4.3.2 液化石油氣瓶：

　　嚴禁震動和撞擊，防止泄漏和接近高溫。

　　液體灌裝時，其體積≯85%，應(yīng)留有15%的空間，嚴禁倒灌。

　　氣瓶不許臥放和倒放，不得自行處理殘液。

　　輸氣管與膠墊材料必須采用耐油產(chǎn)品。

　　4.3.3 氧氣瓶：

　　氧氣瓶外表應(yīng)涂成天藍色，并標識“氧氣”二字，不得與其它氣瓶混存。

　　使用時，氧氣瓶內(nèi)氧氣不能全部用完，必須留有0.1～0.2兆帕的壓力。熱天防止爆曬與明火烘烤。

　　使用后，要關(guān)緊閥門，取下氧氣減壓閥。

　　瓶內(nèi)閥門嚴禁加潤滑油，減壓閥外表涂藍色。開啟閥門時速度不能太快

　　4.3.4 進行氣焊（割）作業(yè)時，必須：

　　檢查焊（割）設(shè)備是否完好，并對現(xiàn)場安全進行檢查，清除一切可燃物。

　　焊接、切割作業(yè)應(yīng)在安全地帶進行，作業(yè)完畢要清除現(xiàn)場一切火種，關(guān)閉氣源、電源作業(yè)時，焊炬點火先開可燃氣體閥，著火后才開氧氣閥，熄火時，先關(guān)氧氣氣閥，后關(guān)可燃氣體閥。

　　4.3.5 乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用，且要定期檢驗。

　　4.3.6 原則上氣焊（割）作業(yè)在設(shè)置的專用場所進行，特殊情況依4.4條款。

　　4.4 特殊場所、設(shè)備的焊、割作業(yè)

　　4.4.1 需在（對）化工產(chǎn)品生產(chǎn)場地、設(shè)備、可燃氣體、容器、管道、易燃產(chǎn)品庫房、儲油罐及高空（層）進行焊、割作業(yè)的均屬于特殊場所作業(yè)。

　　4.4.2 凡需在（對）上述場所、設(shè)備進行焊、割作業(yè)，必須按一級動火審批制度提出申請，輸手續(xù)，作業(yè)前做到下述“八不”和動火中“四要”，動火后“一清”。

　　A）動火前“八不”：

　?、?防火、滅火措施不落實不動火。

　?、?周圍的易燃雜物未清除不動火。

　?、?附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。

　　④ 凡盛過油類等易燃液體的容器、管道未經(jīng)清洗干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

　?、?凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

　?、?凡儲存有易燃易爆品的車間、庫房和場所，未經(jīng)排除易燃易爆危險的不動火。

　　⑦ 在高空（層）進行焊、割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施不動火。

　?、?未配有相適應(yīng)的滅火器材不動火。

　　B）動火中“四要”：

　　① 動火中要有現(xiàn)場消防安全負責人。

　　② 現(xiàn)場消防安全負責人和作業(yè)人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火。

　?、?發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救。

　　④ 作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行消防安全操作規(guī)程。

　　C）動火后“一清”：

　　① 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場消防安全負責人要徹底清理好現(xiàn)場，確認無“火種”后，方可離開現(xiàn)場。