(1)升降人員容器的檢查。
是否使用普通箕斗升降人員,如必須使用普通罐籠升降人員時,是否有安全措施。使用罐籠(包括有乘人間的箕斗)升降人員時,是否符合下列要求:罐頂應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門;罐底必須滿鋪鋼板;兩側(cè)用鋼板擋嚴,內(nèi)裝扶手;進出口必須裝設(shè)罐門或罐簾,高度不得小于1.2m;罐門和罐簾下部距罐底距離不得超過250mm;罐簾橫桿間距不得大于200mm;罐門不得向外開;罐籠高度最上層不得小于1.9m,其他層凈高不得小于1.8m;罐籠一次能容納的人數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定,并應(yīng)在井口公布;超過規(guī)定人數(shù)時,井口把鉤工有權(quán)制止;單繩提升的罐籠(包括帶乘人間的箕斗)必須裝設(shè)可靠的防墜器。
鑿井期間,立井中升降人員采用吊桶時,是否遵守下列規(guī)定:
吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降;在鑿井初期尚未裝設(shè)罐道時,吊桶升降距離不得超過40m;吊桶上方必須裝保護傘;吊桶邊緣上不得坐人;裝有物料的吊桶不得乘人;用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時,必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置;嚴禁用底開式吊桶升降人員;吊桶提升到地面時,人員必須從地面出入平臺進出吊桶,并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進出吊桶;雙吊桶提升時,井蓋門不得同時打開。
(2)防止井筒墜物的檢查。
罐籠提升的立井井口及各水平的井底車場內(nèi)和靠近井筒處,
是否設(shè)置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門;井口安全門是否在提升信號系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置;安全門未關(guān)閉時,是否能發(fā)出開車信號。
在井口及罐籠內(nèi)部是否設(shè)置阻車器;井口阻車器是否與罐籠停止位置相連鎖;罐籠未達停止位置,能否打開阻車器;井口、井底和中間運輸巷是否都設(shè)置搖臺;是否在提升信號系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置;搖臺未拾起時,是否能發(fā)出開車信號。升降人員時,是否使用罐座。
(3)防止罐籠運行中搖擺的檢查。
本罐道任何一側(cè)的磨損量是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。軌罐道軌頭任一側(cè)的磨損量是否超過8mm,或軌腰磨損超過原有厚度的25%;在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量是否超過10mm,或罐耳和罐道的總間隙是否超過20mm。組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量是否超過原有厚度的50%。鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(4)罐頂作業(yè)防止墜人的檢查。
檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時,是否裝設(shè)保險傘和欄桿,活動平臺拆除后,是否捆綁固定;罐頂乘人是否佩戴保險帶;罐頂乘人檢修作業(yè)時,是否有可靠的安全措施;罐頂是否有直通絞車房的信號和電話;提升速度是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
嚴禁檢修人員一腳站在罐籠或箕斗頂上,一腳站在井筒罐道橫梁上;嚴防絞車司機誤操作造成檢修人員墜井傷亡。
(5)提升信號的檢查。
提升裝置是否裝有從井底到井口、從井口到絞車司機室的信號裝置;井口信號裝置是否同絞車的控制回路閉鎖;是否在井口把鉤工發(fā)出信號后,絞車才能啟動;除常用的信號裝置外,是否有備用信號裝置。井底車場和井口之間、井口和絞車司機臺之間,除具有上述信號裝置外,是否還裝設(shè)直通電話和傳話筒;一套提升裝置供幾個水平使用時,各水平是否設(shè)有信號裝置和閉鎖,發(fā)出的信號是否有區(qū)別;信號電源變壓器和電源指示燈是否獨立設(shè)置;提升信號裝置與提升絞車的控制回路是否閉鎖,不發(fā)開車信號絞車是否能啟動;多水平提升時,是否設(shè)置水平指示信號,各水平信號之間有無閉鎖,是否允許一個水平向井口發(fā)出開、停車信號;井上、下安全門和非通過式搖臺與提升信號有無閉鎖;多層罐第十章煤礦提升運輸系統(tǒng)的安全檢查籠升降人員或物料時,井上、下各層出入平臺間的信號是否與井口信號閉鎖,是否設(shè)有信號工;檢修井筒時是否設(shè)置檢修信號,檢修負責(zé)人或主檢修工必須掌握各檢修地點檢修進度和檢修質(zhì)量,待所有檢修地點全部檢修完畢后,確認檢修人員已經(jīng)撤離到安全地點或地面時,方準用電話或?qū)χv機與絞車司機通話,絞車司機必須確認是主檢修工的電話后,聽準、聽清主檢修工發(fā)出的開車信號后方準開車,嚴防誤操作造成傷亡事故;絞車司機與井口、井底把鉤工之間應(yīng)裝設(shè)可直接聯(lián)系的電話。
井底車場的信號必須經(jīng)井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)絞車司機,但在發(fā)送緊急停車信號、單容器提升、井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)情況時,不受此限。
(6)管理及各項規(guī)章制度的檢查。
提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備等,檢修人員是否每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題,是否立即處理;
檢查和處理結(jié)果,是否留有日志;是否定期檢查制度執(zhí)行情況,檢查記錄是否完備、無漏洞;井口和井底車場把鉤工是否持證上崗,是否執(zhí)行崗位責(zé)任制。
(7)主要提升裝置在交接班升降人員的時間內(nèi),是否正司機
操作、副司機監(jiān)護。
(8)提升礦車的罐籠內(nèi)是否裝有阻車器。
(9)罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定,并在井口公布。超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須及時制止,嚴禁超過規(guī)定人數(shù)。開車信號發(fā)出后,開車前任何人嚴禁進出罐籠,以保證人員安全。
(10)提升機應(yīng)裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器,減速聲光示警裝置,應(yīng)設(shè)置機械制動和電氣制動裝置。主井絞車提升裝置必須裝設(shè)防止過卷開關(guān)。
(11)提升系統(tǒng)檢查、檢修時,提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不得超過2m/s。