1　全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設(shè)。
    2　可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體管線，不得穿過儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室，不宜穿過與該管線無關(guān)的貯槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。
    3　可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體的管線，不宜地下敷設(shè)；需用管溝敷設(shè)時，在管溝進出裝置和廠房處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不得積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。
    4　腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。
    5　蒸汽管與易燃物管道同向架設(shè)時，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。
    6　輸送易凝、可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，禁止使用明火烘烤。
    7　甲、乙、丙類液體或有毒液體管道，禁止采用填料補償裝置。
    8　閥門安裝位置不應(yīng)妨礙本身的拆裝、檢修和生產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺的高度宜為（1.2m）。閥門的數(shù)量應(yīng)保證每臺設(shè)備或機組均能可靠地隔斷。
    9　閥門應(yīng)有開、關(guān)旋轉(zhuǎn)方向和開、關(guān)程度的指示，旋塞應(yīng)有明顯的開、關(guān)方向標(biāo)志。
    10　禁止用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門，禁止以關(guān)閥門代替堵盲板。
    11　事故排放管應(yīng)坡向事故排放貯槽，管道上盡量少設(shè)彎頭、支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門外，沿排放管全長都不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門。
    12　敷設(shè)在煤氣鼓風(fēng)機電機專用通風(fēng)機的吸風(fēng)口附近的蒸汽管道，禁止安設(shè)閥門和法蘭等連接件。
    13　盲板和其墊圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。
    14　穿過防火堤的管道，其管溝必須填平。禁止與油庫無關(guān)的管道穿過其防火堤。
    15　禁止利用甲、乙、丙類液體及可燃?xì)怏w的管道作零線或接地線。
    16　水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機械、管線連接時，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。
    17　引入煤氣管道上的蒸汽吹把管，使用后，必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。
    18　供油泵在停電、停汽或其他情況下可能發(fā)生倒流時，應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。
    19　酸、堿、酚和易燃液體的輸送泵，應(yīng)用機械密封；若用填料盒密封，應(yīng)加保護罩。
    20　酸、堿、酚及高溫液體管道的法蘭應(yīng)加保護罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開經(jīng)常有人操作的地方。
    21　污水總排出管應(yīng)設(shè)水封井。全廠性下水道的干管、支干管，在各區(qū)(裝置區(qū)、貯槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū))之間，應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管道長度不應(yīng)超過300m。
    22　管線涂色應(yīng)遵守GB 7231-87的規(guī)定。