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??? 跳汰機崗位安全責任制
??? 1、在工段長的領(lǐng)導下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。
??? 4、啟動設(shè)備時要與前后工序聯(lián)系，確認正常后方可啟動。
??? 5、操作事項：
??? 5.1、開車及初調(diào):
???????? （1）運轉(zhuǎn)設(shè)備按加油規(guī)定做好加油工作并清掃和擦洗設(shè)備；
???????? （2）檢查清除跳汰機內(nèi)積存的鐵器和雜物；
???????? （3）對檢修過的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，查看有無異常情況；
??? （4）了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無問題；
??? （5）對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行盤車，并檢查地腳螺栓是否松動；
???????? 5.2、正常操作:
???????? （1）床層振幅探桿斜著插入床層。床層振幅一般應保持在50-75mm左右，煤中粉煤含量大排氣應小一些；反之調(diào)小跳汰頻率。
??? （2）床層厚度：探桿直著插入床層作上下試探。可測得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過探桿檢查中煤和矸石層厚度，一般矸石段矸石層厚度在150-180mm。中煤段中煤層厚度100-150mm。
??? 5.3、風和水用量的調(diào)整：
???????? （1）跳汰從矸石段到中煤段的風水量是逐步減少。
???????? （2）風、水用量的搭配適當與否，應根據(jù)探桿檢查及提升機排料情況及浮沉試驗結(jié)果綜合分析調(diào)整。
??? 5.4、高壓風機操作事項：
??? （1）電動機斷續(xù)啟動二至三次，檢查空壓機之運轉(zhuǎn)是否正常。
??? （2）啟動后，檢查空壓機各連接部位是否有漏氣、水、油的現(xiàn)象；檢查地腳螺栓和連接螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象要及時上報并處理。
??? （3）檢查無誤后，方可緩慢打開空氣濾芯負荷閥，向儲氣罐內(nèi)注氣。
??? （4）開始注氣后要及時觀察罐上壓力表壓力，當壓力值達到0.4MPa時方可開啟跳汰機。
??? （5）在運行中，每班需對儲氣罐放水2~3次。
??? （6）準備停車時，需首先打開跳汰機尾部的放氣閥，卸載儲氣罐壓力?？諌簷C應首先關(guān)閉空氣濾芯負荷閥，然后再關(guān)閉電機。停車后，對儲氣罐放水一次，水必須放盡，但罐上壓力表值到0~0.1MPa附近時方可關(guān)閉閥門。
??? 6、在生產(chǎn)過程中要對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 7、跳汰機區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。
??? 8、上下樓梯時扶好欄桿把手。
??? 9、嚴禁違反操作規(guī)程。
??? 10、在生產(chǎn)作業(yè)時要做到三不傷害。
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??? 浮選機、真空過濾機崗位安全責任制
??? 1、在工段長的領(lǐng)導下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。
??? 4、啟動設(shè)備時要與前后工序聯(lián)系，確認正常后方可啟動。
??? 5、浮選機操作事項：
??? 5.1、開車前，用手轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)大皮帶輪、刮板機構(gòu)的刮板和電動執(zhí)行器手輪，檢查各部分轉(zhuǎn)動是否靈活。在設(shè)備運行中，巡回檢查攪拌機構(gòu)的軸承、刮板軸承的濕升，不應超過250C，電機軸承的溫升不應超過允許值。
??? 5.2開車后，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。
??? 5.3根據(jù)浮選指標調(diào)整藥劑用量，給定礦漿通過量和浮選機液位。
??? 5.4停車前需先停止給料。
??? 6、真空過濾機操作事項：
??? 6.1、開車前，關(guān)閉槽體下部的放水閥門，啟動攪拌電機后打開閥門進料。當物料接近主軸時啟動主電機，打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥，開動真空泵抽氣，使圓盤逐步形成煤餅。
??? 6.2、停車時需先停止給料后放空煤漿，關(guān)閉真空泵。
??? 7、浮選機區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁手摸、腳踩設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。上下樓梯時扶好欄桿把手。
??? 8、在生產(chǎn)過程中要對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 9、嚴禁違反操作規(guī)程。
??? 10、在生產(chǎn)作業(yè)時要做到三不傷害。
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