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煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程

　　評(píng)論：　更新日期：2021年03月08日

1、機(jī)組概況

2、正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)

2.1電動(dòng)機(jī)可在額定電壓變動(dòng)5%的范圍內(nèi)，連續(xù)運(yùn)行，額定出力不變；

2.2電機(jī)溫度不大于65℃；

2.3周圍環(huán)境溫度在40℃以內(nèi)時(shí)，定子鐵蕊溫度不大于100℃；

2.4電動(dòng)機(jī)三相不平衡電流，不得超過額定值的±5%。

2.5電動(dòng)機(jī)在正常情況下，電流不得超過額定值，當(dāng)周圍溫度低于30℃時(shí)，電流增加8%；

2.6滑動(dòng)軸承溫度正常值40~65℃，最高不超過70℃；

2.7滾動(dòng)軸承溫度正常值不大于60℃，最高不超過80℃；

2.8液力偶合器出口油溫應(yīng)保持在70℃（45℃<油溫<80℃），出口油壓應(yīng)在0.1MPa(0.05MPa<油壓<3MPa)；

2.9液力偶合器進(jìn)口油溫與油冷卻器出口油溫應(yīng)保持在50℃（35℃<油溫<60℃）;

2.10液力偶合器的油冷卻器的出口水溫應(yīng)低于35℃，進(jìn)口水壓應(yīng)不大于0.1MPa；

2.11鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承進(jìn)油溫度在30~40℃范圍內(nèi)，出口油溫不大于60℃；

2.12鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓，保持在0。118~0.117MPa范圍內(nèi)，油壓不能低于0.079MPa，軸位移安全器油壓為0.59MPa;

2.13鼓風(fēng)機(jī)的軸位移量應(yīng)小于0.5mm否則應(yīng)消除或停車處理；

2.14鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，油站的供油溫度應(yīng)在30℃~40℃；

2.15油箱油位和軸承座的油標(biāo)油位都應(yīng)在1/2以上；

2.16鼓風(fēng)機(jī)的煤氣出口表壓應(yīng)為0.1203MPa。

3、運(yùn)行機(jī)組的使用維護(hù)規(guī)程

3.1運(yùn)行機(jī)組的使用規(guī)程：

3.1.1經(jīng)常注意和定期檢測(cè)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出事故原因并排除之；

3.1.2鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)，而防喘振裝置失靈或無此裝置時(shí)，應(yīng)迅速手動(dòng)打開旁通閥，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行；

3.1.3機(jī)組運(yùn)行中必須保證第二條的正常運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)。如不符合此指標(biāo)應(yīng)聯(lián)系處理。并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和有關(guān)單位；

3.1.4按時(shí)記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除之；

3.1.5每班在機(jī)組運(yùn)行中必須按點(diǎn)檢卡的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；

3.1.6時(shí)刻注意煤氣的壓力、流量的變動(dòng)情況，與用戶保持密切聯(lián)系，確保煤氣安全輸送；

3.1.7潤(rùn)滑站冷油器出口溫度達(dá)40℃，應(yīng)及時(shí)打開冷油器進(jìn)水管道上的閘閥，對(duì)冷油器供水，保持軸承進(jìn)口處油溫在30℃~40℃范圍內(nèi)，但要求冷油器內(nèi)的水壓，應(yīng)低于油壓；

3.1.8機(jī)組在運(yùn)行中，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。

3.1.8.1機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有磨刮之聲時(shí)；

3.1.8.2任一軸承或密封出發(fā)現(xiàn)冒煙；

3.1.8.3進(jìn)油管路上油壓下降到該設(shè)備最低油壓后采取措施仍不能恢復(fù)到最低工作油壓時(shí)；

3.1.8.4設(shè)備軸承溫度急劇上升超過最高允許溫度75℃，采取各種措施仍不能降低時(shí)；

3.1.8.5油箱的油位下限到最低油位線，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時(shí)；

3.1.8.6鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移量大于0.5mm，采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時(shí)。

3.2運(yùn)行機(jī)組的維護(hù)規(guī)程

3.2.1每次停機(jī)應(yīng)切斷冷油器的供水，并排除冷油器內(nèi)的積水，必須清掃一次油箱過濾網(wǎng)及加油口上的空氣濾清器；

3.2.2每班打掃一次機(jī)房和設(shè)備的衛(wèi)生，并至少清掃一次電機(jī)、偶合器、變速器、鼓風(fēng)機(jī)以及室內(nèi)管道上的油垢塵埃，但嚴(yán)禁擦洗無護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部分；

3.2.3每星期一白班將室內(nèi)外煤氣、蒸汽和水的閥門活動(dòng)一下（開、關(guān)一兩圈，然后恢復(fù)到原來狀態(tài)）；

3.2.4每月一號(hào)向室內(nèi)外各氣閥、水閥的絲桿和齒輪加油一次，并將室外氣閥、水閥的外絲桿加保護(hù)罩；

3.2.5每月根據(jù)油質(zhì)情況將各機(jī)組潤(rùn)滑油用濾油機(jī)過濾8小時(shí)。油質(zhì)情況良好時(shí)可免做；

3.2.6每月至少用油輪向鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承加油兩次，注油約40克。其余電機(jī)每半年向軸承加油一次，油脂符合要求。如電機(jī)軸承油盒廢聚滿應(yīng)打開下部小蓋取出廢油后再注入新油；

3.2.7潤(rùn)滑油箱的潤(rùn)滑油，每季度應(yīng)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行一次化驗(yàn)，若不符合要求應(yīng)更換新油。

4、備用機(jī)組的維護(hù)

4.1每星期一白班將備用機(jī)組的電動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，并盤變速器小齒輪4~6轉(zhuǎn)，停置在與上次位置成前90°位置上，每次盤轉(zhuǎn)的要一致；

4.2備用機(jī)組如停用兩個(gè)月以上時(shí)，必須進(jìn)行一次試轉(zhuǎn)，時(shí)間約兩小時(shí)；

4.3備用機(jī)組電動(dòng)機(jī)的絕緣應(yīng)符合每千伏不低于1MΩ，低壓電機(jī)不低于0.5MΩ；

4.4經(jīng)常保持備用機(jī)組在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，如運(yùn)行機(jī)組有問題可及時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)組。

5、機(jī)組運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。

序號(hào)	故障現(xiàn)象特征	故障產(chǎn)生的可能原因	消除方法
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1	?????????????????????????????????????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸承溫度超過75℃	1、軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足；2、軸承與軸徑的間隙過小；3、油內(nèi)混入水分或油變質(zhì)；4、軸承的軸承合金材料牌號(hào)不對(duì)或澆注有缺陷；5、軸承的進(jìn)油溫度過高；6、軸承油囊太小。	1、適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；2、重新刮研軸瓦；3、檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油；4、按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號(hào)重新澆注；5、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；6、適當(dāng)加深加大。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸承振動(dòng)過大	1、機(jī)組的找正精度被破壞；2、轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞；3、軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間過盈太??；4、軸承進(jìn)油溫度過低；5、負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)動(dòng)；6、軸承間隙過大；7、地腳螺栓松動(dòng)；8、機(jī)殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)；9、齒輪嚙合不良或噪音過大；10、主軸彎曲。	1、重新找正；2、重新校對(duì)動(dòng)平衡；3、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過盈；4、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；5、迅速地調(diào)整節(jié)流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥；6、減少軸承間隙；7、把緊地腳螺栓；8、排除；9、按要求重新找正大小齒輪間的平行或交叉度；10、主軸校正。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?油壓下降或無油壓	1、油管道上的減壓閥或安全閥調(diào)整不當(dāng)；2、主油泵或電動(dòng)油泵齒輪與泵體或側(cè)蓋之間的間隙過大；3、油管道破裂或泄漏；4、油箱中的油線低于最低油位線；5、濾油器堵塞；6、油泵吸入管道漏氣；7、壓力表失靈或壓力表導(dǎo)管有故障。	1、重新調(diào)整減壓閥或安全閥；2、按產(chǎn)品證明書規(guī)定的間隙進(jìn)行修理；3、檢修或更換油管；4、添加潤(rùn)滑油；5、清洗濾油器的過濾網(wǎng)；6、檢查排除；7、檢查并排除。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?經(jīng)冷油器冷卻后的油溫過高	1、冷油器中有結(jié)垢；2、冷油器的外殼內(nèi)集有空氣；3、潤(rùn)滑油變質(zhì)；4、冷卻水管上閘閥堵塞；5、冷卻水供給不足；6、冷卻水壓力不足；7、由于故障使冷卻水中斷。	1、清洗冷油器；2、從冷油器的排氣孔或放油孔排除；3、更換潤(rùn)滑油；4、檢查清理或更換；5、開大供水閥；6、調(diào)大壓力，但不能高于溫壓；7、消除故障，恢復(fù)給水。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī)組出口流量下降	1、密封間隙過大；2、進(jìn)氣管路上的氣體過濾器堵塞。	1、按產(chǎn)品證明書的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封；2、清洗過濾器。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?油泵振動(dòng)發(fā)熱產(chǎn)生噪音	1、油泵與原動(dòng)機(jī)不同心；2、由于裝配不良齒輪與外殼相碰撞。	1、重新找正；2、解體調(diào)整和消除碰撞。