輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m安裝1個緊停開關(guān)，在裝載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號接入輸送機(jī)控制系統(tǒng)。

防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶撕裂時使輸送機(jī)自動停機(jī)，防止撕裂事故擴(kuò)大。

三、??????? 試驗方法

對于電感式防滑保護(hù)裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。

對于滾輪式防滑保護(hù)裝置，將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。

輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，人為的推動堆煤保護(hù)傳感器的觸頭，使保護(hù)動作，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。

輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動作，輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。

每天檢查1次，傳感器每季度定期更換。

每天檢查1次，傳感器每月定期更換。

電磁閥式自動灑水裝置，通過按動試驗按鈕使電磁閥打開；易熔棒式自動灑水裝置，人為松動拉緊繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。

在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)系下，對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時，故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動開關(guān)，故障指示燈亮為正常。

四、??????? 試驗制度

防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、自動灑水及張緊力下降保護(hù)裝置，每天檢修期間試驗1次，并填寫實驗記錄。

溫度保護(hù)及煙霧保護(hù)，使用單位定期到機(jī)電科領(lǐng)取合格的傳感器，下井更換，舊傳感器交由機(jī)電科試驗。

沿線緊停保護(hù)，每周所有緊停開關(guān)試驗1遍。

(1)檢修班的輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，并填寫試驗記錄。

(2)值班維修人員是保護(hù)裝置的維護(hù)人，要配合輸送機(jī)司機(jī)做好試驗工作。

(3)機(jī)電科不定期對皮帶運輸機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗，并認(rèn)真檢查各記錄情況。

試驗前，試驗人必須與輸送機(jī)集控室調(diào)度員、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試驗。

試驗人對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗完后，必須當(dāng)場填寫試驗記錄，并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班維修工處理，嚴(yán)禁甩掉、拆除保護(hù)裝置。

1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)防護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)”制度。

2、機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方，必須設(shè)立過橋。

3、主回路電纜及主電機(jī)每月用適宜的絕緣搖表搖測一次。額定電壓低于1140v的各種交流電機(jī)、電氣設(shè)備和線纜的絕緣電阻值不小于1MΩ。

4、膠帶與底板有0.2m的安全間距，無膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象，輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離，機(jī)頭和機(jī)尾處與巷道的距離不小于0.7m。

5、在膠帶輸送機(jī)卸載點、裝載點下皮帶運行方向、驅(qū)動點的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

6、膠帶輸送機(jī)道應(yīng)裝設(shè)有不小于50mm的灑水管路，每隔50m設(shè)置支管和閥門，并配有25m長的軟管；主要煤倉上下口的供水管路直徑不小于75mm并設(shè)置相應(yīng)支管和直徑不小于50mm的閥門，閥門上接好直徑50mm的高壓消防軟管，軟管長度能夠覆蓋煤倉口。

7、膠帶輸送機(jī)頭、驅(qū)動部位和配電室應(yīng)配備不少于2只滅火器和0.3m³的滅火砂。

8、現(xiàn)場應(yīng)有皮帶機(jī)運行日志、事故記錄、檢查檢修記錄、安全保護(hù)試驗記錄等各種記錄資料。