4.10? 清洗和置換

　　進(jìn)入限制性空間作業(yè)前，必須對限制性空間進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：

　　4.10.1? 清洗前作業(yè)人員須熟悉限制性空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書；

　　4.10.2清洗時(shí)，應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì)；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時(shí)不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質(zhì)；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗；

　　4.10.3? 清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換，并隨時(shí)監(jiān)測氧氣和其他危險(xiǎn)氣體的含量；

　　4.10.4? 用壓縮空氣進(jìn)行置換，應(yīng)考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方米/分鐘；

　　4.10.5? 置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18～21% ；

　　4.10.6? 限制性空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險(xiǎn)氣體濃度符合GB Z2-2002規(guī)定。

　　5、 作業(yè)過程中安全技術(shù)措施

　　5.1 通風(fēng)

　　要采取措施，保持限制性空間空氣良好流通。

　　5.1.1? 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)；

　　5.1.2? 存在自然通風(fēng)局限時(shí)，須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)次數(shù)不得少于3次/每小時(shí)；

　　5.1.3? 作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30～50立方米/每小時(shí)。不準(zhǔn)向限制性空間充氧氣或富氧空氣；

　　5.1.4? 采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，連續(xù)導(dǎo)入維持限制性空間的氧含量恒定在正常范圍。

　　5.2? 定時(shí)監(jiān)測

　　5.2.1? 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對限制性空間再次作氣體采樣分析，驗(yàn)證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止；

　　5.2.2 采集的分析樣品要有代表性，應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時(shí)甚至直至作業(yè)結(jié)束。限制性空間容積較大時(shí)應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析，保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，有毒有害物質(zhì)不超過GB Z2-2002規(guī)定；

　　5.2.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，同時(shí)取消作業(yè)許可證；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理，并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合限制性空間安全作業(yè)要求后，須重新開具作業(yè)許可證，方可繼續(xù)作業(yè)；

　　5.2.4? 進(jìn)入限制性空間作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項(xiàng)登記；完成作業(yè)離開限制性空間時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出，不準(zhǔn)留在限制性空間；

　　5.2.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

　　5.3? 照明和防護(hù)措施

　　5.3.1? 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的限制性空間作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

　　5.3.1.1? 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器；

　　5.3.1.2? 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜電等防護(hù)服裝；

　　5.3.1.3? 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具，穿防腐鞋。

　　5.3.2? 進(jìn)入限制性空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。

　　5.3.3? 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

　　5.3.4? 臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

　　5.3.5? 帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的限制性空間，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

　　5.4? 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

　　5.4.1? 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

　　5.4.2? 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

　　5.4.3? 限制性空間作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員。

　　5.4.4? 限制性空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。