??? 五.技術(shù)測(cè)定、整定及探傷、技術(shù)改造
??? ㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷
??? １.機(jī)械部分每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。驅(qū)動(dòng)軸主軸每三年探傷一次，制動(dòng)銷軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的人員進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。
??? ２.儀表校驗(yàn)：A級(jí)表半年一次，B級(jí)表一年一次，C級(jí)表使用前鑒定，并有校驗(yàn)報(bào)告。
??? ３.繼電器整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次，并有整定試驗(yàn)報(bào)告。
??? ４.閘瓦間隙每旬測(cè)試調(diào)整一次，并有記錄。
??? ５.電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有記錄。
??? ６.能耗制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。
㈡技術(shù)改造
??? 1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的鋼纜皮帶機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。
2.鋼纜皮帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。
??? 3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼纜皮帶機(jī)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動(dòng)器、防滑保障、乘人越位及皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。
??? ４.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。
??? 六.規(guī)章制度、記錄及資料
??? １.制度張掛和記錄存放：
??? ⑴操作規(guī)程。
??? ⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。
??? ⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。
??? ⑷設(shè)備包機(jī)制。
??? ⑸鋼纜機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：機(jī)房名稱、皮帶機(jī)型號(hào)、皮帶寬度、提升長(zhǎng)度、速度、最大負(fù)荷、皮帶機(jī)每m載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、鋼絲繩型號(hào)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)輪直徑等。
??? ⑹提升系統(tǒng)圖。
??? ⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。
??? ⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。
??? ⑼要害場(chǎng)所管理制度及外來(lái)人員登記簿。
??? ⑽安全保護(hù)及裝置檢查試驗(yàn)制度及記錄。
??? ⑾鋼絲繩及皮帶檢查制度及記錄。
??? ⑿檢修制度及記錄。
??? 以上1～9種懸掛，存放在車房?jī)?nèi)，10～12記錄存放車房?jī)?nèi)，制度存放工區(qū)。
??? ２.設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料：
??? ⑴鋼纜機(jī)安裝圖、使用說(shuō)明書(shū)及總裝圖。
??? ⑵設(shè)備改造安裝圖。
??? ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。
??? ⑷易損零部件圖。
??? ⑸電氣原理和接線圖。
??? ⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。
??? ⑺機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。
??? ⑻鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)記錄和更換記錄。
??? ⑼技術(shù)測(cè)定、探傷、整定、分析報(bào)告、制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料。
??? ⑽停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件）。
??? ⑾事故記錄和事故分析記錄。
??? ⑿油脂更換記錄。
??? 七.鋼纜機(jī)乘人規(guī)定
??? １.必須制定鋼纜機(jī)乘人制度，并張掛在乘人處。輸送帶的寬度不得小于0.8m。乘人時(shí)的速度不得超過(guò)1.8m／s，輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。上下班輸送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。
２.在上下人員的20m區(qū)段內(nèi)，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m,行駛區(qū)段的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí)，上下輸送帶間的垂距不得小于1m。上下人員地點(diǎn)必須設(shè)有平臺(tái)和照明，上行帶下人平臺(tái)的長(zhǎng)度不得小于5m、寬度不得小于0.8m，并有欄桿。上下人的區(qū)段不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào)，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口，必須設(shè)有防止人員墜入煤倉(cāng)的設(shè)施。
??? ３.非運(yùn)人時(shí)間禁止乘人，特殊情況下如井下出現(xiàn)人員傷病需乘坐鋼纜機(jī)升井，需經(jīng)過(guò)調(diào)度室通知運(yùn)行值班長(zhǎng)或司機(jī)，停止給煤機(jī)給煤后，按運(yùn)人速度運(yùn)行，值班司機(jī)做好記錄。
??? ４.非運(yùn)人鋼纜皮帶機(jī)，任何時(shí)間、任何情況下禁止任何人乘坐皮帶，并且有明顯的標(biāo)志。
??? ５.乘坐人員乘坐皮帶不得座在接頭處，須離接頭3m以外乘坐。
??? ６.乘坐人員除攜帶小型工具外，攜帶物品長(zhǎng)度不得超過(guò)帶寬，重量不得超過(guò)15Kg，嚴(yán)禁攜帶運(yùn)送易滾動(dòng)、易燃、易爆物品。
??? ７.乘坐人員間距不得小于4m，乘坐人員必須精力集中，面向行進(jìn)方向，不得打鬧、站立、仰臥、睡覺(jué)。
??? ８.乘坐人員身體和物品不得探出皮帶外，不得用手扶摸皮帶邊沿，不得摘掉安全帽。
??? ９.乘坐人員經(jīng)過(guò)中部給煤機(jī)時(shí)，要提前做好準(zhǔn)備，身體坐在皮帶中心位置，防止被給煤機(jī)卸載裝置和擋煤板碰傷。
??? 10.乘坐人員必須從規(guī)定地點(diǎn)上下皮帶，禁止隨處上下，運(yùn)行中不得隨意扳動(dòng)沿線保護(hù)裝置。
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