混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。常見的修補(bǔ)方法有：表面涂抹水泥砂漿法、表面涂抹環(huán)氧膠泥法、表面鑿槽嵌補(bǔ)法、表面貼條法、壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法等。隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多的新的修補(bǔ)材料，如混凝土修補(bǔ)膠、注縫膠、混凝土快速修補(bǔ)劑等，使裂縫修補(bǔ)的效果更好，工藝更簡單，費(fèi)用更省。這些新材料、新機(jī)具和修補(bǔ)方法經(jīng)過近十來年的現(xiàn)場考驗(yàn)，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許多維修改建加固項(xiàng)目中得到推廣應(yīng)用。施工隊(duì)伍要對混凝土施工過程中的每道工序、施工工藝進(jìn)行仔細(xì)完善、細(xì)化,嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)與復(fù)試,強(qiáng)化“三檢制”,另外在工程施工過程中，嚴(yán)格監(jiān)理程序，加強(qiáng)中間檢查，對施工過程中的各道工序嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求，逐項(xiàng)跟蹤檢查并做好質(zhì)量記錄，做到專檢、抽檢、不定期檢查相結(jié)合，由此才能保證混凝土質(zhì)量,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。

　　裂縫產(chǎn)生的原因1．荷載作用引起的裂縫混凝土在靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，主要有直接裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫；次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。2．溫度、收縮引起的裂縫鋼筋混凝土水利工程中，很多裂縫是由溫度和收縮引起的。如果混凝土體積變化不受任何約束，則不會引起混凝土開裂，而鋼筋混凝土梁中，混凝土體積的變化總是受到內(nèi)部或外部的約束，引起拉應(yīng)力導(dǎo)致混凝土開裂另外，由于日照影響，構(gòu)件內(nèi)溫度差也是使混凝土開裂的主要原因之一。材料質(zhì)量不好引起的裂縫如果水泥質(zhì)量不好、骨料含泥量過大，將在混凝土澆筑后產(chǎn)生不規(guī)則裂縫；當(dāng)骨料是反應(yīng)性的或風(fēng)化骨料時，在混凝土硬化后往往出現(xiàn)以骨料為中心的裂縫。施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向等各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。

　　預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫的措施1．控制好混凝土原材料的質(zhì)量和混凝土配合比的選擇選擇合適的原材料，如選擇中低熱水泥、緩凝型減水劑、摻用纖維、采用低熱高性能混凝土。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。選用水泥時,應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮性小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。同時應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響；對于砂石材料應(yīng)控制其級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)、有害物質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍。有針對性地進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，如減少混凝土單位水泥用量、適當(dāng)增加粉煤灰或磨細(xì)礦渣的摻量、適當(dāng)摻加高效緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的總水化熱和熱化熱釋放的峰值，從而減小混凝土因水化熱導(dǎo)致幾外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫；在滿足施工要求的情況下，盡可能降低混凝土的坍落度，減少膠凝材料總量，以減少混凝土的干縮裂縫。在配制混凝土配合比時應(yīng)考慮施工季節(jié)、結(jié)構(gòu)形狀、模板形式、混凝土強(qiáng)度等級等因素對水利工程結(jié)構(gòu)抗裂性能的影響。在施工中,施工單位往往只注重混凝土強(qiáng)度而忽視其變形特性和工作性,而混凝土變形特性和工作性恰好是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因所在。