電火花機床屬精密貴重儀器設備，在操作時要嚴格遵守安全操作規(guī)程，以防工傷事故。必須做到以下幾點：

一、 機床的操作者必須是經過培訓而且了解機床性能的專職人員。

二、 機床正確的操作流程
1． 把本機床電源柜的電源開關置于“ON”位置，將電源柜的急停按鈕旋出，最后按下電源柜的啟動按鈕就可以啟動機床。
2． 運行機床需使主軸進入伺服狀態(tài)（即液面的高度、工作液油溫已進入自動監(jiān)控狀態(tài)），并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。
3． 用直角尺和百分表找正電極與工作臺面的垂直度，然后用百分表找正工件基準面和工作臺坐標移動方向的平行度。
4．調出加工軟件的定位功能模塊對工件進行定位。
5．根據零件的具體要求，用手動方式設置加工參數或調入預先編制好的加工程序。
6．啟動油泵，放入工作液并調整液面高度，使液面高出加工工件50㎜以上。
7．根據加工的具體要求，正確選擇加工的電參數。
8．用鼠標點擊加工軟件界面的“開始”以啟動脈沖電源進行加工。
9．當加工完成報警聲響起時，請按“回車”鍵以確認已經完成加工任務，然后將放液手把置于“開”的位置，把工作液放完為止。
10．工作完成后，按鍵盤的“F12”退出加工軟件并關閉計算機和切斷所有電源。

三、 機床正在加工時，禁止同時接觸機床和工具電極部分，以防觸電。如果操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過程不能觸摸工具電極。

四、 加工場所嚴禁吸煙和嚴禁其他明火，必須定期檢查消防滅火設備是否符合要求。

五、 若機床使用可燃性工作液，工作液的燃點必須在700C以上，必須采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50㎜。

六、 機床加工過程會產生大量的煙霧，油霧和異味，必須有妥善的通風排煙設施。

七、 加工過程中操作者必須堅守崗位，思想集中，不得擅自離開。發(fā)現異常情況要馬上按下急停按鈕并及時處理或向有關人員報告。不允許無關人員擅自進入電加工場所。

八、 離開前應切斷總電源并關好門窗。