一、目的

保證XXX工程，風機工程能符合設計要求、施工規(guī)范標準，確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，保證作業(yè)人員人身安全，避免作業(yè)人員操作失誤。指導施工單位規(guī)范化、標準化施工。確保風機工程達到優(yōu)良等級。

二、工程概況、特點

工程名稱：XXX

工程地址：XXX

工程規(guī)模：XXX

建設單位：XXX

設計單位：XXX

監(jiān)理單位：XXX

施工單位：XXX

特點：風機基礎是風機系統(tǒng)工程的重要組成部分，是風機能夠安全、穩(wěn)定運行的重要保證之一。該項目的特點體現(xiàn)為截面尺寸大、工藝復雜、精度要求高。

三、監(jiān)理的依據(jù)

1、風機基礎施工圖紙及相關法律、法規(guī)條例、強制性標準

2、《建筑地基基礎施工驗收規(guī)范》

3、《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）

5、《電力建設安全健康與環(huán)境管理制度》

6、《建筑防腐蝕工程施工驗收規(guī)范》（GB50212—2002）

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）

四、監(jiān)理工作控制要點及目標值

1、 控制要點

1.1 嚴格執(zhí)行公司編制的《監(jiān)理工作程序》

1.2 對材料檢驗嚴格把關

1.3 督促承包商落實三級自檢制度

1.4 風機基礎位置、標高、預埋梅花筋、大體積混凝土的防裂。

1.5 地基處理

1.6 鋼筋的加工、綁扎

1.7砼澆筑

2、 控制目標

2.1 檢驗批的施工質(zhì)量全部合格

2.2 分項工程的質(zhì)量全部合格，其中有80%及其以上應為優(yōu)良

2.3 技術(shù)資料齊全、規(guī)范及時準確、工整

2.4 安全文明施工無重大傷亡事故

五、監(jiān)理工作流程

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六、監(jiān)理工作的方法及措施

1、 施工準備階段的監(jiān)理

1.1 確認承包人圖紙及有關資料、文件的獲得。

1.2 主持施工圖紙會審，協(xié)助設計交底。

1.3 審查承包人的風機基礎施工方案和施工進度計劃，并將審查結(jié)果報告業(yè)主且經(jīng)批準。

1.4 通過審查承包人自檢人員素質(zhì)及其施工、試驗設備的了解以及承包人質(zhì)保大綱的審查來審查承包人的質(zhì)量自檢系統(tǒng)，審查承包人的安全文明施工管理體系以及組織機構(gòu)。

1.5 對承包人承諾的施工機械，勞動力配置等到場的情況進行檢查核對，并審核特殊工種作業(yè)人員的上崗證書。

1.6 檢查并批準承包人擬用建筑材料樣品和進場材料的質(zhì)量，檢驗報告、施工許可證、產(chǎn)品合格證等。

1.7 根據(jù)承包人提供的工程放樣數(shù)據(jù)，根據(jù)設計及規(guī)范復核承包人的定位放線。

1.8 施工作業(yè)技術(shù)準備控制，提出質(zhì)量控制點，在審核圖紙后經(jīng)分析工程特點的基礎上著重以下幾點進行質(zhì)量控制：

1.9 施工技術(shù)交底控制。

為了確保施工質(zhì)量，要嚴格控制施工單位的施工技術(shù)交底工作。專業(yè)監(jiān)理工程師和安全監(jiān)理工程師要共同參加交底會。交底內(nèi)容要結(jié)合具體施工內(nèi)容，對施工作業(yè)進行具體、明確、細致的安排和部屬，具有可操作性。質(zhì)量責任分解到具體責任人，保證在施工全過程中對質(zhì)量、安全事事有人抓，處處有人管,體現(xiàn)事前、事中控制內(nèi)容。另外,本基礎工程為重點工程,質(zhì)量保障難度大。所以,技術(shù)交底書應報監(jiān)理，經(jīng)審查同意后執(zhí)行。

1.10 施工機械設備性能、狀態(tài)及工程原材料準備狀態(tài)控制。

機械設備技術(shù)性能,工作狀態(tài)以及是否能夠連續(xù)、穩(wěn)定運行；工程原材料儲備是否充足，能否保障連續(xù)供應對施工質(zhì)量將產(chǎn)生重要影響。要認真檢查、監(jiān)督施工單位攪拌站設備是否完好；計量設備、機具是否符合要求；罐車和其他施工機械、機具是否滿足連續(xù)施工的要求。要切實防止機械故障，避免混凝土供應中斷而影響工程質(zhì)量。為避免機械故障，防止混凝土澆筑時供應中斷，要求施工單位配備備用的攪拌設施。

在以往的施工中，施工單位存在技術(shù)管理人員現(xiàn)場不到位，管理不利的情況。為了確保工程質(zhì)量,要求和監(jiān)督施工單位人員必須全程現(xiàn)場到位監(jiān)督施工。在混凝土澆筑過程中，要求相關人員應在現(xiàn)場全程監(jiān)控混凝土質(zhì)量及設備、機具運行狀態(tài),當混凝土質(zhì)量發(fā)生質(zhì)量波動時,及時對混凝土配比進行調(diào)整；設備運行不暢時及時修復,以確保施工質(zhì)量。

1.11 施工管理、勞動組織控制。

在各類施工活動中,質(zhì)量波動或質(zhì)量缺陷發(fā)生的首要因素是人的因素的影響。良好的施工管理和規(guī)范認真的操作是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的首要條件。為了保證質(zhì)量和工程順利進行,監(jiān)理要監(jiān)督檢查施工單位與工程質(zhì)量相關的各種制度是否全面、有效,具有針對性和可操作性。施工單位應成立混凝土澆筑領導小組，以保證在人員上、技術(shù)上、機具上、材料上、力能上得以充分保障。人員的崗位、職責分明且到位。施工人員安排是否能滿足需要,特種崗位人員上崗資格證齊全有效。

三檢制度要切實改變執(zhí)行不利的情況，重點要突出三檢制度的執(zhí)行情況的檢查。各分項工程完成以后施工人員必須先行自檢，工序交接時必須互檢，報驗時必須進行三級質(zhì)檢完畢并合格，且工作細致到位資料簽字齊全,質(zhì)量記錄資料要與工程進展同步積累工序完資料完。在不具備驗收條件時,監(jiān)理有權(quán)拒絕履行檢查驗收。

1.12 檢查承包人其它施工準備情況。

2、原材料質(zhì)量控制及方法

2.1 材料質(zhì)量控制程序

2.1.1 材料采購前，承包人必須向監(jiān)理工程師報送材料、名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及材料各項力學指標，并附樣品經(jīng)批準后方可購買。

2.1.2 批量材料進場后，承包人應以規(guī)定的標準為依據(jù)進行抽樣檢查，承包人應通知監(jiān)理人員到場見證取樣。

2.2 材料控制的常規(guī)方法

2.2.1 用于工程的主要材料進場時，必須具備正式的出場合格證和材質(zhì)檢驗單或質(zhì)量保證書，所有材料合格證明文件必須在材料進場并在使用前報監(jiān)理人員驗證。

2.2.2 監(jiān)理人員接到承包人材料到場報告后，及時對材料合格文件及實物的品種、規(guī)格和數(shù)量進行驗核。定期或不定期地檢查施工單位的原材料臺帳及使用情況。

2.2.3 監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)材料存在質(zhì)量問題，有權(quán)責令其退場。

3、施工過程質(zhì)量控制及方法

3.1 監(jiān)理人員必須嚴格督促承包人嚴格執(zhí)行經(jīng)批準的施工方案，施工作業(yè)指導書中明確的施工工藝及工程質(zhì)量控制方法和安全文明施工措施。

3.2 對承包人使用的砼、鋼材等材料現(xiàn)場取樣試驗、控制其質(zhì)量。

3.3 通過日常的巡視及對工序作業(yè)的旁站，監(jiān)督承包人施工質(zhì)量及工藝規(guī)范標準執(zhí)行情況，對關鍵工序采用全過程旁站，以監(jiān)控其施工質(zhì)量。

3.4 對每道工序及時進行檢查驗收并確認指出不符合項，要求整改，處理或返工。

3.5 嚴格隱蔽工程檢查程序，隱蔽工程驗收必須由承包人提前24小時向監(jiān)理人員提出申請，并詳細說明隱蔽的項目內(nèi)容，工程數(shù)量。隱蔽工程檢查時，承包人必須完成自檢的三級驗收且自檢合格，監(jiān)理人員在接受申請后予以驗收，驗收合格后才能進行隱蔽施工。

3.6 對施工中存在的問題，監(jiān)理人員在確認后，及時通過口頭或文字形式向承包人提出整改意見，并督促整改。

3.7 督促承包人及時、真實、完整規(guī)范地收集，整理工程技術(shù)資料進行定期或不定期的檢查。

3.8 協(xié)助做好工程安全、文明施工管理工作。

4、質(zhì)量驗收

4.1 符合現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范、標準和規(guī)定，國家地方行業(yè)有關工程建設監(jiān)理的規(guī)定。

4.2 監(jiān)理人員對工程技術(shù)資料進行檢查，確認資料完整、齊全、規(guī)范準確且真實，符合國家及電力部有關檔案資料規(guī)定。

七、監(jiān)理主要內(nèi)容

1、測量定位及放線控制

1.1 風機基礎的位置，應根據(jù)已有的控制坐標點準確復核測量風機基礎的坐標,在附近設立穩(wěn)固的控制樁，作出標記。

2、基礎土方工程質(zhì)量控制

3、混凝土砼澆筑

監(jiān)理流程：

檢查施工前作業(yè)環(huán)境→控制點的設置和復驗→場地平整→驗線（開挖上口線、底口線）→土方開挖→驗槽底標高軸線位置→驗槽隱蔽記錄

開挖要求：

2.1 嚴格控制標高，嚴禁超挖。由人工清槽。注意放坡，防止塌方，嚴格按作業(yè)指導書土方施工方案執(zhí)行。

2.2 挖土時要求施工單位設專人指揮，挖土區(qū)域內(nèi)若發(fā)現(xiàn)不能辯認的物品，立即停止施工，待查明真相后方可繼續(xù)施工。

2.3 基坑按設計要求挖好后，應及時辦理驗槽手續(xù)，經(jīng)三方簽字后方可進入下道工序。

2.4 要求施工單位應設置開挖作業(yè)控制點即：

2.4.1 開挖前對已有的控制點的復核

2.4.2 開挖基坑定位線及測定標高

2.4.3 邊坡坡度控制

2.5 因基坑較深，要求施工單位對坑臨邊防護，在深坑內(nèi)作業(yè)應采取可靠的防塌措施，上邊應設專人監(jiān)護。

2.6 要求施工單位對參加挖土的人員進行全員技術(shù)、安全交底，監(jiān)理也要參加，明確分工、分級責任到人。開挖過程中要求施工單位設專職安全員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象立即停止工作，并進行安全教育。

2.7監(jiān)理人員應隨時注意邊坡情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應采取措施以防塌方傷人。

2.8 夜間施工應有足夠的照明，照明電線不得敷設，應埋入地下500mm以下，以防機械碾壓，造成觸電事故。

3、腳手架工程質(zhì)量控制

3.1 腳手架應按施工方案嚴格施工,工程材料要符合相關要求。要重點檢查立桿按間距控制且無彎曲,立桿接頭必須左右、上下相互錯開,橫桿步距和接頭符合施工方案的要求，每行、列、層整齊劃一。

3.2 加強現(xiàn)場巡視和檢查，做好事前、事中、事后控制，嚴格驗收。驗收不合格者不得進行下道工序施工。

4、鋼筋工程質(zhì)量控制

4.1 鋼筋進入工地，必須持有鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并要會同監(jiān)理人員分批抽樣進行鋼材力學性能試驗，試驗合格后方能使用，上述質(zhì)保單，試驗報告應提交監(jiān)理人員確認并提交監(jiān)理方備案。

4.2基礎鋼筋種類、直徑數(shù)量必須符合設計要求，若要替換時，必須按變更設計程序獲得批準。

4.3 鋼筋彎折要符合設計或規(guī)范要求，鋼筋加工時允許偏差如下：

受力鋼筋順長度凈尺寸的允許偏差為±10mm。

5、模板工程質(zhì)量控制

5.1 模板及支架應保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼自重，側(cè)壓力及施工負荷，接縫不漏漿。模板內(nèi)側(cè)要打磨光滑并涂刷隔離劑。

5.2 固定在模板上的預埋件不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確其允許偏差，預埋管中心線位置2mm，外露長度+10mm,

5.3 模板架立后，承包人應先自檢合格，再會同監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆筑砼。

5.4 支設模板時，要嚴格控制模板的平整度、垂直度及標高軸線位置的準確性，模板的平整度采用水平尺進行檢驗，垂直度采用線墜復合，標高及軸線位置分別采用水平儀和經(jīng)緯儀進行復測。

6、砼工程質(zhì)量控制

6.1 水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，對水泥品種、標號、出廠日期進行驗收合格，方可使用。

6.2 混凝土粗（細）骨料要符合國家國家現(xiàn)行有關規(guī)定，粗骨料的最大粒徑不超過鋼筋間距最小凈距的3/4。

6.3? 制備砼應當分別嚴格計量，水泥、砂石稱量誤差允許偏差

6.4 砼應以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點。到達澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的塌落度。

6.5 砼自高處傾落的自由高度不應超過2mm，當澆筑高度超過2m時，應用溜管或振動溜管使砼下落。

6.6 澆筑層的厚度按振搗砼的方法不同而加以控制,分層厚度不大于40cm。

6.7 澆筑砼應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。

6.8 采用振搗器搗實現(xiàn)砼時，當采用插入式振搗器時，應注意控制移動間距，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應不小于50mm。振搗應做到快插慢拔。

6.9 木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應及時采取措施進行處理。

6.10 砼澆筑完畢12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護（氣溫低于5℃時，不澆水），澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。

6.11 砼澆搗過程中，應按有關規(guī)定做試塊，并應由監(jiān)理要求可隨時取樣做試塊，以備砼性能試驗。

7、大體積砼施工應特別注意事項及施工質(zhì)量通病防治措施。

7.1 風機基礎屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，按設計要求澆筑成型。要求施工單位具備較高的施工工藝，切實可行的防裂措施，要有充分的思想、技術(shù)物資準備工作，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級。

7.2 提高大體積砼澆筑速度滿足大體積砼連續(xù)澆筑，砼拌制過程中，應配料準確，拌制時間充分，砼水平運輸采用罐車，施工時應特別注意控制段與段，層與層間的技術(shù)間歇時間，嚴禁出現(xiàn)施工造成的冷縫。

7.3 在砼澆筑過程中，要求每100m3砼留設不少于一組砼試塊（標養(yǎng)和同條件各一組），同條件試塊拆模后放置于澆筑地點，養(yǎng)護條件同砼養(yǎng)護條件，在砼澆筑過程中要求施工單位設專人（經(jīng)培訓過）測定塌落度、入模時間、大氣氣溫、大體積砼內(nèi)部溫度等基本數(shù)據(jù)并填寫砼澆筑記錄單、測溫記錄表，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時通知工地技術(shù)負責人。

7.4 砼澆筑前要提前埋設測溫探頭，以備大體積砼結(jié)構(gòu)測溫之用，測溫點要求施工單位分三層，上、中、下三個探點，至少五組測溫線。上部探頭距砼表面200mm，中部探頭居中，下部探頭距底砼表面150mm，待砼澆筑完畢，由專人用電子測溫儀檢測砼升降狀況，及時做好大體積砼測溫記錄。當砼內(nèi)外溫差和溫度超出規(guī)定時，應及時調(diào)整砼的表面溫度。要求內(nèi)外溫差和溫度梯度超出規(guī)定時，應及時調(diào)整砼的表面溫度。要求控制砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差不大于20℃，溫度梯度不大于18℃,從而有效防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。

7.5 砼澆筑完初凝后12小時內(nèi)砼上表面采用蓄水養(yǎng)護法或其它養(yǎng)護方法，當結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度與大氣溫度差小于20℃時，可結(jié)束保溫養(yǎng)護。

7.6 大體積砼施工時宜選用水化熱較低的礦渣水泥或砼中加入具用緩凝和補償砼收縮作用的復合外加劑，延長砼終凝時間，延緩和降低砼內(nèi)部升溫，最大限度地減小砼收縮變形。盡量降低砼水灰比，適當減少用水量，以減少砼收縮變形。

7.7 砼上表面采用蓄水加蓋一至二層塑料薄膜，側(cè)面采用保溫法，從而有效的減少砼內(nèi)外溫差，控制砼溫度梯度，降低內(nèi)部的溫度應力，控制砼裂縫。

7.8 用電子測溫儀適時測溫和保溫，控制降溫速度，減少砼內(nèi)應力突變產(chǎn)生的應力集中拉裂砼產(chǎn)生裂縫。

8、風機基礎防腐的控制措施

基礎防腐按設計要求的用兩油一絲。涂刷均勻，不得有漏涂、皺皮、氣泡、破?，F(xiàn)象。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。防腐材料及涂刷厚度必須符合設計要求；涂刷時基礎表面要作好保護，防止污染，同時要作好個人防護，防止中毒。

9、回填土的控制措施

回填土每層虛鋪厚度250mm，土方夯實面積100～200㎡取樣一次。

八、工序后質(zhì)量控制

1.工序完成后要及時進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量等級評定、審核。對于施工完成的分部、分項工程、隱蔽工程、組織業(yè)主、承包商按照國家系列規(guī)范標準進行工程質(zhì)量評定。

2.審核承包商工作量完成統(tǒng)計報告，實際完成多少進行工程量簽字認可為計經(jīng)提供好工程量第一手資料。

3.參加編制施工項目進度計劃，協(xié)助承包商編制實施階段進度計劃。

4.審核承包商編制的施工進度計劃，對影響進度的各種原因進行分析，及時掌握實際施工進度與計劃網(wǎng)絡進度的差異，分析造成偏差的原因及不利影響，提出改進意見。促進計劃目標的實現(xiàn)要求施工單位著重于以下幾點：

4.1 保證需要材料的提前進場，確保人員數(shù)量按要求進入現(xiàn)場。

4.2 提前進行交底和加大現(xiàn)場檢查、監(jiān)督檢查力度，杜絕返工現(xiàn)象，工期進行前峰線檢查按四控制，若延誤實行24小時作業(yè)。

4.3 辦學習班，提高施工人員的整體素質(zhì)和可靠操作性。

4.4 采用新工藝、新技術(shù)加快工器具、材料周轉(zhuǎn)。

4.5 提高機械利用率、完好性，充分利用機械化施工，尤其為起重設備和砼澆灌運輸設備。

九、安全保證措施

2.1 建立安全保證體系明確責任,落實職責以工地項目經(jīng)理為首成立安全領導小組,嚴格實行獎懲制度。提高環(huán)保意識，保護環(huán)境。

2.2 要求施工人員從事特殊工作人員要持證上崗（體檢合格后）施工人員要進行安全教育，安全考試合格后，方能上崗施工。進入現(xiàn)場的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁在施工中嬉笑、打鬧。

2.3 在夜間高處作業(yè)，在作業(yè)范圍須保證有四套探照燈及若干套碘鎢燈。

2.4嚴禁施工人員坐在腳手桿上或躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。

2.5施工作業(yè)時要注意作業(yè)范圍內(nèi)的電線，防止腳手管或扣件將電線皮砸壞，不得將照明零線直接掛在腳手桿上，腳手架上嚴禁集中堆放材料，應分散堆放。嚴禁在傳遞腳手管、扣件下方逗留，不得同時上下作業(yè)，在拆除腳手架施工過程中不得上下同時作業(yè)或進行交叉作業(yè)。不得在架上打鬧。

2.6起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過，吊物下方任何人不得停留、通過。

2.7起吊物應捆綁牢固，起吊物未固定或未放穩(wěn)時，嚴禁松鉤。非指揮人員不得指揮。

2.8砼振搗人員振搗時要戴絕緣手套，澆筑時不得硬拉電線。砼泵送管應和腳手架固定可靠。

2.9振搗器開關應裝漏電保護器，非電工不得裝、拆電器設備或接線。

2.10抬運鋼筋時應由專人負責指揮、協(xié)調(diào)、動作要一致。

2.11機械設備應定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動機械，防止機械傷人。

2.12在使用電鋸過程中，人員身體應側(cè)向一旁，不可正對電鋸片或正前方有人。

2.13加強危險點、預控措施如觸電事故、機械傷害、物體打擊墜落等。

2.14要求施工單位必須開展多種形式的安全教育和安全活動。定期組織安全培訓，提高全員安全意識和自我保護能力，并應嚴格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度。

十、安全、職業(yè)健康及環(huán)境保護措施:

1.在施工過程中，現(xiàn)場要及時清理，要做到“工完、料盡、場地清”作業(yè)中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清理，并倒運到指定地點。

2.施工用料要隨用隨領，現(xiàn)場材料要碼放整齊，營造良好施工氛圍，保證堆放點不影響施工道路的暢通。要創(chuàng)建文明工地。愛護周邊環(huán)境，提高環(huán)保意識，保護環(huán)境。

3.施工現(xiàn)場作業(yè)車輛限速行駛，不使用的車輛及時關閉發(fā)動機，減少噪音和尾氣排放量。

4.嚴格按業(yè)主批準的施工總平臺合理布置場地，臨時建筑及設施按標準布置。各區(qū)域界線明確，用圍欄分隔，橫平豎直，線條清晰。

5.在進入場區(qū)醒目的位置設立安全文明施工布置圖，劃分文明施工責任區(qū)，按區(qū)域設立負責人和監(jiān)察負責人，設置標準的各種安全文明施工標志牌。