27 防泄漏 危險化學品、有毒有害作業(yè)場所應設置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設施。

　　28 開停工、檢修和加料作業(yè)中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設置圍堰和導液設施。有毒、有害工作場所，應設置必要的泄險區(qū)。

　　29 阻火設施與呼吸閥 可燃氣體（蒸氣）放空管、排氣管出口處（放散口），必須設置阻火器。

　　30 輸配電線路和電氣設備的布置 易燃易爆場所、庫房內(nèi)敷設的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護。

　　31 生產(chǎn)備料管理 廠房內(nèi)設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.5小時的不燃燒體樓板與其它部分隔開。

　　32 生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分離清楚。

　　33 爆炸物品、劇毒化學品，應隨用隨領，領取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要及時退回。

　　34 設備管理 壓力容器、鍋爐、電梯、起重機、廠內(nèi)動車是否經(jīng)當?shù)丶急O(jiān)部門檢測合格并取得使用證及定期校驗情況。

　　35 設備的安全附件定期校驗情況。

　　36 特種設備登記及檢測、檢驗臺帳。

　　37 特種設備操作規(guī)程是否合理、上墻情況。

　　38 升降機的限位、護欄、導軌、防爆是否符合安全要求。

　　39 現(xiàn)場設備標志情況（設備位號、保養(yǎng)人、使用日期）。

　　40 壓力管道的安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗情況。

　　41 管道色標、流向等是否符合規(guī)定。

　　42 重大危險源場所 重大危險源場所的安全設施，標識是否符合規(guī)定。

　　43 其他方面 生產(chǎn)場所“跑、冒、滴、漏”情況。

　　44 作業(yè)人員是否持證，對崗位熟知程度（現(xiàn)場抽查）。

　　45 是否存在非法生產(chǎn)、儲存?；返男袨?。

　　46 生產(chǎn)現(xiàn)場是否有生產(chǎn)異常情況處置措施。

　　四、倉庫管理

　　1 管理要求 危險化學品應儲存在專用倉庫。

　　2 危險化學品專用倉庫應有明顯的安全標志和標識。

　　3 危險化學品儲存?zhèn)}庫應由專人管理，核查登記出入庫情況。

　　4 劇毒化學品及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫內(nèi)單獨存放，是否實行“五雙”保管制度。

　　5 根據(jù)各類危險化學品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類，分庫存放。

　　6 不得在庫房內(nèi)對貯存的危險化學品分裝、改

　　裝、開箱（桶）檢查作業(yè)。

　　7 儲存條件 儲藏易燃易爆危險化學品的庫房，應冬暖夏

　　涼、干燥、易于通風、密封和避光。

　　8 貯存化學危險品庫房應設置通風設施降溫、測溫設施等防護設施。

　　9 危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應設有防止水浸漬的設施。

　　10 甲、乙類庫內(nèi)不得設辦公室、休息室。

　　11 危險化學品庫房應設置有效防止易燃液體流散的裝置，并與外部雨水污水管道相隔離。

　　12 防雷、防靜電設施 庫房防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接。

　　13 生產(chǎn)的危化品包裝上是否有安全標簽，是否有安全技術說明書。

　　14 防雷、防靜電設施 庫存物品應當分類、分垛、分庫儲存，堆放應留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離。

　　15 定期對倉庫內(nèi)外進行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理，防止跑、冒、

　　滴、漏。

　　16 各種危險化學品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據(jù)情況加大下墊高度。

　　17 貯存的危險化學品應標明一種危險化學品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅火方法。

　　18 危險化學品庫房內(nèi)電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。