一、攪拌站操作人員須知

1、遵守操作規(guī)程中制定的條例和措施，對自動和手動操作均適用。

2、啟動攪拌站前，必須確保沒有人會因本操作遭受傷害。

3、必須避免任何與安全不利的操作方式。

4、啟動和停機(jī)過程中必須牢記控制指令。

5、攪拌站運(yùn)行時確保通風(fēng)除塵設(shè)備正常工作。

6、按規(guī)定檢查各稱是否正常，并定期校稱。

7、按規(guī)定檢查電氣件工作是否正常，接地是否可靠。

二、攪拌站操作人員要求：

1、必須始終持有一份操作規(guī)程。

2、必須熟知操作規(guī)程，牢記操作指令及各個按鈕的功能。

3、必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。

三、攪拌機(jī)操作中注意事項(xiàng)：

1、如有下列情況應(yīng)立即切斷電源：

①攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動時；

②發(fā)生重大安全缺陷；

③跑料造成的危險；

④可能出現(xiàn)危險的條件，如超負(fù)荷情況。

2、使用一個臺班后，必須對所有緊固件重新進(jìn)行緊固。

3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。

4、平、斜皮帶輸送機(jī)空載啟動，減少磨損，延長使用壽命。

5、攪拌機(jī)工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。

6、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開，必須先切斷電源。

7、供電要求：電壓波動≦±5%，頻率變化≦±5%HZ,變壓器應(yīng)有足夠的容量，否則無法保證穩(wěn)定運(yùn)行。

8、如遇到意外情況，可按控制柜上緊急停止按鈕。

四、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、各配套機(jī)械、機(jī)體各潤滑點(diǎn)，加足相應(yīng)牌號的潤滑油。

2、合上控制柜中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵主電源開關(guān)、指示燈亮。

3、啟動空壓機(jī)，確保氣路的壓力在0.55～0.7MPa.

4、設(shè)定或調(diào)整混凝土配合比。

五、攪拌機(jī)操作流程

在生產(chǎn)時，輸入配合比后，在監(jiān)控畫面中調(diào)用生產(chǎn)配比的任務(wù)號，輸入需要方量，按【下傳配比】。打開控制臺上的緊急自動開關(guān)，檢查出料門，集料門為關(guān)閉狀態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)不同的生產(chǎn)情況有三種操作方式：手動、半自動、自動。

六、攪拌機(jī)常見故障及其排除方法

1、主機(jī)卸料門打不開：

①檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。

②檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。

③檢查相關(guān)氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。

2、水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓可以正常。

3、皮帶跑偏：

①調(diào)整皮帶托輥。

②檢查下托輥是否粘有異物。

4、稱門打不開：

①檢查是否有異物，如有清理后可以正常。

②檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。

③檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。

5、稱計量不準(zhǔn)：

①檢查電源是否有問題，調(diào)整電源后可以正常。

②檢查線路是否有松動、接觸不好，重新接線后可以正常。

③檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。

④檢查稱斗是否有刮碰別處。調(diào)整后可以正常。

6、靜態(tài)計量準(zhǔn)而動態(tài)計量不準(zhǔn)，重新調(diào)整修正值后可以正常。

七、攪拌站操作手管理實(shí)施細(xì)則（必須上墻公示，相關(guān)人員簽認(rèn)）

攪拌站操作手是直接對攪拌機(jī)發(fā)號運(yùn)作指令的一線員工，操作手技能及素質(zhì)的高低直接決定著攪拌站的運(yùn)作質(zhì)量。由于攪拌站較為復(fù)雜，日常維護(hù)、維修點(diǎn)較多，同時也存在著較多的安全隱患。這就對攪拌機(jī)操作手的操作技能及安全意識提出了較高的要求。

作為攪拌機(jī)操作手必須無條件并嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)禁任何閑雜人員擅自出入攪拌機(jī)操作室，凡有上級領(lǐng)導(dǎo)檢查時，必須在攪拌站管理人員陪同下方可進(jìn)入攪拌站操作室視察。凡擅自入操作室者，每次每人處罰人民幣50元，連續(xù)兩次違反者須上報攪拌站主管部門。

2、攪拌機(jī)操作手在檢修及保養(yǎng)設(shè)備過程中，必須將操作室門、窗上鎖，并在醒目位置掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。凡是在檢修時未掛檢修警示牌者，處罰人民幣1000圓整。連續(xù)兩次違反者，自動離開本站。

3、攪拌機(jī)操作手在作業(yè)時不得做與工作無關(guān)的任何工作，不得與副操作手閑談。必須集中精力認(rèn)真操作。

4、檢修攪拌機(jī)之前必須上報機(jī)械管理人員及攪拌站安全員，在機(jī)械管理人員及安全員共同監(jiān)督下方可施行設(shè)備檢修工作。檢修之前，必須將攪拌機(jī)總電閘斷開。在檢修調(diào)試攪拌機(jī)過程中，沒有接到安全員通知情況下，不得擅自合電閘并啟動攪拌機(jī)。檢修過程中，攪拌機(jī)必須“點(diǎn)動”運(yùn)轉(zhuǎn)，在“點(diǎn)動”正常檢修人員撤離現(xiàn)場后方可正常云裝。凡是不按要求執(zhí)行者，安全員有權(quán)進(jìn)行不低于5000元的罰款，并開除本站。

5、平時，攪拌機(jī)操作室及二樓主機(jī)樓必須上鎖（有人和無人時），凡發(fā)現(xiàn)將鑰匙插在門上人離開者，每人每次50元罰款，連續(xù)三次違反者自動離開本站。

6、在開始生產(chǎn)之前，必須對攪拌機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動試機(jī)操作，確定攪拌機(jī)無故障后方可正常生產(chǎn)。并必須每班填寫《交接班記錄》，交接班記錄中應(yīng)如實(shí)記錄當(dāng)日機(jī)況及故障等詳細(xì)情況，在交接時需對接班操作手做書面交接。

7、攪拌機(jī)操作手必須接到混凝土配合比后，方可生產(chǎn)混凝土。不得隨意更改混凝土配合比，若發(fā)現(xiàn)混凝土存在質(zhì)量問題，需及時報試驗(yàn)部門調(diào)整配合比。在接到調(diào)整后的配合比后方可更改攪拌機(jī)配合比參數(shù)。

8、攪拌機(jī)操作手必須熟悉攪拌站各個部位的功能，并能排除常見故障。必須熟練掌握《攪拌機(jī)使用說明書》及《攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程》。

9、攪拌機(jī)操作手必須是操作經(jīng)驗(yàn)滿6個月以上方能獨(dú)立操作，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人定機(jī)”管理辦法。攪拌站管理人員不得無故隨意更換攪拌機(jī)操作手。

以上條款必須嚴(yán)格執(zhí)行，攪拌站任何人不得以任何理由開脫，否則一切后果自負(fù)。

八、混凝土罐車司機(jī)安全教育培訓(xùn)教案

所謂“砼罐車”，是一種大型后八輪載重20噸以上的“重型武器”，其頭部扁平，腹部隆起可旋轉(zhuǎn)，體闊貌兇，殺傷力與速度和轉(zhuǎn)向角度成正比。眾所周知，砼罐車不同于其他機(jī)動車輛，它體積龐大、車身高，而且轉(zhuǎn)彎半徑大，在行駛過程中如果不謹(jǐn)慎行駛或有些司機(jī)麻痹大意，就很可能會造成交通事故。開砼罐車其實(shí)也是一個技術(shù)活，那么大的汽車開起來就很不容易，非常有必要對我們這些罐車司機(jī)組織進(jìn)行培訓(xùn)。

1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，認(rèn)真貫徹落實(shí)拌合站各項(xiàng)規(guī)章制度，尊章守紀(jì)，文明駕駛，安全行車。

2、嚴(yán)把安全關(guān)，牢固樹立安全第一的思想，確保運(yùn)行的絕對安全。

3、駕駛?cè)藛T要求做到“七不”。即：“不超速行車、不強(qiáng)行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛，謹(jǐn)慎駕駛，嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運(yùn)輸法規(guī)。

4、做好危險路段記錄并積極采取應(yīng)對措施，特別是山區(qū)道路行車安全，要做到“一慢、二看、三通過”。

5、文明行車，嚴(yán)禁打架斗毆；必須持證出車。

6、起動攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

7、攪拌車在露天停放時，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

8、在運(yùn)輸砼時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

9、裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動較大的路面時，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

10、混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運(yùn)送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請做出處理。

11、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理。

12、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘，再進(jìn)行排料。

13、混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

14、運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全

15、工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

16、在檢查、修理液壓傳動部分時，應(yīng)使發(fā)動機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。