿戴好勞動防護(hù)用品。
??????? 2.閥門要緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動漏氣，檢查設(shè)備附件和管系泄露時，只能用肥皂水測試，而且周圍不能有明火作業(yè)，不準(zhǔn)抽煙；操作中要經(jīng)常檢查膠管、接頭、和閥門開關(guān)等；發(fā)現(xiàn)泄露及時修復(fù)；
??????? 3.新膠管，應(yīng)該清除里面的防腐滑石粉粉末，并且按規(guī)定顏色標(biāo)記使用膠管接頭必須扎緊；氣焊.氣割炬的氧氣和乙炔氣膠管，不得有4個以上接頭；
??????? 4.操作時，如果回火，立即關(guān)閉混合氣體，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙塵，然后可重新點火；
??????? 5.凡是進(jìn)入艙室、箱、柜和容器內(nèi)部工作，應(yīng)該加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施；人離開場地必須將焊割炬、膠管隨身帶出；
??????? 6.嚴(yán)謹(jǐn)以焊割炬的火煙做照明和用氧氣做通風(fēng)氣源；在平臺和船上操作時，焊割炬不得插入平臺孔隙，或者放在狹小艙室里；
??????? 7.高處作業(yè)，必須戴好安全帽、配掛好安全帶，操作中膠管應(yīng)該扎牢固定，嚴(yán)謹(jǐn)纏繞身上，腳手板上不準(zhǔn)用木箱、凳子或者鐵桶等等作為腳踏；多人立體作業(yè)，上下要岔開，不得同一垂直施工操作；
??????? 8.在高處切割拉撐、角鐵、吊鼻子和余料等物時，必須采取相應(yīng)的安全措施；當(dāng)物件即將割斷時，慎防因站立不穩(wěn)或偶然因素，失足墜落或沖擊傷害；割下的物件和材料、工具等等不得任意上拋下擲，以防傷人；
??????? 9.嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)定--
??????? （1）不是氣焊、氣割工不能焊割；在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不能焊割；
??????? （2）重點要害部位及重要場所未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)，未落實安全措施不能焊割；
??????? （3）不了解焊割地點和周圍情況--（該處是否有易燃易爆等不安全因素；）
??????? （4）不了解割炬物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性，不能焊割；
??????? （5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、儲罐等）未經(jīng)徹底清洗不能焊割；
??????? （6）用可燃材料（如塑料、軟木等）做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或者火星能夠飛濺的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不焊割；
??????? （7）有壓力或密封的管道、容器等， 焊割附近有易燃易爆物品、未做清理或未采取有效的安全措施之前不焊割；
??????? （8）在禁火區(qū)內(nèi)，未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不焊割；
??????? （9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂作業(yè)等）不焊割；
??????? 10.下班時，檢查環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，整理好膠管；確認(rèn)安全可靠，才能離開；
??????? 11.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 12.對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉
???????? 第二十二條；自動.半自動切割工
??????? 1.工作前，首先檢查工具、設(shè)備和周圍環(huán)境是否正常，確認(rèn)無誤才能操作；
??????? 2.切割平臺底部保持通風(fēng)，切割膠管不要滑入平臺孔隙，平臺底下的熔渣和雜物要經(jīng)常清除；以防乙炔氣沉積發(fā)生事故；
??????? 3.新膠管使用前，應(yīng)該清除里面的防腐的滑石粉粉末與其他雜質(zhì)，確保閥門開頭和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時要經(jīng)常檢查，用后妥善保管；
??????? 4.操作時應(yīng)該檢查控制箱的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸；
??????? 5.切割時，遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體，再關(guān)氧氣、乙炔氣，然后再開少量混合氣體，將里面的煙塵排除后重新點火；
??????? 6.氧氣瓶、乙炔氣（管路、儲氣罐）與明火操作點的距離不得小于10米；
??????? 7.氧氣瓶應(yīng)豎立放在牢固的架子上，并采取防爆曬的措施；嚴(yán)謹(jǐn)粘油脂的手、工具接觸氧氣瓶；氧氣不能全部用盡，必須留有剩余壓力，以防乙炔氣倒灌引起爆炸；
??????? 8.切割平臺的格擋板間隔不能大于10厘米，防止踏空造成傷害；
??????? 9.工作完畢，即切斷電源、氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全無誤才能離開；
??????? 10.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 11.對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉
??????? 第二十三條.數(shù)控切割工
??????? 1.工作臺前，應(yīng)該檢查電器線路和機(jī)組滑輪等是否完好，軌道及周圍環(huán)境是否符合安全要求，確認(rèn)無誤，方可操作，操作時穿戴好防護(hù)用品；
??????? 2.切割平臺底部應(yīng)該保持良好的通風(fēng)，平臺下面的熔渣和積物經(jīng)常清理；以防乙炔氣沉積發(fā)生爆炸；
??????? 3.操作時，思想要集中，跟蹤臺和切割機(jī)有專人負(fù)責(zé)，操作人員要互相配合，步調(diào)一致，不得擅離崗位，必須時時刻刻注意割咀的升降，防止發(fā)生回火燒毀割炬。
??????? 4.電器控制箱按鈕和氧氣、乙炔氣的閥門要經(jīng)常檢查，防止漏電漏氣，發(fā)生爆炸；
??????? 5.跟蹤臺和切割機(jī)，所有的電器線路和控制系統(tǒng)如果發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，及時通知有關(guān)部門修復(fù)；
??????? 6.操作室應(yīng)急開關(guān)防暴器應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。平臺隔板間隔不能大于10厘米，防止踏空造成傷害；
??????? 7.在吊運(yùn)物件時，應(yīng)與起重工密切配合，防止人身、設(shè)備的碰撞事故；
??????? 8.工作完畢，立即切斷電源、氣源，檢查環(huán)境，滅絕火種，整理好場地確認(rèn)安全可靠方可離開；
??????? 9.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 10.對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉；
??????? 第二十四條.氧氣瓶
??????? 1.氧氣瓶應(yīng)該有安全防護(hù)帽，和橡膠圈套，豎立安放在固定的支架上，并采取防止日光暴曬及穩(wěn)固
??????? 措施；
??????? 2.瓶內(nèi)氧氣不能全部用盡，必須留有剩余壓力，以防乙炔氣倒灌引起爆炸；尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，顯示‘空瓶’標(biāo)志；
??????? 3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿有損壞等，應(yīng)該停止使用；
??????? 4.禁止用粘油脂的手、工具接觸氧氣瓶，以防爆炸；
??????? 5.氧氣瓶不得強(qiáng)烈碰撞；裝卸、運(yùn)輸時，嚴(yán)禁采用拋、摔、滾的方法操作，切莫電磁起重機(jī)吊運(yùn)；
??????? 6.在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面，開啟速度要緩慢，防止有機(jī)材料溫度過高，或者氣流沖擊產(chǎn)生靜電火花而造成燃燒；
??????? 7.嚴(yán)寒季節(jié)，減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或者使用鐵器敲擊氣瓶，更不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣突然大量噴發(fā)造成事故；
??????? 8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米；
??????? 9.禁止使用沒有減壓器的氣瓶，氣瓶的減壓器應(yīng)該有專業(yè)人員修理；
??????? 10.嚴(yán)禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源；
??????? 11.對氧氣、氮氣、等氣體、用水，用電；必須科學(xué)使用，工作完畢，隨時關(guān)閉；
??????? 第二十五條.乙炔氣瓶及發(fā)生器
??????? 1.乙炔氣瓶不能受劇烈震動與沖擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用；
??????? 2.使用乙炔氣瓶，應(yīng)豎立安放在固定的支架上，不得橫躺，禁止日光暴曬和靠近熱源；與明火作業(yè)距離應(yīng)不小于10米
??????? 3.乙炔氣瓶的氣體不能全部用完，必須留有剩余壓力，并將閥門擰緊，顯示‘空瓶’標(biāo)志；
??????? 4.操作者不準(zhǔn)隨意修改氣壓調(diào)節(jié)表，必須由專業(yè)人員修理；
??????? 5.乙炔發(fā)生器不得靠近火源和熱源，應(yīng)放在空氣流通的場所；氣壓應(yīng)保持正常狀態(tài)；不得超過設(shè)計值 ；
??????? 6.一個回火防止器只能使用一把焊炬，如果供兩個以上焊炬的乙炔發(fā)生器，必須裝有一個總的回火防止器；
??????? 7.發(fā)生器的水必須清潔。水放式發(fā)生器，冷卻水溫不得超過50℃，浮筒式發(fā)生器水不得超過60℃，當(dāng)超過以上溫度時立刻停止使用；
??????? 8.回火防止器應(yīng)該保持一定的水位，工作完畢，只有放盡發(fā)生器的余氣，才能松開刀門，取出剩余電石，沖洗粘漿殘渣，防置在固定的地方，不得污染環(huán)境；
??????? 9.嚴(yán)冬季節(jié)，發(fā)生器的水封回火--防止器的導(dǎo)氣保險裝置，要用熱水和蒸汽解凍，切莫直接加入電石升壓；
??????? 10.乙炔發(fā)生器必須裝有回火防止器，溫度計、安全閥、防爆膜和壓力表等；它們應(yīng)該保持靈敏可靠，不準(zhǔn)把電石粉加入發(fā)生器內(nèi)；
??????? 11.加入電石時，人要站在側(cè)面，嚴(yán)禁用金屬件敲擊，嚴(yán)禁吸煙和接觸明火；加入電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體排放干凈；方可使用；
??????? 12.電石應(yīng)放在密封的容器內(nèi)；蓋好蓋子，妥善保管，防止受潮、雨淋日曬，開鑿電石桶，必須有專用工具，禁止用鐵器敲擊；以防火花引起爆炸；
??????? 13. 勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護(hù)設(shè)施。
??????? 14. 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。