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物資采購管理制度

  
評論: 更新日期:2013年08月03日

第一章:總則
第一條
為加強企業(yè)物資采購管理,建立完備的物資供應網(wǎng)絡,把好物資采購質(zhì)量和采購成本,提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
第二條
本規(guī)定所指物資采購管理包括采購計劃管理、分承包方管理制度、物資采購管理、生產(chǎn)物資領用制度、物資統(tǒng)計管理及廢舊物資管理。
第二章:采購計劃管理
第三條
物資供應計劃是組織物資供應的主要依據(jù),是物資供應的中心環(huán)節(jié)。計劃調(diào)度處應根據(jù)實際生產(chǎn)需要,分別編制年、季、月物資供應計劃。
第四條
編制物資供應計劃時,應嚴格依據(jù)技術部門制定的產(chǎn)品材料消耗定額、技術標準和產(chǎn)品外購配套件目錄,計劃調(diào)度處的產(chǎn)品投料計劃,結(jié)合實際庫存,參照消耗規(guī)律,正確編制物資采購計劃。
第五條
編制物資供應計劃時,要充分考慮先進合理,略有余地堅持節(jié)約,壓縮庫存,合理儲備,在保證生產(chǎn)的原則下,減少占用資金,加速資金周轉(zhuǎn)。
第六條
凡材料型號,材料規(guī)格需要代用時,物資部門應填寫產(chǎn)品零件材料代用申請單,交技術部門會簽同意,開好料單代用單交倉庫,隨著發(fā)料單送交車間進行加工。
第七條
產(chǎn)品所需外購配套件的借用,由物資部門計劃員與技術部門的有關人員聯(lián)系,書面簽置同意后,方可備料。
第八條
技措維修所用材料或零件配件遇有代用時,須經(jīng)檢查計量科有有關技術人員同意簽收,方可采購和發(fā)料。
第九條
物資部門計劃員根據(jù)生產(chǎn)投料進庫和現(xiàn)有庫存所需原材料配件的品種規(guī)格,在編物資定額資料時,應與供應部門協(xié)商以便納入物資供應計劃,為組織貨源做好準備,產(chǎn)品消耗定額在實施過程中,如有變動,技術部門應及時會同修改。
第二章:物資采購管理
第十條
物資采購工作應遵守國家政策法規(guī)和工廠的各項管理制度,采購員應認真學習國家頒布:《中華人民共和國合同法》樹立主人翁思想,不徇私情,不謀私利兢兢業(yè)業(yè)搞好物資供應工作。
第十一條
采購物資必須符合國家有關質(zhì)量標準或企業(yè)標準,堅持專業(yè)化、高起點、就近、擇優(yōu)的原則,選擇合格的分承包方,采購物資必須在合格的分承包方名單內(nèi)選擇,因特殊原因需在分承包方名單以外采購物資,應辦理《采購外經(jīng)評定分承包方物資審批表》,經(jīng)批準方可臨時采購。
第十二條
采購員應嚴格按采購計劃中規(guī)定的物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、按圖紙、技術要求或企業(yè)標準進行采購,需簽定合同的應認真填寫合同內(nèi)容,及時進行合同審計,按計劃要求組織物資回廠。
第十三條
物資進廠后,采購員必須在三天內(nèi)進行交檢,并辦理入庫手續(xù),入庫單應詳細填寫各項內(nèi)容,物資入庫應有明顯標識,當月采購物資的有關憑證(發(fā)票,入庫單)應在25日前交財務結(jié)算。
第十四條
采購員應對采購物資的質(zhì)量負責,出現(xiàn)質(zhì)量問題不能使用的物資,確屬分承包方責任的應進行索賠,索賠又分為退貨、更換或其他方式,同時要加強對分承包方的質(zhì)量控制,做好質(zhì)量記錄,作為評價分承包方質(zhì)量狀況的依據(jù)。
第十五條
為控制產(chǎn)品成本,采購員應按照工廠規(guī)定的價格采購物資超過限價的經(jīng)辦理審批手續(xù),未規(guī)定采購價格的外購件應按工廠的有關規(guī)定采取招標、議標等方式比貨比價進行采購。
第十六條
對用戶提供的產(chǎn)品,按工廠管理規(guī)定,手續(xù)齊全后接收,并視同自己采購的物資辦理入庫手續(xù)。
第三章:分承包方(外協(xié)、外供單位)應具備的質(zhì)保能力基本條件及評定辦法
第十七條
分承包方應具備有的基本條件及質(zhì)保能力:
1、具備工商部門下發(fā)的正式營業(yè)執(zhí)照,注冊資金不得低于10萬元。
2、具備國家三級以上講師合格證書。
3、有完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理,質(zhì)量檢查和計量人員具有相應資格證書。
4、進廠的原材料質(zhì)量穩(wěn)定,進貨渠道正規(guī),鋼材、鋼錠、生鐵、有色金屬、焦炭等輔助進廠有來格的檢驗制度,有質(zhì)保書務查。
5、對不合格處理有制度和規(guī)定,且不合格品標記明顯,不得混淆。
6、必須具備能滿足我廠產(chǎn)品(協(xié)作)需要的基本生產(chǎn)能力、檢測手段。
7、工藝管理有嚴格的工藝規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流轉(zhuǎn)符合要求,且各道工序接務有書面記錄可查。
8、對各種在用講師器具,儀表抽查應在周檢有效期內(nèi)。
9、各種材料進出廠化驗,機械性能試驗等原始記錄應妥善保存。
10、文明生產(chǎn)滿足要求,零件不落地居制品運轉(zhuǎn)無磕碰劃傷。
11、嚴格按照國家標準或供需雙方簽定的質(zhì)量保證協(xié)議生產(chǎn)檢驗。
12、關鍵項目性能指標要100%合格,主要件、項次合格率達90%以上。

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