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4.2?防火間距
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4.2.1 廠區(qū)內(nèi)不同廠房、倉庫之間的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
4.2.2?白酒庫之間及其與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點、道路等的防火間距不應小于表4.2.2的規(guī)定。
表4.2.2?白酒庫之間及其與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點、道路等的防火間距(m)
名???? 稱 | 白酒庫 |
重要公共建筑 | 50 |
白酒庫及其他甲類倉庫 | 20 |
高層倉庫 | 13 |
民用建筑、明火或散發(fā)火花地點 | 30 |
其他建筑 | 一、二級耐火等級 | 15 |
三級耐火等級 | 20 |
四級耐火等級 | 25 |
室外變、配電站以及工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量大于5t的室外降壓變電站 | 30 |
廠外道路路邊 | 20 |
廠內(nèi)道路 | 主要道路路邊 | 10 |
次要道路路邊 | 5 |
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4.2.3?白酒儲罐區(qū)與建筑物的防火間距不應小于表4.2.3的規(guī)定。
表4.2.3?? 白酒儲罐區(qū)與建筑物的防火間距(m)
項?????? 目 | 建筑物的耐火等級 | 室外變、配電站以及工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量大于5t的室外降壓變電站 |
一、二級 | 三級 | 四級 |
一個儲罐區(qū)的總儲量V(m3) | 50≤V<200 200≤V<1000 1000≤V<5000 5000≤V≤10000 | 15 20 25 30 | 20 25 30 35 | 25 30 40 50 | 35 40 50 60 |
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注:1?防火間距應從距建筑物最近的儲罐外壁算起,但儲罐防火堤外側(cè)基腳線至建筑物的距離不應小于10m。
2?固定頂儲罐區(qū)與甲類廠房、白酒庫以及民用建筑的防火間距,應按本表的規(guī)定增加25%,且不應小于25m;與明火或散發(fā)火花地點的防火間距,應按本表四級耐火等級建筑的規(guī)定增加25%。
3?浮頂儲罐區(qū)與建筑物的防火間距,可按本表的規(guī)定減少25%。
4?數(shù)個儲罐區(qū)布置在同一庫區(qū)內(nèi)時,儲罐區(qū)之間的防火間距不應小于本表相應儲量的儲罐區(qū)與四級耐火等級建筑之間防火間距的較大值。
4.2.4?白酒儲罐區(qū)儲罐與廠外道路路邊的防火間距不應小于20m,與廠內(nèi)主要道路路邊的防火間距不應小于15m,與廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于10m。
4.2.5?廠、庫區(qū)圍墻與廠、庫區(qū)內(nèi)建(構(gòu))筑之間的間距不宜小于5m,且圍墻兩側(cè)的建(構(gòu))筑之間還應滿足相應的防火間距要求。
4.2.6?白酒儲罐之間的防火間距不應小于表4.2.6的規(guī)定。
表4.2.6??? 白酒儲罐之間的防火間距(m)
類??? 別 | 儲?罐?形?式 |
固定頂罐 | 浮頂罐 | 臥式罐 |
地上式 | 半地下式 |
單罐容量 V(m3) | V≤1000 | 0.75D | 0.5D | 0.4D | ≥0.8m |
V>1000 | 0.6D |
注:1?D為相鄰較大立式儲罐的直徑(m)。
?2?不同形式儲罐之間的防火間距不應小于本表規(guī)定的較大值。
3?兩排臥式儲罐之間的防火間距不應小于3m。
4?單罐容量小于等于1000m3且采用固定式消防冷卻系統(tǒng)時,地上式固定頂罐之間的防火間距不應小于0.6D。
4.2.7?白酒單罐容量小于等于200m3、一組罐容量小于等于1000m3時,儲罐可成組布置。但組內(nèi)儲罐的布置不應超過兩排,立式儲罐之間的防火間距不應小于2m,臥式儲罐之間的防火間距不應小于0.8m。儲罐組之間的防火間距應根據(jù)組內(nèi)儲罐的形式和總儲量折算為相同類別的單罐,并按本規(guī)范第4.2.6條的規(guī)定確定。
4.2.8?白酒固定頂儲罐和浮頂儲罐與其泵房的防火間距分別不應小于15m、12m??們α啃∮诘扔?000m3時,其防火間距可減少25%。
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4.3?廠內(nèi)道路
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4.3.1?Ⅰ類、Ⅱ類白酒廠通向廠外的消防車出入口不應少于2個,并宜位于不同方位。Ⅲ類白酒廠可設1個。
4.3.2?廠區(qū)的道路宜采用雙車道;若為單車道應滿足消防車錯車要求。
4.3.3?生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)和白酒儲罐區(qū)應設置環(huán)形消防車道。當受地形條件限制時,可設置有回車場的盡頭式消防車道。消防車道凈寬不應小于4m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應低于5m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于3%。
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5?工藝裝置
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5.0.1?廠房、倉庫內(nèi)不應使用敞開式糧食溜管(槽)等設備??赡馨l(fā)生粉塵爆炸的機械設備宜設置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻部位。
5.0.2?原料的機械輸送設備應符合下列規(guī)定:
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??? 1?帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備上,應在適當?shù)奈恢迷O置磁選裝置及其他清理設備,在輸送設備運轉(zhuǎn)進入筒倉前的適當位置應設置防火、防爆閥門。
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??? 2?斗式提升機應設置在單獨的工作塔內(nèi)或筒倉外。提升機入口處應單獨設置負壓抽風除塵系統(tǒng)。提升機的外殼、機頭、機座和連接溜管應具有良好的密封性能,機殼的垂直段上應設置泄爆口,機座處應設置清料口,機頭處應設置檢查口。提升機應設置速度監(jiān)控、故障報警停機等裝置。
3?螺旋輸送機全部機體應由金屬材料包封,并具有良好的密封性能。卸料口應采取措施防止堵塞,并應設置堵塞停機裝置。
4?帶式輸送機應設置張緊和膠帶測偏裝置,輸送機帶不得采用金屬扣連接,設備的進料口和卸料口處應設置吸風口。
??? 5?輸送棧橋應采用不燃材料制作。
5.0.3?原料的氣流輸送設備應符合下列規(guī)定:
1?從多個不同的地方向一個卸料點輸送原料時,應采用真空輸送系統(tǒng),卸料器應具有良好的密封性能。
2?從一個進料點向多個不同的地方輸送原料時,可采用壓力輸送系統(tǒng),加料器應具有良好的密封性能。
3?多個氣流輸送系統(tǒng)并聯(lián)時,每個系統(tǒng)應設置截止閥。各糧倉間的氣流輸送系統(tǒng)不應相互連通,如確需連通時,應設置截止閥。
5.0.4 ?原料粉碎和制曲設備應具有良好的密封性能,內(nèi)部構(gòu)件應連接牢固。原料粉碎設備應設置便于操作的檢修孔、清理孔。
??? 原料粉碎車間不宜設置非生產(chǎn)性電器設備。