一、一般要求與說明
1、采煤機(jī)檢修工作人員應(yīng)具有機(jī)器裝配鉗工、電器技術(shù)員或者類似資質(zhì)。
2、只有在切斷了采煤機(jī)的電源后,才允許進(jìn)行檢修工作。隔離開關(guān)必須置于“關(guān)”的位置。未經(jīng)許可時,開關(guān)不得接通。
3、在傾斜工作面檢修時必須確保采煤機(jī)不會滑動。
4、每班開機(jī)前對采煤機(jī)檢查一次,看外表有無明顯的損傷和缺陷,如果出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即處理并確保采煤機(jī)不會未經(jīng)許可而被起動。
5、檢修采煤機(jī)時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)技術(shù)措施及規(guī)定。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
(一)、班檢
1、每班應(yīng)檢查所有護(hù)板、擋板、楔鐵、螺栓、螺母、螺堵和端蓋是否松動,若有松動要及時緊固。
2、每班應(yīng)檢查截割滾筒上的齒座是否有損壞,截齒是否有丟失和磨損并及時更換。
3、每班應(yīng)檢查搖臂等部位的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、每班應(yīng)檢查噴霧系統(tǒng)工作是否有效,供水接頭是否漏水;檢查各密封面是否漏水、漏油。
5、每班應(yīng)檢查電纜是否有擠壓和磨損;所有外部液壓軟管和接頭處是否滲漏或損壞。
6、每班應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常,有無損壞。
7、每班應(yīng)檢查所有控制手柄動作是否靈活、可靠。
8、每班應(yīng)檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象,工作是否可靠。
9、每班應(yīng)檢查搖臂與牽引傳動箱及調(diào)高油缸的固定銷是否真確到位。
10、每班應(yīng)檢查固定電機(jī)的螺栓是否緊固可靠。
11、每班應(yīng)按照各部件潤滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤滑。
12、每班應(yīng)觀察泵站真空表顯示,當(dāng)真空表顯示大于200mmHg時,應(yīng)清洗或更換粗過濾器濾芯。
13、每班開機(jī)前必須檢查冷卻水路是否暢通,冷卻水壓不高于2MPa。
14、嚴(yán)禁用高壓水清洗采煤機(jī)機(jī)身的浮煤。
(二)、周檢
1、檢查安裝在閥組粗過濾器上的真空表的讀數(shù),如果真空表讀數(shù)大于0.03MPa(或大于200mmHg)時,就應(yīng)該拆下進(jìn)行清洗或更換過濾器的濾芯。
2、檢查牽引傳動箱(左、右)分別與中間控制箱、外牽引(左、右)和滑靴裝配之間的螺栓連接是否緊固可靠。
3、檢查水閥中的過濾器濾芯,必要時清洗或更換。
4、從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。
5、按規(guī)定對外牽引部、牽引傳動箱和搖臂、牽引傳動箱和調(diào)高油缸的鉸銷襯套處注入適量的ZL—3鋰基潤滑脂,其他各部位的注油潤滑見附表。
6、檢查搖臂內(nèi)、油泵油箱內(nèi)及其他部位油量及油質(zhì)是否符合要求,不符合要求應(yīng)及時添加或更換,具體潤滑所用油脂種類及檢查更換周期、標(biāo)準(zhǔn)見附表。
7、檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對整機(jī)的大致情況作好記錄。
8、對電控箱內(nèi)的接線進(jìn)行緊固,對插接件進(jìn)行檢查是否松動,檢修時要注意防水防塵,檢修完后防爆面應(yīng)涂凡士林,并將蓋板蓋嚴(yán)。檢查端頭站插接件是否松動。
9、檢查制動器磨損程度,必要時進(jìn)行調(diào)整。
(三)、月檢
1、從所有的油箱中排掉全部的潤滑油,按照規(guī)定注入新的潤滑油。
2、檢查液壓系統(tǒng)和潤滑部位。
3、檢查電纜、電氣系統(tǒng),對采煤機(jī)所有接線進(jìn)行緊固,進(jìn)行除塵除潮。
4、采煤機(jī)井下因故必須拆開部件時,應(yīng)采取如下預(yù)防措施:
4.1 采煤機(jī)周圍應(yīng)噴灑適量的水,適當(dāng)減小工作面的通風(fēng),選擇頂板較好、工作范圍較大的地點(diǎn)。
4.2 在拆開部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。
4.3 徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。
4.4 用于拆裝的工具以及拆開更換的零件必須清點(diǎn),以防止遺落在箱體內(nèi)。
4.5 排除故障后,箱內(nèi)油液盡可能全部更換。
5、檢修檢查變頻器:緊固接線,檢查其插接件是否松動,固定是否可靠,各元器件是否老化或損壞現(xiàn)象。檢修變頻器時,應(yīng)在變頻器斷電后5分鐘以上待電容放電完畢后方可開蓋檢修,以防電容的高壓傷人。采煤機(jī)檢修、更換變頻器后需在變頻器底板涂抹導(dǎo)熱硅脂。
6、搖測截割電機(jī)、油泵電機(jī)、牽引電機(jī)及其電纜絕緣。搖測牽引電機(jī)絕緣或牽引電機(jī)電纜絕緣時,必須將電機(jī)與變頻器的輸出端拆開以防高壓串入IGBT模塊從而將該模塊損壞。
(四)、大修
采煤機(jī)在采完一個工作面后應(yīng)升井大修。大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查,更換損壞零件,測量齒輪間隙,對液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn),電氣元件檢修更換時,應(yīng)做電氣試驗(yàn)。機(jī)器大修后,主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢測有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可下井。
三、采煤機(jī)注油潤滑明細(xì)表
采煤機(jī)注油潤滑明細(xì)表一(MGTY250/600-WD)
注油點(diǎn) | 潤滑部位 | 潤滑油牌號 | 注油量 | 檢 查 |
各1處 | 左、右搖臂 | N320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 搖臂平放后從油箱上方蓋板上的注油口注油到油位計(jì)的2/3處 | 每班開機(jī)前仔細(xì)檢查油位,并及時加油,按實(shí)際情況更換新油 |
各1處 | 左、右牽引箱 | N320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 從油箱上方蓋板上的注油口注油到量油尺的兩刻線之間 | |
1處 | 泵? 站 | N100# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?抗磨液壓油 | 至油標(biāo)上位 | |
各2處 | 左右搖臂與左右牽引箱鉸接處 | ZL-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |
各1處 | 左右搖臂與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各1處 | 左右搖臂截割電機(jī)離合器軸與內(nèi)花鍵嚙合處 | |||
各1處 | 左右牽引箱與調(diào)高油缸缸座鉸接處 | |||
各1處 | 左右牽引箱滑靴腿與平滑靴鉸接處 | |||
各2處 | 左右外牽引驅(qū)動輪兩件軸承回轉(zhuǎn)處 | |||
各1處 | 左右外牽引銷軌輪芯軸注油處 |
采煤機(jī)注油潤滑明細(xì)表二(MG500/1200-WD)
注油點(diǎn) | 潤滑部位 | 潤滑油牌號 | 注油量 | 檢 查 |
各1處 | 左、右搖臂 | N320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 搖臂平放后從油箱上方蓋板上的注油口注油到油位計(jì)的1/2~2/3處 | 每班開機(jī)前仔細(xì)檢查油位,并及時加油,按實(shí)際情況更換新油 |
各1處 | 左、右牽引箱 | N320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 從油箱上方蓋板上的注油接頭注入到牽引傳動箱的2/3處 | |
1處 | 泵? 站 | N100# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?抗磨液壓油 | 至油標(biāo)上部 | |
1處 | 破碎機(jī) | N320中極壓工業(yè)齒輪油 | 破碎機(jī)搖臂處于水平位置時,從注油接頭注入注油窗口的1/2~2/3為宜 | |
各3處 | 左右搖臂齒輪箱軸承 | ZL-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |
各1處 | 左右搖臂與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各1處 | 左右牽引箱與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各2處 | 主機(jī)架與左右搖臂絞接的銷軸 | |||
各1處 | 左右牽引箱滑靴腿與平滑靴鉸接處 | |||
各2處 | 左右外牽引驅(qū)動輪兩件軸承回轉(zhuǎn)處 | |||
各1處 | 左右外牽引銷軌輪芯軸注油處 | |||
各1處 | 左右搖臂截割電機(jī)離合器軸與內(nèi)花鍵嚙合處 | |||
1處 | 破碎機(jī)與主機(jī)架絞接的銷軸油孔 | ZL-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |