總則
一、目的?
規(guī)范柴油發(fā)電機運行維護管理工作,確保柴油發(fā)電機長期無故障經(jīng)濟運行,保證現(xiàn)場施工的正常和應急供電。
二、適用范圍?
適用于阿吾致蘇煤礦柴油發(fā)電機的運行維護管理。
三、發(fā)電機組維護保養(yǎng)職責
1、項目部機電部門負責柴油發(fā)電機運行維護管理工作的組織實施。?
2、柴油發(fā)電機運行維護實行,每天一次開機時間一小時,機電部具體負責柴油發(fā)電機的運行管理和維護保養(yǎng)。
柴油發(fā)電機管理規(guī)章制度
一、發(fā)電機組操作安全警告和注意事項:
1、使用及維護發(fā)電機組前,必須閱讀并理解發(fā)電機組用戶手冊。
2、發(fā)電機組必須由受過機組專項培訓的人員操作,維護操作人員必須明白安全預防措施及操作維護程序。
3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。
4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時,必須在停機且將電瓶負極線拆除的狀況下進行。
5、排煙管及消音器排煙時產(chǎn)生高溫,使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易燃物品。
6、維護操作人員不得將易燃物體(液體)存放在發(fā)動機附近。
7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。
8、發(fā)電機應配備ABC(干粉)滅火器,維護操作人員懂得如何使用。
9、維護操作人員在風扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下,不得開機;在開機時,不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。
10、維護操作人員手掌、手臂、長頭發(fā)、首飾(手表)以及寬松的衣服必須遠離皮帶輪、皮帶及其他轉動部件。
11、維護操作人員在機房工作時,必須穿上工作服,帶上手套和帽子。
12、維護操作人員發(fā)電機組冷卻液未完全冷卻時,不得擰開散熱器蓋子。
13、維護操作人員應戴上保護耳朵的裝備。
14、安裝機組或機組需要焊接時,嚴禁通過機組(身)打鐵、接地,防止焊接大電流對機組內部電器、軸承、軸瓦造成傷害。
15、機組必須有安全可靠的接地,接地線安全載流量與發(fā)電機出線相符。
16、發(fā)電機停車時首先切斷負荷電源。
17、發(fā)電機組不能帶負荷啟動,不允許長時間過載運行。
18、切勿將任何種類的防凍液與防銹液等添加劑混合使用。
19、潤滑油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。
20、必須確保發(fā)電機燃油進油管不漏油、漏氣。
21、對機組油箱加油時,必須在停機狀態(tài)且加入后必須靜止一定時間后開機,防止燃油中的雜質吸入供油管,引起燃油濾清器過早堵塞。
22、必須保證發(fā)電機組電瓶正負極接線正確,機組投入運行時,電瓶連線不得斷開。
二、柴油機的維護保養(yǎng)制度
1、柴油機的維護保養(yǎng)分級:
日常維護(每天、停機后維護)
一級技術保養(yǎng)(累計工作100h )
二級技術保養(yǎng)(累計工作500h )
三級技術保養(yǎng)(累計工作1000--1500h )
2、發(fā)電機任何級別的保養(yǎng),維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和安裝,并合理使用工具,用力適當,解體后的各零部件表面要保持清潔,并涂上防銹油;注意可拆零件的相對位置,不可拆卸零件的結構特點以及相關零部件的裝配間隙和調整方法,保持柴油機及附件的清潔完整。
3、柴油機的日常維護
柴油機的日常維護內容(每1小時巡檢、停機后維護)
序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查燃油箱燃油量 | 觀察燃油箱存油量,根據(jù)需要添足 |
2 | 檢查潤滑油油位 | 油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應加到規(guī)定量 |
3 | 檢查三漏(水、油、氣)情況 | 消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現(xiàn)象;消除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象 |
4 | 檢查柴油機各附件的安裝情況 | 包括各附件的安裝的穩(wěn)固情況,地腳螺栓及于工作機械相連的牢靠性 |
5 | 檢查各儀表 | 觀察讀數(shù)是否正常,否則應及時修理或更換 |
6 | 清潔柴油機及附屬設備外表 | 用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發(fā)電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃 |
7 | 檢查噴油泵調速器機油平面 | 油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足 |
8 | 檢查噴油泵傳動連接盤 | 連接螺栓是否松動,否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺栓 |
9 | 檢查空氣濾清器阻塞指示器 | 指示器無指示,若有,用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換 |
10 | 檢查柴油機傳動皮帶組 | 傳動皮帶張緊程度:在傳動皮帶中段加3—5kgf壓力,皮帶按下10---20mm距離,否則進行調整,每2000小時更換傳動皮帶。 |
11 | 檢查機組箱體、散熱器與外部通風情況 | 箱體、散熱器與外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸物,否則用壓縮空氣清掃。 |
4、柴油機的一級技術保養(yǎng)
柴油機的一級技術保養(yǎng)包含日常維護項目,并滿足以下表格中工作內容。
柴油機一級技術保養(yǎng)工作內容
序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查蓄電池電壓和電解液密度 | 每運行50小時,用密度計測量電解液密度,此值為1.28—1.30kg/L,不低于1.27 kg/L。同時液面應高于極板10—15mm,不足時加注蒸餾水 |
2 | 清洗機油濾清器 | 一般250小時,清洗或更換機油濾清器; 更換機油時必須更換機油濾清器。 |
3 | 清洗燃油濾清器 | 一般500小時更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。 每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗,每2000小時更換油水分離器濾芯 ? |
4 | 清洗空氣濾清器 | 對旋風式濾清器,用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤上的灰塵,對紙質濾芯進行保養(yǎng) |
5 | 清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管過濾網(wǎng) | 將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰塵和雜質玷污 |
6 | 更換機油 | 根據(jù)機油使用情況(油的臟污和粘度降低程度)每隔2000小時更換機油。 機組第一次運行50小時更換機油 |
7 | 加注潤滑油或潤滑脂 | 對所有注油嘴等處加注符合規(guī)定的潤滑油或潤滑脂 |
8 | 清洗冷卻水散熱器 | 用清潔的水通入通入散熱器中,清除其沉淀物質至干凈為止 用清洗劑清洗散熱器散熱網(wǎng)表面至干凈 |
9 | 清洗通氣管內的濾芯 | ? |
10 | 檢查氣門間隙 | 對新機組100小時 |
11 | 檢查噴油嘴 | 對新機組100小時 |
12 | 排放燃油箱內淤泥物 | 每運行400小時 |
5、柴油機的二級技術保養(yǎng)
柴油機的二級技術保養(yǎng)包含日常維護和一級技術保養(yǎng)項目,并滿足以下表格中工作內容。
柴油機二級技術保養(yǎng)工作內容
序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查噴油器 | 檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,進行必要的清洗和調整 |
2 | 檢查噴油泵 | 必要時進行調整 |
3 | 檢查氣門間隙,噴油提前角 | 必要時進行調整 |
4 | 檢查進、排氣門的密封情況 | 拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況,必要時研磨修理 |
5 | 檢查水泵漏水否 | 如溢水口滴水成流時,應調換封水圈 |
6 | 檢查汽缸封水圈的封水情況 | 從汽缸套下端檢查是否漏水現(xiàn)象,否則應拆出汽缸套,調換新的橡膠密封圈 |
7 | 檢查傳動機構蓋板上的噴油塞 | 拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理 |
8 | 檢查冷卻水散熱器、機油散熱器和機油冷卻器 | 如有漏水、漏油,應進行必要的修補 |
9 | 檢查主要零部件的緊固情況 | 對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查,必要時拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定力矩 |
10 | 檢查電氣設備 | 各電線接頭是否牢固,有燒損的應更換 |
11 | 清洗柴油、機油系統(tǒng)管路 | 包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱及其管路,清除污物并應吹靜 |
12 | 清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片 | 用清洗液徹底清洗,再用干凈水沖洗冷卻系統(tǒng) |
13 | 清洗渦輪增壓器的氣、油道 | 清洗導風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭 |
14 | 檢查進氣管道有無泄漏 | ? |