4．?泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?/div>
作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：
1．?作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
2．?將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。
3．?各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
第八節(jié)???????? 鋼筋加工機(jī)械
一．?????? 一般規(guī)定
1．?鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔助才，應(yīng)按第二、三、四節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．?機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3．?室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4．?加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員的指揮，不得任意推拉。
5．?作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二．?????? 鋼筋切斷機(jī)
1．?接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2．?啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3．?啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．?機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
5．?不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．?剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7．?切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時(shí)，應(yīng)用套管夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8．?運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣偃藛T不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9．?作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
三．?????? 鋼筋彎曲機(jī)
1．?工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2．?按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。5倍。
3．?檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．?作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。
5．?作業(yè)中，嚴(yán)禁更芯軸、銷(xiāo)子和變換角以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6．?彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。
7．?彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8．?嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9．?轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
第九節(jié)???????? 安裝、裝修機(jī)具
一．?????? 一般規(guī)定
1．?安裝、裝修機(jī)具上的電動(dòng)機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．?機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。
3．?機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。
4．?機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。
5．?作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。
6．?長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
二．?????? 套絲切管機(jī)
1．?機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。
2．?應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．?按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)是應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。
4．?工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。
5．?切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
6．?加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，必須兩次進(jìn)刀。
7．?作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。
三．?????? 手持電動(dòng)工具
1．?使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2．?在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
3．?作業(yè)前必須檢查：
1）?外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損；
2）?保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法；
3）?電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。
4．?啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。
5．?手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。
6．?嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。
7．?作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。
8．?機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)后不得撒手。
9．?使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：
1）?鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；
2）?鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；
3）?必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。
4）?使用直徑在25㎜以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。
10．????????????? 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80米/分鐘，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置。
第十節(jié)???????? 焊接設(shè)備
一．?????? 電弧焊的一般規(guī)定
1．?焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2．?現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
3．?焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4．?嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5．?焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6．?在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7．?焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
8．?高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
9．?電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。
10．????????????? 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4歐。
11．????????????? 雨天不得露天電焊。
12．????????????? 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。
13．????????????? 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
14．????????????? 作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊接料余熱后，方可離開(kāi)。
二．?????? 交流電焊機(jī)
1．?應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
2．?次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。
3．?移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
